室内动力管道装置安装-热力管道

本资料为03R411-1 室外热力管道安装(地沟敷设)，内容详细，可供参考。

1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。 3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。 8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。 11.质量检查人员的主要职责： (1)对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求。 (2)监督检查焊工合格证及认可施焊范围。 (3)监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。 (4)对焊缝质量应按照图纸、技术交底及规程要求进行验收检查。

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材料要求： 1．管材：PP-R 钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2．管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 3．阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度 符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行壳体强度、严密性试验。

市中心医院中央空调全年水质管理施工组织设计方案

核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

1．材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管 或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 1.1.2 消火栓系统中的的闸阀、蝶阀、止回阀、消火栓箱、消火 栓、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全， 铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 1.1.3 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、 光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件 齐全。栓阀外型规矩， 无裂纹，启闭灵活， 关闭严密， 密封填料完好， 有产品出厂合格证。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

1、计算普通管道支架间距； 2.计算热力管道轴向和径向推力； 3、根据内压要求和载荷情况计算管道最大支架间距； 4、对热力管道热位移量的计算； 5、方便实用

采暖、生活热力管道系统预算采暖、生活热力管道系统预算采暖、生活热力管道系统预算采暖、生活热力管道系统预算

本资料为某工程热力管道施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

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1.对材料进行到货检验和验收检查，验材质证明、生产厂家、规格型号，确认原材与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。 2.固定支架、导向支架、滑动支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。 3.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，合格后方可进行下道工序施工。

室外热力管道的架空安装-架空敷设，低活动支架，中活动支架，高活动支架

内容简介 1、 工程规模：XX煤矿集团有限责任公司两区改造新建居住区热网改造工程，管线总长9.4KM 。 2、 建设地点：本工程位于山西省XX市云城乳业公司东侧。 3、 工程项目施工类型：管道焊接、土石方开挖、填埋、混泥土浇灌、提供建筑材料、预埋管件、过路和河道顶管、套管和材料、打磨等配合检验、设备保管及提供临时仓库、管线测量放线、管沟地基处理、水压分段和整体试验、与政府、企业、村民等的协调与处理、临时施工道路的铺设、房子的拆除及障碍物的清理、穿管材料、各种防腐阀门、法兰、螺栓、垫片、伸缩节、保温材料和地下井及井盖等所有的土建设施。

室内消防管道及设备安装工艺

通用-室内采暖管道安装技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

室内消防管道及设备安装的工艺标准室内消防管道及设备安装的工艺标准室内消防管道及设备安装的工艺标准

1．认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干 管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

本工程为河洛世家·芳华苑消防改造工程，包括商业街主管路 更换、阀门更换、消火栓更换、水泵接合器更换，安装消火栓箱等。

部分内容展示 1 工程范围 室内采暖管道施工及散热器安装 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：热镀锌管钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳 子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。 5 成品保护 5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。 5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 6 应注意的质量问题 6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。

室内采暖管道安装施工方案

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

主要包括：垂直管道活动支架安装详图（一），水管穿墙详图，水管穿楼板详图，制冷机房水管地面支架详图，伸缩节处活动管卡安装详图，水管穿屋面施工详图，立式/水平式伸缩节安装图，固定管卡安装详图，水管支架，垂直管道活动支架安装详图（二），穿伸缩缝风管防火阀安装图，垂直风管防火阀安装详图，水平风管防火阀安装详图，穿墙风管(连防火调节阀)安装图

施工准备，操作工艺

本工程消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。