浅析关于碳纤维布作业指导书

在建筑物没达到使用年限之前，因为其承载力不足产生影响结构的问题，碳纤维布加固法是如何解决这一问题的。

碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的加固技术，主要用于混凝土结构的加固与修补工程。为确保该项技术应用的工程质量，提高施工管理水平，特制订本规范。

详细介绍大钢模施工流程，常见问题介绍，施工要点，对整个施工过程有大量图片及现场实例

中期验收 1.    中期验收前，工长须先进行自检，确保监理验收合格。 2.    自检合格后工长与客户约定验收时间并提前一天通知施工监理。 3.    施工监理按验收规范逐项验收，并详细填写验收结果。 4.    验收手续完成后，监理应提醒客户按期交款：逾期未交工程款者，

本文档为某沉井工程监理作业指导书。内容有监理作业指导书。内容详尽，可供参考。

智能数控张拉系统由一台计算机控制两台千斤顶同时、同步对称张拉。张拉过程中张拉力和张拉伸长位移的实时监控， 传感器实时自动采集钢绞线伸长量数量，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量，与张拉同步控制，以大幅度提高施工的智能化、可靠性及安全性。

仪表调试及检测作业指导书仪表调试及检测作业指导书仪表调试及检测作业指导书

一本很全各种测量作业指导书

本资料为牵引展放导地线作业指导书，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

作业指导书------玻璃安装，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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主要从碳纤维布补强加固技术特点、加固技术原理、施工工艺、施工注意事项、施工质量检验与验收这几个方面进行阐述。

本文主要介绍了碳纤维片材的技术特点、加固原理及其在各类混凝土结构构件加固中的机理作用。

本工程为经典碳纤维布加固节点构造CAD布置图，包含梁顶粘碳纤维布与柱连接做法详图、柱加固大样图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

碳纤维布加固技术具有高强度、性能稳定、重量轻、施工简便等特点。申鑫国际广场主体结构加固工程采用碳纤维布加固技术进行加固钢筋混凝土主体结构，取得了良好的经济效益和社会效益。碳纤维布加固技术值得推广。

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粘贴碳纤维布对构件进行加固补强,与以往的加大混凝土截面或粘贴钢板相比,具有节省场地,工艺简单,基本不增加结构尺寸及自重,施工质量易保证,耐腐蚀、耐久性强等优点。采用该方法,不但大大提高了建筑物的使用寿命,而且降低了加固成本,既经济、又适用。作为新型补强材料的碳纤维布备受欢迎和关注,广泛应用于各类加固工程实际,以危旧桥加固居多。

原地下室负一层商场部分局部承载力不够五、七层局部区域使用功能发生改变,导致局部区域承载力不够，需要加固,根据原设计单位的图纸及业主提供的改造方案图，进行改造复核。对其加固改造.梁加固采用粘钢法及贴碳纤维布法。

用于110~500kv工程电网建筑物内楼梯面层及楼梯栏杆、楼梯临边栏杆的作业。

在混凝土灌注完后，打扫施工场地，将遗洒的原材料和混凝土残渣彻底清理干净，并进行掩埋。

隧道出碴采用机械化无轨运输；湿喷砼；衬砌采用自制整体式液压钢模衬砌台车施工，左右线隧道对称浇筑，砼运输车运输，泵送砼。

为减少砌筑工程质量通病（如砌筑砂浆开裂、砌筑顶砖开裂、外墙及厨卫间渗漏风险、拉墙筋植筋位置的准确度、砌筑节点等），保证砌筑工程质量，本标准做法从工艺流程、材料选取、控制要点等方面入手，制订对应的质量控制措施。

内容简介 本作业指导书是针对施工控制测量的特点和作业需要编写的，服务范围是二等以下施工平面控制网、平高控制网、高程控制网的建立和控制点加密。使用本指导书进行测量作业，应遵守《国家三角测量规范》、《国家一、二等水准测量规范》、《国家三、四等水准测量规范》、《水利水电工程施工测量规范》等规程规范。如业主有特殊要求的，按业主要求执行。

内容简介 管道补口补伤防腐作业指导书 施工作业程序 1.1补口作业程序 1.1.1焊缝及周围表面有水汽(露水和霜)时，用喷枪进行预热，预热温度为30-40℃，以清除表面水分。 1.1.2施工前应清除管口防腐部位表面的油污、泥土等杂物。 1.1.3钢管表面除锈等级应达到GB8923Sa2.5级(喷砂除锈)，喷砂除锈时应对喷砂区域外200mm内的管道本体防腐层进行保护，以防止防腐层误伤，防护采用200mm宽防护胶皮进行。防腐前应对原防腐层端部做坡口处理，坡角不大于30° 1.1.4除锈完毕，应将焊缝两侧与补口材料搭接范围内的防腐涂表面做打毛处理，然后清除灰尘（与补口时间不超过2小时）。 1.1.5将焊口及与补口搭接范围内的防腐涂层，预热至55-60℃，测量时采用点温计进行，至收应测量4个点。 1.1.6将双组份无溶剂型涂料混合(B组倒入A组)并搅拌3-5分钟，使A、B组份混合均匀。 1.1.7用专用的涂料刷将涂料均匀的涂刷在钢管表面，厚度≥150um.(涂刷后底漆不需表干；混合的漆应在1小时内用完) 1.1.8将热缩带内搭接一端的热熔胶面烤软、发粘，快速将其压帖于焊口中央部位，与防腐层搭接宽度一致并且≥100mm。 1.1.9沿轴向边缘安放第一条胶条将热缩带外搭接端热熔胶烤软、发粘，绕过管体对准搭接线快速压帖在内搭接面上。 1.1.10用辊轮压平整，沿轴向边缘安放第二条胶条，安放好后，将胶条轻微加热。 1.1.11将固定片轴向中线对好热收缩带接缝处胶条，安放平整，固定片的安装位置应位于管材的正上方。 1.1.12掀起固定片一边，用火加热固定片内层胶面，并用压辊或戴手套压实。 1.1.13再用同样方法安装另一边，并且检查固定片四周局部是否有未粘贴牢的，如果有应该重新烘烤直至粘贴牢固(注：用火大小与现场施工环境有关)。 1.1.14固定片安装好后，首先从焊缝部位的底部中心处开始环向均匀加热收缩，加热时应由2人同时持烤把向一侧均匀烘烤。

本作业指导书适用于钢铁表面涂层、不锈钢表面涂层和铝合金表面涂层生产现场厚度检测。 本作业指导书以涂层测厚仪LCH-3003为例进行指导，其它型号的测厚仪可参照作业。

本文档为施工项目安全监理作业指导书。内容有作业指导书。内容详尽，可供参考。

本资料为预制箱梁监理作业指导书，word格式，共22页，该资料包括主要临建工程和预应力混凝土箱梁预制，可供参考。

本资料为防腐与绝热施工作业指导书，内容简介：适用范围本施工作业指导书适用于适用于建筑工程通风与空调工程中金属风管、制冷系统与空调水系统的管道及支吊架表面处理和防腐、绝热施工。

所有建（构）筑物均采用天然地基，主要建（构）筑物地基持力层选择③-1层完全风化板岩层；其余的建（构）筑物可采用②粉质粘土层。

在厂区内建设一座材料库，结构形式为钢筋混凝土结构，建筑面积2485.07平米；建筑体积11907.32立方；建筑高度11.30米。

明挖段结构砼均采用C30、S8防水商品砼，用砼运输车送至基坑边靠近工作面处，再用砼输送泵送至灌注工作面。

混凝土施工作业指导，浇筑中常见问题的控制措施，施工工艺及质量控制，注意事项

各分项工程的允许偏差值请编入 1.3工程建筑/结构/给排水/强弱电简介 1.地面素土夯实，回土高度高于室外标高50 mm。楼面现浇板。 2.门窗: 3.装饰:外装饰，内粉刷，卫生间1：3水泥砂浆刮糙，面层用户自理。 4.屋面: 5.基础构造;本工程基础为 ：垫层为C ，基础为C ，构造柱和大梁为C ，防潮层以下砖为MU 实心砖，M5水泥砂浆砌筑，防潮层以上用MU 多孔粘土砖。基础埋深 ，本工程室内地坪标高±0.000相当于绝对标高 m，室内外高差 m。 6.主体结构: 7.给排水、电气概况 7.1 室内给水管采用UPVC给水管，承插粘接，室外采用镀锌钢管，丝扣连接。 7.2 室内消防管采用镀锌钢管，丝扣连接，室外消防管采用铸铁管，石棉水泥接口。 7.3 排水管:废水和污水管室内采用UPVC排水管，室外雨水管及污水管为UPVC排水管。 7.4 电气工程:电源为380/220V供电，室内电线管暗敷，采用阻燃型硬质塑料管。 （以上内容尽量能体现工程特点和技术含量） ５ 分项、分部工程监理实施细则 ５.１ 地基与基础工程监理实施细则 1 土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求。 2 采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。 3 地基开挖后不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。 4 混凝土应连续浇灌完成，不宜留施工缝，必须留设时，应按施工规范要求留设和处理。 5 基础表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。 6 质量检验标准按建筑地基基础工程施工质量验收规范。 5.2 砌砖工程监理实施细则 68页

内容简介 分离式立体交叉跨线桥桥尾（K1+805.809~K0+848.809）、K2+479机耕通道、K2+838机耕通道、K2+706箱涵地基处理采用水泥搅拌桩。共计：5808根。

1适用范围 变压器试验 2变压器试验前的准备 （1）试验前应详细了解试验的内容和工作条件及工艺、现场情况等并对试验对象进行仔细检查、以确定试验方案和安全措施，如有特殊情况，应采取特殊处理措施 （2）试验前对试验内容进行了解，对工作设备、机具、所需部件、材料等做好充分准备，在防暴区域要满足防暴要求。 （3）试验前必须根据现场情况，由专业技术人员制定试验方案，并由技术负责人批准，实验时严格执行方案，如有特殊情况需要改变方案，应经原批准的技术负责人签字同意 （4）检修前必须对现场工作条件进行分析，如：空气、噪音等（动火必须开火票），不具备试验条件的不能进行试验 ....

1．编制目的 2．使用范围 3．编制依据 4．工程概况 5．工程量汇总 6．作业条件 7. 作业前施工准备工作 8.钢煤斗的制作 9.安装方案 10.工程进度 11. 质量控制与保证措施 12.安全控制与保证措施 13.环境因素辨识及控制措施 14.危害辩识与风险评价及控制措施 15.附件