某工程蒸汽管道安装工程施工

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口 全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管 180m。

1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理， 地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕， 室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、 罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。

南水北调中线xx段应急供水工程（xx段）xx～xx段PCCP管道工程采用平行双线PCCP管道，单线管长12188.66m，其内径为4m，外径约4.7m，设计工作压力为0.4、0.6、0.8MPa。根据不同的工压及覆土厚度，经结构计算，组合为4种管型：管芯厚度260mm（双层缠丝）、300mm（单双层缠丝）、380mm（双层缠丝）。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。

本资料为工艺设备及管道安装工程施工组织设计，内容包括：主要施工方法及技术措施，施工进度计划及保护措施，质量目标及保证措施，主要资源配置计划及保证措施等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。

资料包括1、工程概况与编制说 2、安装技术准备工作 3、安装工艺流程 4、安装设备、工具一览表 5、起重设备 6、安装工艺 7、焊接 8、无损检测及水压试验 9、安全技术要质量保证体系

主 控 项 目 1 工艺管道水压试验第13.3.6 条符合设计及规范要求 2 仪表、阀门的安装第13.3.8 条符合设计及规范要求 3 管道焊接第13.3.9 条符合设计及规范要求 一 般 项 目 1 管道及设备表面涂漆第13.3.22 条符合设计及规范要求 2 安 装 允 许 偏 差 坐标 架空15mm 符合设计及规范要求 埋地10mm 符合设计及规范要求 标高 架空±15mm 符合设计及规范要求 埋地±10mm 符合设计及规范要求 水平管道纵、 横方向弯曲 （mm） DN≤100mm 2‰, 最 大50mm DN>100mm 3‰, 最 大70mm 2 3 1 2 立管垂直（mm） 2‰, 最 大15mm 6 5 9 3 成排管道间距3mm 1 1 2 1 交叉管的外壁或绝热层间距10mm 5 7 5 7 3 管道 设备 保温 厚度 +0.1δ， -0.05δ 表面平 整度 卷材5mm 3 2 3 4 涂抹10mm 6 3 8 6

1．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不和乱拖乱拉，电线被车辗物压。 2．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须标准一机一闸一漏。 3．所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 4．各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 5．使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

施工准备，质量要求，操作工艺

管道安装完毕后进行抹灰、涂刷，对管道必须进行有效遮挡，防止污染。风管严禁踩踏，安装完毕后，露出管口部分用塑料严密封堵，防止灰尘污染风管。管道出外墙后，将外墙套管用沥青麻丝严密堵实，防止雨天漏水，污染墙面。严禁利用风管、管道及吊架进行载重作业。

本资料为燃气管道安装工程施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

工程内容：工程主体为总长度约473米的引水管道，管道直径为1020毫米，钢管厚度为12毫米，其中约290米长度埋设于XX河床中。其余约180米长度埋设于XX两边江岸。 由于需要在河床中开挖管沟，因此工程技术难度较大。

一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

室内给排水采暖管道安装工程施工方案室内给排水采暖管道安装工程施工方案

一、工程范围 本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工，敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设，每支管子设一个管道支墩，敷设DN1000 预应力管1680m，钢筋混凝土支座336 只，钢制管箍336只。 3、污水厂出口，穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管，长度180m。 4、D=2400mm，DN800 阀门井一座；D=3000mm，DN1000 阀门井一座。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。

管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设 DN1000 主管道，从污水厂至排放口 全长约 3.33 公里。其中预应力混凝土管 3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管 180m。

为保证PCCP管道安装的连续进行，现场要按配管图分不同型号、规格、分别在安装地点或上部的施工道路旁存放一定数量的管道，禁止叠层存放。 ①PCCP管道运输到现场后，用600t履带吊车卸车，采用高强纤维吊带加两根钢丝绳兜身起吊（严禁穿心吊装）。也可直接从预留好的下车道运到管沟内铺设好的垫层边，然后用自制的门型卸管车从车上卸管。 ②管道存放时下部用沙袋垫空，垫物距管端的距离为1.2m。方便起吊。 ③在干燥气候条件下应加强管子的后期洒水养护，并采取堆防洪坝等防洪措施加强对已安装管道的保护。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。

安装人员部署，组织安装人员熟悉图纸，向安装人员进行安装施工方案交底。

内容简介 通风管道安装工程施工方案，包括：施工准备，质量要求，工艺流程，操作工艺等。

内容简介 本工程沿途地段多为已建路和繁华地段，共穿越公路、河流、水塘、渔塘、沟渠共计52处，长度约2.37公里，施工较为困难。 工程质量要求高。管道环向焊缝100%采用X射线探伤，对一般直埋地段管道采用30%超声波复检，对于大中型水域、二级以上公路及铁路等穿越处，采用100%超声波复检。

空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案

本工程是某纸业有限公司板纸车间蒸汽管道安装，造纸车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa和1.0Mpa的蒸汽管道引入，其工作压力为0.5Mpa和1.0Mpa。制浆车间的蒸汽是从热电站0.5Mpa的蒸汽管道引入，经一、二次减压后其工作压力为0.3Mpa和0.1 Mpa。

某发电厂主蒸汽管道安装图，图纸包含主汽管道支架组装图，立体图，系统图等。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

安装支架应以支架中心线为标准，或根据实际情况，征求甲方代表同意后再进行安装

工程概况，编制依据，施工准备及计划安排，质量要求，主要施工方法及工艺流程

本工程将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。

管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，墙槽尺寸的深度为D+20mm,宽度为D+(40～60)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不小于30mm，以避免由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂。

2.1.工程名称： 2.2.工程地点： 2.3.质量要求：达到国家验收规范合格标准。 2.4.工期要求：自开工之日起50日历天内完成全部工程。 2.5.工程内容：管道安装、接口焊接、管道防腐、保温、阀门、补偿器等附属设备安装、跨河钢管及桁架安装、道路穿越、管道吹扫、管道试验。 2.5.管材、管件：直管段采用螺旋焊接钢管（GB9711.1-1997）；管材及管件钢级采用Q235B；阀门选用暗杆手动燃气闸阀。 2.6.接口形式：钢管连接接口采用氩弧焊打底，手工电弧焊接盖面方式，填充及帽选用E4303（质量符合GB/T5117-1995）焊条。 2.7.焊缝检验：管道焊缝除进行外观检验外，进行100% X光无损探伤；质量等级按《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87》规定执行，符合II级焊缝为合格。 2.8.管道保温采用超细玻璃棉，保护壳为δ=0.5mm镀锌铁皮。 压力试验： 2.9.管道清管采用一个带钢刷玻璃钢球清管扫线；清理管内积水及杂物，清管技术要求执行《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）。

本资料为高压燃气管道安装工程施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

通风管道安装工程施工组织设计范本通风管道安装工程施工组织设计范本

通风管道安装工程施工方案范本通风管道安装工程施工方案范本