原油储库一期工程储罐基础设计方案

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。

该项目位于非洲某个油田长输管线的末站，消防完全依照美国NFPA标准设计，属于前期基础设计0版文件。

本工程为核电站一期临建设施搅拌站储罐及支架钢结构安装，施工地点位于核电站一期工地。此搅拌站储罐群共由18个储罐组成，分别由200T筒仓2个（外加剂罐）；300T筒仓4个（粉煤灰罐）及400T筒仓12个（水泥罐）组成。筒仓罐体分别由4mm、5mm、6mm、8mm、10mm厚钢板拼接焊接而成，罐体加强件采用[6.3槽钢；200T筒仓罐体立柱采用φ219*10钢管；300T筒仓罐体立柱采用φ273*16钢管；400T筒仓罐体立柱采用φ273*20钢管；柱间支撑采用[16a槽钢。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。 原油储罐基础，其结构形式均为外环梁式圆形基础，底部为混凝土承台，外部为钢筋混凝土环墙，内部充填级配砂、中粗砂并夯实，最上层铺设沥青砂防腐层。 储罐制作、安装：罐体组装采用内置脚手架正装法施工，焊接采用自动焊（埋弧横焊、气电立焊）焊接工艺为主、手工焊接配合的方法。

**集输站为已建站并已投用使用，建成于2001年6月，位于塔里木公路起点，东距库尔勒170km，北距轮台县35km，西距库车县110km，交通非常便利，是塔里木油田分公司销售事业部下属一个基层生产单位。由轮南计量站、轮南输气首站、轮南天然气配气管网、塔-轮输油（气）管线、东-轮输油管线、哈德外输管线等部分构成。站内主要为6座50000立方米储油罐、3台输油泵、4台计量计等，负责塔里木油田原油的收集储存、交接计量、化验和外输，在塔里木油田起着很重要的作用。 轮南油气集输站为塔里木油田重点生产场站，安全生产要求级别非常高。 本工程主要对轮南油气集输站内9#～10#二个50000m3原油罐进行彻底修理及防腐。

本工程将按照国际工程施工惯例实施项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部由资深工程师组成，全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作。

本工程塔楼基础底板厚2.1m，裙房部分底板厚1.0m和0.55m。根据设计要求， 地下室底板外墙做SBS卷材防水。2.1m、1.0m和0.55m 厚底板外侧采用砌保护砖墙作为模板。

2.施工要点： 粘土砖在砌筑前一天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于60mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用挤缝法。水平灰缝厚度不得大于12mm，垂直灰缝一般为10mm。砂土回填应待砖砌体达到强度后方可回填。 3.质量标准： A.一般项目： （1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。 （2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

本工程塔楼基础底板厚2.1m，裙房部分底板厚1.0m和0.55m。根据设计要求， 地下室底板外墙做SBS卷材防水。2.1m、1.0m和0.55m 厚底板外侧采用砌保护砖墙作为模板。1.0m和0.55m 厚底板的砖胎模背后选用分层夯填砂土，2.1m厚底板的砖胎模背后选用Ф48钢管支撑，用以保证砖胎模的刚度。

粘土砖在砌筑前一天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于60mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用挤缝法。

广场一期工程基础底板砖胎模施工组织设计方案，本工程塔楼基础底板厚2.1m，裙房部分底板厚1.0m和0.55m。根据设计要求， 地下室底板外墙做SBS卷材防水。2.1m、1.0m和0.55m 厚底板外侧采用砌保护砖墙作为模板。1.0m和0.55m 厚底板的砖胎模背后选用分层夯填砂土，2.1m厚底板的砖胎模背后选用Ф48钢管支撑，用以保证砖胎模的刚度。

本资料为某广场一期工程基础底板砖胎模施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

该装置以液压方式为动力源，采用西门子ST—200可变程序控制器和指令开关，配以压力传感器及多种安全保护装置，组成控制系统可以实现限定步数的提升和下降，每步行程误差小于0.03mm，可以自动及手动操作，具备双卡紧装置，安全可靠，并可以实现升降微调。单台承载16吨，考虑广东地区季节性台风因素造成的风载荷，倒装提升使用42台液压升降器。

根据设计图纸，组织技术人员对图纸进行细化，特别钢结构部分出施工详图，以便计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

试车准备 试车准备是一项细致而繁杂的工作，其直接影响到模拟试车、投料试车和性能的测试等工作进行的顺利与否。 试车准备主要包括人员组织、资料收集、制定方案以及各项检查，如装置检查、管道检查、机泵检查、仪表检查、电气检查和公用工程等项工作。

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

工程为30000m3浮顶油储罐制作安装、试压、附件安装工程。 其主体结构为： 油罐内直径：46000mm 储罐高度：19350mm 储存介质：柴油 最高液位：17850mm

根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。

根据本工程工程桩的特点，根据地质勘察报告，提供的场地地质、水文情况，经比较各种钻机的技术性能及优缺点，决定选用GW-1800型回转工程钻机施工工程桩。

（9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。

根据图纸设计要求和GB12337-1998《钢制球形储罐》和我单位设计要求及有关标准相应规定，应在球罐组对前，对球壳板进行20%整张超声波复检和20%的周边宽100mm 范围内全面积超声波复检，评定标准按JB4730-94《压力容器无损检测》超声波检测II 级为合格。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

本工程当充水至最高设计液位下一米时，密封罐顶和罐壁所有接口，缓慢充水升压到试验正压（2158Pa），进行罐顶的强度试验，罐顶和高于液面的罐壁部分的严密性试验，以罐顶无异常变形和焊缝无渗漏为合格。

本资料为宁夏某原油储罐防腐保温工程施工质量计划，内容包括：施工组织设计、变更设计、施工方案、施工作业指导文件、施工技术交底等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

本工程施工现场位于武汉市武汉东西湖区金银环湖路（奥林匹克花园对面），交通十分便利，场内水电已驳接到位，施工条件较好。

江汉大学新校建设工程是经中华人民共和国教育部及湖北省、武汉市人民政府批准的一项重点建设项目。武汉市住宅统建办公室受武汉市人民政府委托，作为江汉

在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环保意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员及周边居民的正常生活和工作。

本工程为扩建电厂，建设1×135MW汽轮发电机组，公用设施部分在1#机已经建成。机组采用440t/hCFB锅炉，供热抽汽凝汽式汽轮机。2#机组汽机房建筑工程：2#汽机房建筑及汽轮发电机组基础（含发电小间），汽机辅机及附属设备基础等。

本工程施工现场场地已平整，场地宽敞，施工用电由场区外引入容量1500kVA， 场区内沿校园环形主干道即将建成变配电房三座；业主提供施工用水，供水能力为 DN300，并沿校园环形主干道铺设自来水供水管道(每100m留一个水阀)。

本工程施工现场位于武汉市武汉东西湖区金银环湖路（奥林匹克花园对面），交通十分便利，场内水电已驳接到位，施工条件较好。

（1）施工作业平台搭设 平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。 （2）钻孔灌注桩施工 每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。

本工程主体建筑物为单层建筑面积较大的工业厂房，基础为钢筋 混凝土独立承台结构，埋深 1.8m，外围钢筋混凝土地梁（250mm*500mm，顶 面标高-0.05m）承受 700mm 高粘土砖短墙、200mm 高钢筋混凝土圈梁；上部 为门式钢架结构；围护及屋面为彩钢夹心板构造；地面为水磨石地面；其 他如门窗、水电系统。

本工程场地原属海滩，后经人工回填整平而成。地势较平坦，地面高程约为+5.0m。 地下水属潜水类型，赋存于第四系全新统海相沉积层和第四系海陆交互相沉积各地层中，中粗砂，粗砂，中细砂等层中为其主要含水层，受大气降水和地表水补给。地下水位稳定水位埋深介于0.9－2.00米标高介于3.57－4.10米。水质对混凝土有弱结晶侵蚀作用。

8.2 组装工艺 球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。