原油储罐维修防腐工程的施工组织设计

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原油罐基础外径R=50.32m(半径)，环墙厚度为800mm，高度为2300mm。T1罐基础中心施工标高30.525m，环墙施工顶标高29.77m，油罐底由中心坡向四周?=0.015；T2罐基础中心施工标高30.665，环墙施工顶标高29.91m，油罐底由中心坡向四周?=0.015。

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本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础，位于×××。主要工程内容包括：T1、T2两座原油储罐基础。

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1.1.1 工程名称：通化移动公司基站铁塔防腐施工工程 1.1.2 工程地点：通化市 1.1.3 建设规模：10座基站铁塔防腐施工，其中通化市8座，通化县2座。 1.1.4 承包方式：包工包料

原油罐基础外径R=50.32m(半径)，环墙厚度为800mm，高度为2300mm。T1罐基础中心施工标高30.525m，环墙施工顶标高29.77m，油罐底由中心坡向四周?=0.015；T2罐基础中心施工标高30.665，环墙施工顶标高29.91m，油罐底由中心坡向四周?=0.015。

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称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆

茂名分公司22万吨/年苯抽提装置是套新建装置，原料为来自上游重整装置的重整汽油。主要产品是苯，副产品油C5馏分；C7+馏分和C6抽余油等。本装置工程项目主要工程量共包括两个部分: 一是22万吨/年苯抽提装置主体部分（预分溜、抽提蒸馏、溶剂回收和苯精制单元）；二是界区外的系统配套工程部分（苯罐区改造及储运管线改造），其变配电所、控制室、办公室与180万吨/蜡油加氢精制装置共用。本装置工艺设备安装总台数91台（其中静设备50台：塔5台、容器20台、换热器20台、空冷器4台、貧溶剂过虑器1台，动设备机泵等41台）；主钢结构框架一座；系统配套工程中工艺管道8条，公共工程及地下管道12条。

本资料为屋面防水、保温及防腐工程定额计价，包括：保温工程定额，工程量计算规则，定额说明，计算实例等，内容详实，可供参考。

本资料为重庆某工程厂房之防腐工程分包合同， 分包范围： 施工图示范围内的室内楼地面及墙面防腐工程 1、地面花岗岩防腐约1755.2m2 2、楼面、墙裙、踢脚板花岗岩防腐约2293.8m2 3、防腐工艺为在找平层上铺隔离层（环氧煤玻璃布二布三油）然后在隔离层上用钠水玻璃胶泥砌花岗岩。 三、 合同工期 开工日期 ：合同签定后，三方协商确定。 合同工期总日历天数60天 四、质量标准 工程质量标准：保证本工程质量按国家及相关行业现行验收规范经一次验收即达到合格标准。

槽底:玻璃钢隔离层二层, δ=20耐酸磁板一层 搅拌浆正下方制作1000×1000×65耐磨墩

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遵循空间占满，时间连续的原则，合理安排流水施工。采用基坑开挖和砂石回填、砂石回填和砼施工、砼施工和砂石回填的交叉立体施工。

云南某化工设备防腐工程施工方案内容详实，可供参考

公司及项目经理部应对施工图纸、工艺技术要求进行自审、专业审核和综合会审，并及时对有疑问的问题给予解决，结合工程实际情况编写施工作业指导书，并进行技术交底。

确保现场管理有序受控，落实六个方面的责任制：质量管理、物耗核算、场容环卫、设备管理、安全文明、培训激励

本文档为大桥钢结构复合长效防腐工程施工方案，内容详细，可供参考。

组织技术人员到现场勘察，按施工规范、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。

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1.1若该工程中标后，我司将抽调荣获福建省优秀一级项目经理×××同志担任该项目经理，以及长期在中石化炼油化工系统参加工程建设、施工过同类油罐基础的技术人员组建仪征油库15万方原油储罐基础工程项目经理部。项目经理、现场施工员均由踏实肯干、责任心强、严格按规范施工的公司主力担任。 1.2根据本工程特点，把安全生产和防火措施在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施，建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。

2.1 对未保温的动力管道及（受到腐蚀脱皮）进行除锈刷漆防腐。 2.2 对所有动力管道支架及储气罐进行防腐刷漆。 2.3 对东围墙钢结构格栅护栏进行除锈防腐刷漆。 2.4 对车间外雨棚钢结构、爬梯进行防腐刷漆。

本资料为隐蔽工程验收记录地下防水及防腐工程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

该桥采用中承式钢管混泥土拱桥，桥跨组合为(22+28+22)米(连续梁引 桥)+284 米(中承失拱主桥桥面长)+(6*22)米(连续梁引桥)，桥梁全长 501 米，主孔为净跨 260 米。 桥梁主拱采用斜拉扣挂悬臂拼装方法施工，全桥共分 26 个拱肋节段，分 26 段吊装，每段吊重约 57 吨，全部节段加工重量 1455 吨。待钢管桁架拼装 合拢后，对主拱圈主肋钢管内灌注砼，形成钢管砼桁架。每个节段有主拱上 下弦管、平板、盖板、竖斜腹杆、肋间横撑主管和连接管等主要构件焊接而 成。其中，拱脚段上、下 5 个节间范围为外包砼段。 该桥梁采用工厂制作、现场安装拼焊与防腐施工的方式进行制造，所以长 效防腐工程集中在工厂内完成。 由于该桥地处宜宾地区，横跨金沙江，因此该桥将长年处于较强的酸雨腐 蚀环境与潮湿环境中。为了保证该桥梁的设计使用寿命，必须对其进行长效 防腐处理。

在编制该技术标时，我公司参照了《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）和《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）、《磷酸萃取反应槽石墨板衬里施工规程》（南化）、《呋喃树脂防腐蚀工程技术规程》等相关内容，融合了我公司施工同类工程的经验，结合磷酸盐工业设备的腐蚀特性，考虑冬季和雨季施工的困难，为优质、高效、完美地完成该项工程做好充分的准备

组织技术人员到现场勘察，按施工规范、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。

本工程现浇混凝土施工时，构造柱部分箍筋要求做成双向为135°弯勾，弯勾的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍，且不小于50mm，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

主要原材料 品种规格 出厂证件编号 基层、面层、细部等质量情况，内容详细，供设计师参考。

进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。防腐工程施工前各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全。

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本稿是某化工技改项目设备防腐工程的投标方案，叙述了设计方案、施工工序、材料性能及各项保证措施，比较完整。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。