某化工厂大型设备塔类设备吊装方案

项目水解装置大中型设备共有5台，其中塔类设备4台、换热器类设备1台，5台设备均为整体到货，整体吊装。

SHXF35—2.5/400—AI循环流化床锅炉是四川某化工有限公司二期技改工程中的心脏工程。该锅炉体积庞大，结构复杂，安装技术要求高。而使用单位给顶的安装工期短（工期95天），时间紧任务重，必须合理组织施工。锅炉的安装质量和工期是该工程按期优质顺利竣工投产发电的保障。 本资料为四川省化工厂设备安装工程施工组织设计方案，共74页。

内容简介 电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作

1.1 电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作（其中高压变电室部分由业主指定单位负责）。 1.2 本装置电源由110KV外变电所引10KV电源至变配电室,安装调试工作由我司负责。

本工程为某工厂大型设备详细设计图，包含内部线路图、解破图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为某石油化工设备分离塔吊装方案,内容完整，值得参考，可供设计师下载。

二甲苯分离塔的规格为 　　Ф3700/Ф7600×102800×26/42/30/32/34/36,吊装高度达到103米，壳体吊装总重量为约650吨，属特大型设备，由于外形尺寸超大，须在现场分段组装，也是该装置中施工周期最长、施工难度最大、投入人力、机具最多的单项工程之一，为了确保二甲苯分离塔现场安装的顺利实施，特编制二甲苯分离塔吊装方案。 　　…… 　　4.0 吊装原则 　　(1)设备原则上在我公司的六合基地按每两个筒节组对成一件运输至现场,运输量共计30件。 　　(2)该设备分段多、大、超重、超高，在充分考虑现场作业条件,工程经济合理的情况下,现场吊装原则上主要采用一台机械性能好,作业灵活,生产效率高的DEMAG CC-1800型300t履带式吊车和一些小型吊车吊装。 　　(3)设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，尽可能合理利用组焊平台，特别要精心组织塔基础上的分段吊装组焊这条关键线路。 　　(4)由于现场施工场地有限，为了铺设组装平台，将占用FA-8501、GA-6530A、B的基础场地，待塔体主体吊装焊接成型后，再进行基础施工。 　　…… 　　9.0 吊装工艺说明 　　9.1吊耳设置（包括组对和吊装吊耳） 　　 吊耳标高：大约距每个吊装段上口1米。 　　 吊耳方位：900和2700。 　　吊耳形式：对置双管轴式吊耳。 　　使用材质：补强圈同筒体母材,其它部件Q235。 　　使用焊条：按设备焊接所使用的焊条选取。 　　焊接顺序(管轴式)：主筋板与设备本体→吊耳管与设备本体→补强圈与吊耳管及设备本体→挡圈与吊耳管→加强筋与挡圈及吊耳管。 　　焊接注意事项： 　　a. 各筋板之间焊缝采用双面交错间断焊。 　　b. 吊耳管与筋板焊缝不小于管长1/3。 　　c. 补强圈拼接时，拼接板数量不得多于3块。 　　…… 　　字数约1.1万字 编制于2005年

本装置中五台设备均超长超重为大型设备，大型设备吊装工艺复杂，须制定切实可行的吊装方法及安全质量技术措施确保吊装工作顺利进行。该装置设计为钢结构框架，受此影响，设备吊装后，就位找平找正困难。工程的工期紧，钢结构安装与设备吊装交叉进行，合理的安排协调以确保工程按时完成。

资料目录 1. 工程概况及特点--------------2 2. 编制说明及依据--------------2 3. 吊装前准备工作--------------3 4. 设备吊装程序及方法----------3 5.吊装技术参数核算及机索具选择-5

SY6279-2016大型设备吊装安全规程，内容详细丰富，可供网友参考下载。

动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。

吊装时，整个现场由总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令，作到传递信号迅速、准确。

动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。

4、十不准吊装注意事项 4.1、指挥信号不明不准吊装 4.2、超负荷或物体重量不明不准吊装 4.3、斜拉重物不准吊装 4.4、光线不足、看不清重物不准吊装 4.5、重物下站人或重物越过人上方不准吊装 4.6、重物坚固不牢、绳打结、绳不齐不准吊装 4.7、棱刃物体没有衬垫措施不准吊装 4.8、机索具安全装置失灵不准吊装 4.9、六级以上强风不准吊装 4.10、埋入地下的构件情况不明不准吊装

本图纸为:某大型化工厂曝气池设计图 内容包括: 曝气池桩基平面布置图，池壁板配筋图，曝气池结构平面布置图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本图纸为:某大型化工厂管道设计CAD图 内容包括: 管道这几平面图，2-2剖面图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本资料为某大型化工厂终端设备污水处理工艺施工CAD图纸，含效果图，资料内容包括：设备设计说明，设备平面图，设备、工艺立面图，图纸目录，基础详图，剖面图等，资料详细，可供参考。

该装置静设备158台，其中最大的塔类设备有2台焦炭塔和1台分馏塔，焦炭塔单重220t，直径8.8m；分馏塔自重250t，高度59.6m，呈现了设备高、重、大的特点。焦炭塔的安装标高为16.34m，其他塔设备安装标高±0。吊车站位主要在临时检修路上，500t吊车行走路线需用碎石铺设并铺钢板。拟租用***油建公司550t履带吊车吊装，其他车辆选用***公司自有吊车。

电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作（其中高压变电室部分由业主指定单位负责）。

工程项目：化工有限公司5×40.5MVA电石炉。工程性质： 重点工程。开工日期：2011年7月

是某一双脊带气楼化工厂房建筑方案图，包括平面图、立面图，平面尺寸54*56米，檐口高度6.2米。

2.2本工程大型设备主要集中在两个区域内，一个是脱碳工段，该区域是大型设备集中的区域，主要有11台大型塔类设备：如CO2吸收塔、CO2再生塔等。 2.3另一个区域是合成框架区域：该区域合成框架内共有两台主要设备，均为重型的立式设备，如氨合成塔、废热锅炉等。 2.4对脱硫、变换、脱碳的个区域的特大型设备考虑采用500t 大型履带吊车主吊、150t 履带吊车配合提吊尾部吊装就位，其余采用150t 吊车及50t、20t汽车式吊车、压缩厂房内的行车吊装就位。 2.5对于合成框架内几台设备则考虑采取滑车组、卷扬机牵引主吊，150t 履带吊车配合提吊尾部吊装就位的方法。框架外围设备则采用150t 履带吊及50t、20t汽车式吊车将设备吊装就位。循环机房、压缩机厂房内的设备采用行车、电动葫芦吊装就位。

临时固定和找正用风缆绳、倒链、反正丝连杆须经全面检查合格，超作灵活、可靠

电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作（其中高压变电室部分由业主指定单位负责）

山西某化工厂气柜基础详图 　　图纸包括： 　　气柜基础施工说明、乙炔储气柜基础平面图、剖面图、配筋图、基础平面图、剖面图、配筋图、乙炔储气柜设备基础布置图共4张图纸。 　　

目前国内化工行业环保要求忽然提高，但是污水处理技术却又跟不上，急需做这方面的研发，笔者在某化工厂（生产维生素E的中间体（氢醌））进行生产废水处理工艺调试时，同时进行芬顿与厌氧的小试。并将试验结果与心得总结如下。

某化工厂高低压配电设备电气图，该图纸设计专业，绘制规范；内容详细；可直接编辑和修改；有很好的参考学习价值，值得下载收藏！

本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。适用于石油化工工程建设大型。设备吊装的施工。一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。

本图纸为:某大型化工厂曝气池水施图 内容包括: 曝气池平面布置图，内回流泵预埋件详图，型阀门井平面图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本图纸为:大型化工厂污水处理施工图 内容包括: Z-1配筋图，Ⅰ-Ⅰ剖面图，C-C剖面图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本图纸为:某大型化工厂建筑设计CAD图 内容包括:工艺流程图，建筑剖面图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考。

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本图纸为:某大型化工厂建筑设计全体CAD图 内容包括: 管道平面图，建筑设计图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

某大型化工厂绿化设计鸟瞰图，以绿化为主，适当的点缀亭、花架等小品。

交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文 件。

设备及其附属装置，管路等应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。设备的精平和几何精度检验合格。润滑、液压、冷却、水、电气（仪器）控制、气（汽）等附属装置经检验符合试运转工作要求。

1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程，施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T，由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成，塔架钢平台最大相对标高72.4m，共分六层，采用分层安装，钢构件最大重量约7T；五级预热器及分解炉分设在六层平台内，与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T，分体供货，最大件重量约10T，最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区，地形复杂，道路桥梁等交通条件不便，大型吊装机械无法进场，根据现场实际情况，只有采用抱杆配合塔吊（S5012H型）进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层：钢立柱：长度12700mm，重量6.8T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、三根主梁，最大件重量4.8T 第二层：钢立柱：长度8700mm，重量4.5T 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 第三层：钢立柱：长度12500mm，重量5.2T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、八根主梁，最大件重量6.5T 第四层：钢立柱：长度10700mm，重量4.2T 钢梁：四根框梁、七根主梁，最大件重量5.3T 第五层：钢立柱：长度9500mm，重量3.7T 钢梁：四根框梁、六根主梁，最大件重量4.8T 第六层：钢立柱：长度8900mm，重量3.5T； 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒（C5） 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒（C4） 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒（C3） 重量19.62 T 内径Ф5400mm ２级旋风筒（C2） 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒（C1） 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货，单件最大重量约10T。