【装配式建筑】预制构件监理质量控制要点

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小构件挤压成型是预制构件生产中一项重要、并且具有较大难度的作业。与传统的浇筑作业不同，挤压成型没有成文的施工规范和施工技术、规程，并且我们在这方面经验不足，导致在初期生产过程中出现了一些技术问题。为了解决这些问题，保证工程质量和工程进度，我们对挤压成型小型预制构件施工管理及控制进行了调查与改进。

对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；

装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则

为了在PC构件制作阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范规定、设计文件及施工组织设计，编制本细则，作为在PC构件制作阶段的专业监理文件。

预制构件装配式住宅吊装施工方案（附多图）预制构件装配式住宅吊装施工方案（附多图）预制构件装配式住宅吊装施工方案（附多图）

预制构件装配式住宅吊装施工方案（附多图）预制构件装配式住宅吊装施工方案（附多图）

装配式预制构件的生产加工图，连接节点详图，预制构件模板图，图纸尼尔详细，可供下载参考。

本资料为：海域工程预制构件监理实施细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本资料为：清水混凝土预制构件生产与质量验收标准,内容详实，可供参考。

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本资料为：混凝土预制构件出厂合格证 ，内容详实，可供下载参考。

内容简介 为了确保小件预制的外观与内在质量达到业主公司的要求，提高施工质量标准，我们项目部对小件预制采取以下措施。 一、 施工准备 1. 场地准备 2. 小件预制采用集中预制，首先选择一片面积附合施工要求的场地，然后对场地进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、小件制作区、养生区、存放区。 3. 模板的准备 4. 应采用优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm。加强棱间距不大于5cm。 5. 混凝土配合比的确定 6. 就至少采取三到五种配合比进行试验，在同样满足强度要求的情况下，选择外观质量最佳的混凝土配合比。 7. 振动台的制备 1) 为了防止振动台板在施工过程中变形，振动台钢板厚不宜小于8mm。钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。 2) 根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定来确定振动台板下弹簧类。弹簧沿台板四角布置。 3) 振动台电机功率宜介于1.1KW~1.5KW。 4) 振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工队准备至少两个振动台。

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本工程为在原有的第一循环水场一座三间一组式冷却塔北侧新建三间一组式冷却塔一座，本工程三层装配预制梁、板走道与原一循冷却塔相联。本装置相对标高±0.00相对应于绝对标高50.650m。 主体部分为6跨3层装配结构，首层层高6.5m，二层层高4.3m，三层层高5.0m，跨度8.0m，总高度约15.0m；预制牛腿柱，长15.850m～16.650m，几何尺寸500×500mm、400×400mm，重量约在8T～16T之间；预制梁几何尺寸300×800mm 、300×750mm、300×700mm、300×650mm、300×600mm 、300×500mm、250×600mm、250×500mm、180×500mm、150×300mm等多种尺寸，重量约在0.5T～6T之间；预制槽形壁板及预制槽形顶板，重量约在0.5T～2T之间。 建筑物南侧与原有冷却塔之间由一座15.0m轻型钢架、预制连系梁、预制板构成了连接天桥，北侧现浇外楼梯一座，砼标号为C25，楼梯柱、梁、踏步、休息平台板水泥砂浆抹面，冷却塔顶部以及楼梯扶手均为钢管扶手。本方案为预制构件装配施工的专项编制。

本项目总建筑面积: 47185.73m²，总用地面积26983.20m²，地上建筑面积38302.32m²，地下建筑面积8883m²，容积率1.4，建筑密度23.54%。 1、6、10号楼为地上8层剪力墙结构；5号楼为地上6层部分框支剪力墙结构；2、3、7、8、9号楼为地下一层、地上8层剪力墙结构；4号楼为地下一层、地上7层剪力墙结构。 总高度（最高）为25.65m。其中1-3层为现浇混凝土结构，4层以上外墙、阳台、空调板采用预制构件（PCF）体系，抗震等级随主体结构。

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本资料为预制构件检验批质量验收记录表（Ⅰ），目录齐全，内容完整，可供下载使用

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本资料为装配式梁桥的构件制作与安装，共47页。 下料长度应通过计算确定：计算时应考虑：构件（或台座）长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头、冷拉伸长量、弹性回缩量、张拉伸长、外露长度等。钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉IV级钢筋，应切断，不得使用电弧。焊接接头应设在受力较小处。 目录： 装配式构件的预制工艺 构件的移运与堆放 装配式简支梁（板）桥的安装

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本资料为福建省装配式建筑工程钢筋混凝土预制构件补充工程量清单，包含预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土墙板等，可供参考。

为了更好的在构件施工阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范技术标准之规定、设计文件和说明及施工组织设计，特编制本细则，作为本工程在构件安装使用阶段的具有针对性的专业监理文件。

该工程位于XXX市新都区五龙村内，XXX市绕城调整与成绵高速交叉路口西北侧， 地块北侧有一临时市政道路，南侧为山坡地。拟建建筑面积 42517.18 平方米，包括 34#、 35#、36#三幢 10+1 小高层住宅和 37#～42#六幢二层住宅建筑，地下室一层。 此项目为XXX市住宅产业化试点小区，34#～36#楼外墙采用工业化技术。本工程预 制构件分四个部分：悬挂式预制外墙；叠合式预制阳台板；预制阳台梁；预制楼梯。

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本资料为某预制构件战时封堵节点构造详图，图纸包括：预制梁封堵立面图、预埋吊钩构造详图以及钢筋混凝土预制梁详图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

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滑模施工工艺是浇注竖向钢筋混凝土结构的一项先进施工工艺具有投资省、效益好的特点。我局先后在海南八所、马村电厂码头、1994工程、三亚崖城天然气码头，广西防城港、福建晋江围头码头、厦门海沧港等十几项工程中应用滑模工艺进行大型水工钢筋混凝土构件的预制施工，积累了丰富的施工经验，取得了良好的经济效益和社会效益。 2工法特点 2.1模板高度小，实际高度只有1.2m，而且整套模板 一次组装，多次使用，滑升过程不再用支撑、拆模、搭设脚手架等工作。节省大 量模 板和脚手架材料。 2.2模板能自动提升，混凝土保持连续浇注，施工速度快，可避免施工缝。 2.3采取必要的措施，可以保证砼质量满足规范要求。 2.4节省劳动力，减轻劳动强度，降低了施工成本，保证了施工安全。

上传单位最新预制构件设计总说明，欢迎兄弟单位互相沟通，此总说明均经过我院总工多轮讨论而定，欢迎大家踊跃下载，

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