沭阳开发区工业污水支管道安装工程施工组织设计

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。

根据施工图会审纪要及有关单位确定，隔堤以南（即污水厂至隔堤部分），管中心线距沿江堤坝底脚18m，；隔堤坝以北（即隔堤至出江口部分）管中心线距沿江堤坝底脚3～4m。因此，本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。

本工程为台州市椒江区污水管道安装工程。管道全程铺设 DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约 3.33 公里。其中预应力 混凝土管 3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管 180m。

给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和整本工程管道走向及支架位置。

工程内容：工程主体为总长度约473米的引水管道，管道直径为1020毫米，钢管厚度为12毫米，其中约290米长度埋设于XX河床中。其余约180米长度埋设于XX两边江岸。 由于需要在河床中开挖管沟，因此工程技术难度较大。

本资料为燃气管道安装工程施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

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燃气管道焊接施工安全技术交底，燃气管道下管与铺管施工安全技术交底

燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。

002室内给水管道安装工艺002室内给水管道安装工艺002室内给水管道安装工艺

室内给水管道安装工艺标准.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

主 控 项 目 1 工艺管道水压试验第13.3.6 条符合设计及规范要求 2 仪表、阀门的安装第13.3.8 条符合设计及规范要求 3 管道焊接第13.3.9 条符合设计及规范要求 一 般 项 目 1 管道及设备表面涂漆第13.3.22 条符合设计及规范要求 2 安 装 允 许 偏 差 坐标 架空15mm 符合设计及规范要求 埋地10mm 符合设计及规范要求 标高 架空±15mm 符合设计及规范要求 埋地±10mm 符合设计及规范要求 水平管道纵、 横方向弯曲 （mm） DN≤100mm 2‰, 最 大50mm DN>100mm 3‰, 最 大70mm 2 3 1 2 立管垂直（mm） 2‰, 最 大15mm 6 5 9 3 成排管道间距3mm 1 1 2 1 交叉管的外壁或绝热层间距10mm 5 7 5 7 3 管道 设备 保温 厚度 +0.1δ， -0.05δ 表面平 整度 卷材5mm 3 2 3 4 涂抹10mm 6 3 8 6

施工准备，质量要求，操作工艺

管道安装完毕后进行抹灰、涂刷，对管道必须进行有效遮挡，防止污染。风管严禁踩踏，安装完毕后，露出管口部分用塑料严密封堵，防止灰尘污染风管。管道出外墙后，将外墙套管用沥青麻丝严密堵实，防止雨天漏水，污染墙面。严禁利用风管、管道及吊架进行载重作业。

*****油脂储油库主要储存大豆油和棕榈油，为了保证冬季油品的输送 需用蒸汽给油加热。采取的加热方法是在输油管道外敷设加热蒸汽伴管。蒸 汽来源于库区北面围墙边原有的***保税区主供热管道。 2．2、本工程热力管道设计压力为 PN=1.0MPa 、温度为 T=3000 C。

1．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不和乱拖乱拉，电线被车辗物压。 2．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须标准一机一闸一漏。 3．所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 4．各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 5．使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

管道安铺设dn32-dn110管长9670米及其配套的阀门、阀门井、水表等设备设施。

招标范围：管道水表安装（不含主材）及土方工程（详见招标工程量清单）。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设 DN1000 主管道，从污水厂至排放口 全长约 3.33 公里。其中预应力混凝土管 3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管 180m。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。

一、工程范围 本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工，敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设，每支管子设一个管道支墩，敷设DN1000 预应力管1680m，钢筋混凝土支座336 只，钢制管箍336只。 3、污水厂出口，穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管，长度180m。 4、D=2400mm，DN800 阀门井一座；D=3000mm，DN1000 阀门井一座。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。

交底提要：室内给水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一、施工准备 （一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2.1.工程名称： 2.2.工程地点： 2.3.质量要求：达到国家验收规范合格标准。 2.4.工期要求：自开工之日起50日历天内完成全部工程。 2.5.工程内容：管道安装、接口焊接、管道防腐、保温、阀门、补偿器等附属设备安装、跨河钢管及桁架安装、道路穿越、管道吹扫、管道试验。 2.5.管材、管件：直管段采用螺旋焊接钢管（GB9711.1-1997）；管材及管件钢级采用Q235B；阀门选用暗杆手动燃气闸阀。 2.6.接口形式：钢管连接接口采用氩弧焊打底，手工电弧焊接盖面方式，填充及帽选用E4303（质量符合GB/T5117-1995）焊条。 2.7.焊缝检验：管道焊缝除进行外观检验外，进行100% X光无损探伤；质量等级按《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87》规定执行，符合II级焊缝为合格。 2.8.管道保温采用超细玻璃棉，保护壳为δ=0.5mm镀锌铁皮。 压力试验： 2.9.管道清管采用一个带钢刷玻璃钢球清管扫线；清理管内积水及杂物，清管技术要求执行《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）。

本资料为给水管道安装工程检验批质量验收记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。

本地下管道工程焊接施工涉及的材料有碳钢（Q235-A、20#）等。涉及介质有蒸汽、凝结水、热水、石油液化气。最高压力1.0Mp,工作温度170℃。（氧气管道、真空管道不列入本次招标）为保证管道的焊接质量，特制定管道焊接施工方案。

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经济的飞速发展和城市化的快速前进，促进了电力工业的迅猛腾飞，电厂日益成为与人民生活密切相关的产业。

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