石化项目催化裂化装置施工组织设计

立式催化焚烧装置成套设计图 5000m3(XU08-12-22)5000风量催化净化装置全套制作图纸，BCO型系列有机气体催化装置是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显著。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评，这里包含全套工艺图纸共30多张，供大家下载。

工程名称：中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级改造项目4×104m3n/h制氢装置及加制氢联合装置变电所和控制室安装工程 建设单位：中国****股份有限公司洛阳分公司 建设地点：洛阳市****区中国****股份有限公司洛阳分公司厂区内 总承包方：中国****集团洛阳****工程公司 装置组成:装置主要由转化炉部分、反应部分、中变部分、压缩机部分、总图部分、给排水部分、PSA部分、埋地管道部分等组成。本装置是加氢、制氢联合装置的一部分，联合装置统一设置高低压配电室及仪表控制室。 装置四邻情况及占地概况：新建4×104m3n/h制氢装置东面为厂区化二十一路；西侧为三联合装置之50万吨/年汽油加氢装置；南侧为化纤污水处理厂（二）；北侧为****区变电站。装置总占地面积150×63＋17×23=9841m2。

本质量计划/施工组织设计是根据与中国****股份有限公司洛阳分公司的施工合同、4X104m3n/h制氢装置的设计资料进行编制的。我公司承担装置中钢结构、设备、管道、电气及仪表工程等施工安装任务。在编制过程中，力求使方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。

(1)工程名称：****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程。 (2)建设单位：中国石化****分公司。 (3)设计单位：南京****石化工程设计有限公司。 2.工程简介： 新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。

1《****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程招标文件》。 2以往我公司同类、类似工程施工经验。 3与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准。 4本工程适用的法律、法规和规定。

1《****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程招标文件》。 2以往我公司同类、类似工程施工经验。 3与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准。 4本工程适用的法律、法规和规定。 5石化**建公司《QHSE管理手册》及《QHSE体系程序文件》。

5000风量催化净化装置全套制作图包括5000风量有机气体催化净化装置安装示意图、5000风量催化净化装置总图、2000-3000型电柜面板图、净化装置电器原理图、后炉板及盖板等。

根据中国**石化80万吨/年乙烯改扩建工程30万吨/年聚丙烯装置工程,将整个装置工程分三个施工区域即： 第一区域：烷基铝配制（改造）、变配电室（改造）、机柜间（改造）、废水池（改造） 第二区域：聚合区和外管廊 第三区域：挤压造粒厂房和掺混料仓

2.1 工程简介 2.1.1工程名称：中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级改造项目4×104m3n/h制氢装置及加制氢联合装置变电所和控制室安装工程 2.1.2建设单位：中国****股份有限公司洛阳分公司 2.1.3建设地点：洛阳市****区中国****股份有限公司洛阳分公司厂区内 2.1.4总承包方：中国****集团洛阳****工程公司 2.1.5装置组成:装置主要由转化炉部分、反应部分、中变部分、压缩机部分、总图部分、给排水部分、PSA部分、埋地管道部分等组成。本装置是加氢、制氢联合装置的一部分，联合装置统一设置高低压配电室及仪表控制室。 2.1.6装置四邻情况及占地概况：新建4×104m3n/h制氢装置东面为厂区化二十一路；西侧为三联合装置之50万吨/年汽油加氢装置；南侧为化纤污水处理厂（二）；北侧为****区变电站。装置总占地面积150×63＋17×23=9841m2。 2.1.7施工范围：由我公司承担的本装置工程施工范围包括制氢装置内的构筑物钢结构安装（构筑物钢结构制作采用工厂化加工预制，由中国****集团洛阳****工程公司外委）、地下管道安装（含给排水管道中的阀门井、检查井）、接地网工程、转化炉、静设备、设备平台梯子制安、防腐、动设备、工艺管道、电气、电信、仪表、消防的安装工程施工。 2.1.8计划工期： 除去土建基础部分的施工时间,我公司施工内容的施工工期计划为2007年06月01日――2008年04月30日

本质量计划/施工组织设计是根据与中国****股份有限公司XX分公司的施工合同、4X104m3n/h制氢装置的设计资料进行编制的。我公司承担装置中钢结构、设备、管道、电气及仪表工程等施工安装任务。在编制过程中，力求使方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。

2.1.1工程名称：中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级改造项目4×104m3n/h制氢装置及加制氢联合装置变电所和控制室安装工程 2.1.2建设单位：中国****股份有限公司洛阳分公司 2.1.3建设地点：洛阳市****区中国****股份有限公司洛阳分公司厂区内 2.1.4总承包方：中国****集团洛阳****工程公司 2.1.5装置组成:装置主要由转化炉部分、反应部分、中变部分、压缩机部分、总图部分、给排水部分、PSA部分、埋地管道部分等组成。本装置是加氢、制氢联合装置的一部分，联合装置统一设置高低压配电室及仪表控制室。 2.1.6装置四邻情况及占地概况：新建4×104m3n/h制氢装置东面为厂区化二十一路；西侧为三联合装置之50万吨/年汽油加氢装置；南侧为化纤污水处理厂（二）；北侧为****区变电站。装置总占地面积150×63＋17×23=9841m2。

本工程为**石化企业（**）有限公司开发,由5个1万立方料仓组成。工程地点位于厦门市**南部工业区**厂区，建设单位为**（厦门）设备工程有限公司。工期：153天。 工程范围:**系统区域内的5个1万立方料仓的钢筋混凝土承台，环墙（滑模施工），管廊基础，设备基础，预埋件。 工程内容:1、5个料仓的承台规格约为：25.9米*35米*3.0米厚。土建工作：土方挖填，砍桩头，钢筋，模板，混凝土。2、 上部结构为环墙：直径为21米，筒体墙厚度为1.2米，高度30米。土建工作有：钢筋，模板，混凝土。3、地磅坑、管廊基础、平台基础、螺栓、预埋铁件。

新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。

本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

9.1.2.1、重油深加工及安全隐患治理技术改造项目 140 万吨/年延迟焦化装置技术改造工程是公司 2007 年重点项目9.1.2.2、该项目的主要难点在于焦炭塔，加热炉，分馏塔的施工，建设有限公司承担焦炭塔和分馏塔的施工。该装置中加热炉的施工由中石化第二建设公司施工。因此，除加热炉外的其它所有钢结构及设备都由我公司承担吊装任务。9.1.2.3、本装置设备比较多，而且集中布置在框架内，关键设备焦炭塔比原 140 万吨焦化焦炭塔高 3 米。焦炭塔框架为主要框架焦炭塔框架钢结构立柱分五段预制，框架最大高度为 92m，分三层安装。9.1.2.4、装置区地处炼油厂中间罐区，场地狭窄，在大型设备吊装时，焦炭塔，加热炉，分馏塔三个重点部位相互制约，而且和土建交叉进行，施工难度较大。9.1.2.5、为保证吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期、资源配置等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方

本资料为：洛阳某大型石化制氢装置施工组织设计-典尚设计，内容详实，可供参考。

构件材料以H型钢为主，材质为Q235、Q345。节点主要连接形式有三种，一种为高强度螺栓连接，高强度螺栓等级10.9S（或8.8S），螺栓材质为20MnTiB（或其它设计要求的材质）；第二种为部分节点为焊接与栓接组合节点；第三种为纯焊接结构，焊接材料采用E43、E50焊条。

本次工程包括装车站定量装车扩建和罐区自动控制扩建两部分。

目前装车站有12装车台共计24鹤位，装车场出入口各有一台地磅。现有装车台向北扩建并新增24个装车鹤位，分别为7个甲醇鹤位、7个柴油鹤位、7个汽油鹤位、3个乙二醇鹤位。装车管线利旧，每个鹤位均预留下装接头。装车业务室新增操作站、机柜等。

目前装车站有12装车台共计24鹤位，装车场出入口各有一台地磅。 现有装车台向北扩建并新增24个装车鹤位，分别为7个甲醇鹤位、7个柴油鹤位、7个汽油鹤位、3个乙二醇鹤位。

该工程在兰州****石化分公司****厂厂区内；北邻****厂1.5万吨丁腈装置；南面为橡胶厂围墙；西面为****公司装置；东面为岐化皂装置。装置地管分一、二标段，一位于装置区的北侧，二标段位于装置区南侧的各单元周边布置。 该工程为兰州****石化公司5万吨/年丁腈橡胶装置地管工程，本地管工程将是兰州****石化公司5万吨/年丁腈装置建成后的地下给排水管网，包括雨水、化污、消防、循环水等在内的管线。

资料目录 1. 工程概述 2. 装车站扩建方案 3. 罐区扩建方案 4. 系统结构示意总图 5. 系统兼容性 浏览详细目录>> 内容简介 本资料是大型石化项目设备自控工程施工组织设计，总共35页。 本次工程包括装车站定量装车扩建和罐区自动控制扩建两部分。 目前装车站有12装车台共计24鹤位，装车场出入口各有一台地磅。 现有装车台向北扩建并新增24个装车鹤位，分别为7个甲醇鹤位、7个柴油鹤位、7个汽油鹤位、3个乙二醇鹤位。 装车管线利旧，每个鹤位均预留下装接头。 装车业务室新增操作站、机柜等。

新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。

一．工程概况 1.1 工程基本概况 本工程为陕西省石油化工局办公楼（兼单身职工宿舍），位于西安市雁塔路。该建筑物为五层局部六层的楼房，最高处22.45 m，平面为“L”型，附楼带半地下室，总建筑面积为6121m2。 承重结构出门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外，其余皆采用砖混结构，实体砖承重，预制钢筋混凝土空心板，大梁及楼梯均为现浇钢筋混凝土结构。为了满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙内每隔10米左右设置有钢筋混凝土抗震构造柱。 室内地面均采用水磨石地面。市内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并喷白。室外装修均采用干粘石。 屋面采用炉渣保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。散水为无筋混凝土一次抹光。 设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。 1.2 地质及环境条件 根据勘察报告土壤为1级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2 ，地下水位在地表下6—7m，地表耕土层0.5m。 建筑物地南侧及北侧均有已建成建筑物，西侧为菜地，以砖墙为界。东侧为某路距道沿3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面尚有高压输电线及电话线通过 1.3 气象条件 施工期间在夏、秋二季。 主导风向：偏东。 雨季为9、10两个月。工程施工期间不遇冬季。 1.4 施工工期要求 本工程基础部分（前楼±0.00以下，附楼地下室－2.350以下）已完工。要求于4月1日开工，10月30日竣工。限定总工期为7个月。 1.5 施工技术经济条件 施工任务由西安室某建筑公司承担，该公司针对本工程组建项目经理部，由其下属的施工队负责具体的施工任务。该对有瓦工20人，木工

本方案为 晋煤明化洁净煤气化项目煤气化装置电气施工方案，包括适用范围 、编制依据 、 工程概况 ．施工准备 .等 内容详细，专业性强，供参考，PDF文件，39页。

由于目前设计施工图纸未出，具体工作量无法统计，根据大连石化、兰州石化以往 的施工经验主要结构形式为钢结构厂房（如压缩机厂房等），框架钢结构（多为高层及 多层钢结构），包括各装置框架和系统管廊。

本工程为**160万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架基础，框架上部长24.6m，宽13.2m，高18.2m，位于储焦池的北面，紧邻电梯间。该框架共两层，整个框架上部结构由6根截面为1800×1800㎜的柱子承重。第一层平台结构顶标高为11.5m，跟柱子相交的框架梁截面为1.0（B）×1.8（H）m，其次截面较大的连系梁为L-1，截面为0.45（B）×1.4m（H），其它连系梁的截面很小，一层框架梁底净高为11.2m(从基础承台顶至梁底)，平台板底净高为12.85m(从基础承台顶至板底)，平台板厚为150mm；第二层平台结构顶标高为18.2m，跟柱子相交的框架梁截面为1.8（B）×2.4（H）m，平台板跟框架梁等高，平台净高4.3m，每层框架梁净跨度均为9.6m，18.2m标高平台上有两个塔基础（T-1101A/B）塔基础空洞的直径为7.8m，每个塔基础在梁及平台板内预埋有36根ø89×4㎜L＝2400㎜的钢套管，平台每个柱子顶部均预埋有12根M52的地脚螺栓，所有框架梁跟柱子的交接处均有0.5（H）×1.5m（L）的腋角。每个框架柱子（上下相同）均配有60根直径32的HRB400级钢筋，箍筋（10肢箍筋，大箍套小箍）为Φ12＠100（沿柱子高度方向通长）；一层框架梁底部、顶部配有双层钢筋，每层各有10根直径32的HRB400级钢筋，框架梁跟柱子交接处的腋角每个配有7根直径32的HRB400级钢筋；二层框架梁底部配有三层钢筋，每层各有13根直径32的HRB400级钢筋，梁顶部配有两层钢筋，每层各有13根直径32的HRB400级钢筋，框架梁跟柱子交接处的腋角每个配有7根直径32的HRB400级钢筋。梁、柱子及18.2m平台板内主筋的连接均采用Ⅰ级机械连接（直螺纹套筒）。主体混凝土标号均为C40，但二层平台板内要求加杜拉纤维，添加量为0.8㎏/m3混凝土，水泥采用普通硅酸盐水泥，柱子钢筋保护层为40mm，梁为35mm，板为20mm。室外±0.00相当于绝对标高3.40m，基础承台顶标高为-1.50m, 为保证该框架的施工质量，特编制该施工方案。主要实物工程量见下表。

气化装置清水溷凝土施工方案气化装置清水溷凝土施工方案气化装置清水溷凝土施工方案气化装置清水溷凝土施工方案

工农业生产和日常生活离不开淡水。在我国西北方和许多沿海工业城市以及严重缺水的地区, 淡水是生命线。虽然海洋面积几乎占地球表面的四分之三, 但是海水中由于含盐量太高, 不能直接应用。

公司组建于1964年，直属国务院国资委管理，具有化工、石油化工工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包二级资质，及化工石油设备管道安装工程、钢结构工程、环保工程、管道工程等专业承包一级资质。总部设在**省**市**区，下设12个部室、9个(分)公司。主要经营国内外化工、石油化工、电力、冶金、环保、橡胶、医药等成套装置的建筑安装，以及城市建设和各类设备、结构制作加工。

265 主项：火炬钢结构塔架145 米（高强螺栓连接，杆件散装到货），南、北区两个火炬系统（火炬采用自卸式捆绑火炬，北区火炬筒DN1900，南区火炬筒DN1600，火炬头高5 米），另包括2 台分液罐、2 台水封罐及公用工程。

**井地面集输工程位于四川省**县境内，主要内容为新建**井无人职守单井站一座、扩建五科1井站和**井至五科1井D60×6（7）高压采气管线1290m。 **井采出的天然气经井口节流后进入**~五科1井采气管线，输至五科1井后进入五科1井水套炉，经节流降压后进入分离器，再经计量后与五科1井所产天然气一起输送到**站。

大厦消防给水设有消火栓系统和自动喷淋系统。有消防水池及消防泵，为确保供水安全，分二路进水，初期火灾由屋顶水箱供水。为确保最不利点水压，设有气压罐稳压装置。自动喷淋系统设计用水量为30L/S，每层设有水流指示器及放水试验阀。

包括：地下管网；钢结构、工艺设备、工艺及公用管道、电气、电信、自控仪表，消防，防腐、防火、保温、化验分析等安装工程；试车开车保运。

公司组建于1964年，直属国务院国资委管理，具有化工、石油化工工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包二级资质，及化工石油设备管道安装工程、钢结构工程、环保工程、管道工程等专业承包一级资质。总部设在**省**市**区，下设12个部室、9个(分)公司。主要经营国内外化工、石油化工、电力、冶金、环保、橡胶、医药等成套装置的建筑安装，以及城市建设和各类设备、结构制作加工。

本资料为某石化项目开工锅炉施工方案，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

本资料为某石化项目钢结构施工方案.，其包含的内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

内容简介 本稿件为大庆市某杏一轻烃歧化装置安装工程施工组织设计。 1．1．3 工程组成：新建杏一轻烃歧化装置1套。装置分五个单元：100单元轻烃歧化装置，200单元反应物分离系统，300单元再生气循环系统，400单元轻烃分离系统，500单元公用工程系统。

1.工程施工重点、特点 (1)本工程前期以储罐现场组对焊接工作为主，工期紧，工作量大，施工机具、人力的合理统筹和调配对本工程的施工进度影响较重，同时后期以工艺等配套设施的安装为工程的施工重点。 (2)罐本体焊接、控制焊接变形和焊接一次合格率是整个工程的重点。 (3)储罐安装工期需要充分考虑充水预压所需的合理工期。 2、应对措施 (1)储罐施工中制定科学合理的施工工艺，配置充足的劳动力和施工机械，现场组对焊接形成流水作业。 (2)对电焊工的数量和素质进行部署考核，严格招待焊接工艺，并建立焊接控制系统，通过焊接控制系统来确保焊接质量。 (3)配备相应的胎具和工具，在施工过程中采取相应的保护措施，防止成品污染。 (4)缩短储罐现场组对焊接时间，为充水预压预留较多的工期来消除基础的不均匀沉降诸多的不确定因素。

由于目前设计施工图纸未出，具体工作量无法统计，根据大连石化、兰州石化以往的施工经验主要结构形式为钢结构厂房（如压缩机厂房等），框架钢结构（多为高层及多层钢结构），包括各装置框架和系统管廊。