本输煤设施按 1×260 锅炉所需燃料量设计,采用单路皮带,设计运输 能力 120t/h,按两班工作制运行。场址石家庄**热点电股份有限公司某
陕西煤电工程输煤系统按6×600MW规划容量设计,一期安装2台国产600MW燃煤空冷机组,电厂采用煤电一体化运营方式,本期输煤系统最大出力为1700t/h,额定出力1500t/h,带式输送机系统规格为:带宽B=1400mm,带速V=3.15m/s。电厂终期设计规模安装6台国产600MW燃煤空冷机组,输煤系统最大出力为2500t/h,额定出力2100t/h,带式输送机系统规格为:带宽B=1400mm,带速V=3.5m/s。煤仓间采用卸料小车卸料,本期2×600MW机组#1-#7(#7皮带不在本标段范围内)带式输送机连续运行,终期6×600MW机组时,只将7号带式输送机延长,中间不设转运站。输煤系统采用程序控制。
动力中心安装工程,+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位,共计有制冷主机二台,单台重20吨,直径3米储气罐 一台约6吨,组合式空气处理机一台约2吨,空压机与干燥器共二台,单台最大重量约20吨,根据现场情况,拟采用二台25T汽车起重机,将制冷主机抬吊至6.00米平面,然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层,由回转钢管桅杆起吊安装就位;其余设备由汽车起重机吊至楼面层,由三角桅杆利用葫芦吊装就位。
输煤系统除尘清扫设备电气图。含西门子plc控制原理图。电气元件采用施耐德产品;变频器采用ABB公司的产品。
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