电渣压力焊施工工艺和要点说明

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。 筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

白云佳苑位于淮安市通浦路与宁连路侧，由22栋单体楼组成，建筑面积34万平方米，人防地下室80000㎡。 本工程主体结构为保证工程质量、加快施工进度、节约施工成本，框柱、剪力墙约束边缘构件竖向钢筋钢筋型号＜22采用电渣压力焊焊接。

本图纸为：框架柱钢筋电渣压力焊施工方案，内容详实，可供参考。

本工程采用的焊接电源为一台JSD-1000 型的焊机可供数个机头交替用电电缆与机头的连接采用插接的形式以获得较高的生产效率

电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。

1． 材料及主要机具： （1） 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单，进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 （2） 焊剂。 A． 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。 B． 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250~3008C烘焙2h。 C． 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 D． 焊剂应有出厂合格证及相关需要的检测报告。 （3） 主要机具： A． 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、控制箱、焊剂缺罐等。 B． 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 C． 焊接电源。钢筋电渣压力焊家采用次空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；30mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台机并联使用。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。

本资料为：某地区钢筋电渣压力焊工艺标准详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

1、工程特点 　　1.1工程结构特点、抗震要求、主体结构、工期要求（质量要求） 　　1.2竖向钢筋直径、连接部位、每层（或每段）接头数量 　　1.3焊机型号、焊剂名称 　　1.4电渣压力焊施工准备和劳动组织 　　1.5气候条件等 　　

现代城市建设高速发展，高层建筑如雨后春笋拔地而起，每增加一层楼层都有大量的竖向钢筋需焊接。电渣压力焊因其工艺简单、费用低廉以及性能优越而被广泛应用。但建筑工地现场复杂，交叉作业多，加上一线作业人员大多为农民工，安全意识淡薄，自我保护能力差，因此，如何加强电渣压力焊的安全管理，做好安全防护，预防焊接过程中的触电事故及其他安全事故，成为项目管理过程中不可回避的话题。

剪力墙、柱钢筋采取预留插筋，插筋时应考虑错接接头。在砼浇筑时派人整理墙、柱筋的垂直，防止偏位。承台及基础梁、浇筑后，按设计要求绑扎柱钢筋，发生偏位的柱筋按规范要求调整好后再扎箍筋。钢筋绑扎好后立即绑扎垫块、扎牢固。垫块间距不得大于800。

在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。

竖向钢筋电渣压力焊工程协议书

COP95-08钢筋电渣压力焊作业指导书COP95-08钢筋电渣压力焊作业指导书COP95-08钢筋电渣压力焊作业指导书

COP96-04钢筋电渣压力焊作业指导书COP96-04钢筋电渣压力焊作业指导书COP96-04钢筋电渣压力焊作业指导书

对预留洞、预埋件的留设方法，根据其具体情况采取可靠的固定措施，确保其不位移

本资料为：某地区钢筋电渣压力焊工艺标准详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14—40mm的I—Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4：1范围内)钢筋的连接。

一、施工准备 (一)作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。

1、钢筋的品种和质量焊剂的牌号，性能及钢筋接头处位置应符合设计要求。 2、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查： （1）焊包应均匀，饱满,凸出应大于或等于4mm； （2）焊包不得有裂纹，气孔，咬肉，夹渣，缺焊，偏包等缺陷； （3）钢筋表面应无明显烧伤。

本工程直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为2～4mm引弧，这种过程很短，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

1、 钢筋电渣压力焊焊接质量的好坏，直接影响钢筋的机械（物理力学）性能，从而影响整个工程质量。要想创优质工程，确保向顾客提供优质产品和优质服务，必须严把钢筋加工过程的质量； 2、 钢筋电渣压力焊焊接质量的提高，能有效降低钢材的损耗量，节约钢材，从而达到降低成本的目的； 3、 竖向钢筋电渣压力焊技术较搭接绑扎和手工电弧焊工艺操作复杂，在以往的施工中一直存在着轴线偏移、接头夹渣、焊包不均等质量通病。

1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。

施工前准备 1.1 燃料选购、进场检验。 1.2 熟识施工图纸，认准钢筋型号，以保证对号入座。 1.3 施工机械的安装调试。 2．操作工艺要点 2.1 焊接宜采用LDZ-32-36A型焊接机，也可使用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。 2.2 安装好电压控制表、电源表和信号电铃，便于操作时控制焊接参数和准确掌握焊接时间。

本资料为：房建技术交底钢筋电渣压力焊接工程，内容详实，可供下载参考。

本工程为大屯矸石电厂135MW 机组技改工程根据工程实际情况及有关现行规范对钢筋接头的质量要求本工程中的柱等竖向钢筋接头采用电渣压力焊的接头形式为了保证钢筋的焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书

电渣压力焊是一种成熟的钢筋连接技术，在建筑工程中得到广泛应用。本工程中直径14mm～22mm的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊连接技术，是本工程竖向钢筋的主要连接方式，是保证工程质量的重要因素之一。提高一次合格率，可避免返工、节约工期和成本，保障工程质量。

楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平

两钢筋安装于夹具上，应夹紧，并加压顶紧。两钢筋轴线要对正，并对钢筋轴向施加5～10N/mm2初压力

摘要 电渣压力焊机触电事故分析及预防措施 一、电渣压力焊机二次空载电压触电事故分析 1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险性越大。 ③目前市场生产焊机二次降压保护装置的厂家多，良莠不齐，有的产品质量很差，有的厂家没有测试设备，就投入生产、销售和使用，更谈不上3C认证，根本就没有保护功能；⑥电焊机容量和选用的防触电装置不相配套，存在安全事故隐患；⑦有两档粗调节的交流弧焊机，两挡状态的空载性能参数差别很大，增加触电危险性。 1、电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品（手套和绝缘鞋），原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢，其损坏较快，很容易造成触电事故。 2、电渣压力焊机加装弧焊机防触电装置（二次降压保护器），根据弧焊机防触电装置国家标准GB10235-2000的技术要求：以上4条都是有效防止电渣压力焊机二次空载电压伤人的科学依据。用户在选购时一定要购买有国家强制性3C认证的弧焊机防触电装置。 4、现场安全监理人员对进入建筑工地作业的电渣压力焊机和电焊机，必须安装弧焊机防触电装置才能进行作业，同时必须提供3C认证证书。电渣压力焊机作业和电焊机作业，其二次空载电压触电事故时有发生。根据弧焊机防触电装置国家GB10235-2000标准的技术条件，是有效地防止电渣压力焊机和电焊机二次空载电压触电事故，其给社会带来的效益是不可估量的。

本资料为钢筋电渣压力焊接工程技术交底范文，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程等，内容详实，可供参考。

本资料为：钢筋电渣压力焊分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。