广东某水泥库基础大体积混凝土施工方案

混凝土由商品混凝土搅拌站提供，提前对预拌混凝土厂家提出大体积混凝土技术要求。

1.1.1 本高炉基础由钢筋混凝土承台和耐热砼基墩组成。工程实物量：钢筋混凝土承台，混凝土量约1850m3,钢筋约270t，预埋件4t；耐热砼基墩，耐热混凝土约160m3，钢筋20t。 1.1.2 承台底面标高-4.100，放脚全长25.5米，宽22米，属块体基础大体积混凝土结构。承台混凝土强度标准值为fck（60天）=24.5MPa，且≥C30。为降低水化热产生的负作用，采用42.5级的低热矿渣硅酸盐水泥配制，并掺入适量的木钙减水剂等外加剂；砂子采用中、粗砂；骨料的含泥量也必须严格控制：粗骨料不大于1%，细骨料不大于2%。 1.1.3 设置于高炉基础底板上的耐热砼基墩，要求其采用C30耐热砼捣制，钢筋采用HRB335（ф）；钢筋接头采用焊接接头，接头位置要相互错开。位于同一连接区段（区段长度为35d）纵向钢筋接头面积不应大于50% ；耐热混凝土基墩应一次浇灌完毕，不留施工缝；承台顶面与耐热混凝土基墩之间10mm厚温度膨胀隔层采用以下材料（体积比）： 粒度在2mm以内的纯石英砂80%~85% 纯耐水粘土（高岭土）20%~15%

本资料为：大体积混凝土基础施工监理实施细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

大体积混凝土专项施工方案大体积混凝土专项施工方案大体积混凝土专项施工方案大体积混凝土专项施工方案

本文根据工程实践，对箱基底板大体积混凝土的概念、裂缝控制，并通过事先计算而采取相应的方案和施工过程中周密的措施有效地控制了有害深层次裂缝和贯穿裂缝的产生。

做好筏板基础中大体积混凝土施工监控，防止大体积混凝土开裂。

工程为北京华贸城中第五期工程，项目工程位于北京市朝阳区规划红军营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块。25#住宅楼基础底板厚度为1.0m，底板面积约1320m2；26#住宅楼基础底板厚度为1.0m，底板面积约1000 m2。

超厚超大锅炉基础,厚度5.0m，长宽44.3mx45.5m，含有施工防控温度应力注意事项。图纸包括：锅炉基础设计总说明，基础平面布置图，基础钢筋布置图，剖面图，大样图等。

工程概况：本工程为钢筋砼框剪结构，地下室为二层，底板厚为400mm.

大体积混凝土施工组织设计 包含 “长源·假日港湾”办公基地工程规模大,建筑面积49211.73㎡，其中地上建筑面积37040.62㎡，地下建筑面积12171.11㎡。本工程为高层办公楼，其中1#楼占地面积1477.7m2，地下一层，地上15层，建筑高度64.20m。基础形式采用地下室整板基础，板底标高为-7.1m,板面标高为-5.5m.。基础尺寸为长度a=53.4m，宽度b1=27.211m,b2=33.587m,厚度h=1.6m.。混凝土强度为C35,抗渗等级为S8。总体积约2600m3，属于典型的大体积混凝土。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 等可供参考下载

适当选用高效减水剂和引气剂，这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。

导读：防止在早期由于干缩而产生裂缝。产生温度应力。采用TMT-101型电子测温仪测温。裂缝，大体积混凝土降温施工措施。

施工当中难免遇到裂缝的问题，人们首先想到的是结构问题，但也不全是这样。有时裂缝只是建筑表面的现象，它并不会影响结构的安全。本文主要介绍裂缝的产生及防治。

该工程为3座内径30米的圆形煤仓，基础为钢筋混凝土筏板基础,仓壁为后张法无粘结预应力钢筋混凝土筒壁结构。单仓容量为30000吨。建筑物总高度75m，仓体高度为62.8m。桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.00m。基础底标高为-5.10m，煤仓底板厚2.8m，底板顶标高-2.3m，三层钢筋网片。灌注桩C30钢筋混凝土桩，底板混凝土C30，其他均为C40。单仓基础混凝土量约为3054 m3。基础底板厚度大，基础浇注一次完成量大，属大体积混凝土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。因此，组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从：汽车泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区等方面作细致、认真的布置，确保混凝土的施工质量。

2．1工程概况 本工程主塔楼位于无锡**城二期工程东北面，东临**路，北临***路，南面为裙房B，西侧紧临5#住宅楼。主塔楼地下室两层，底板结构为大承台基础，底板面积为主塔楼区域共4076 m2，本工程主塔楼底板1#承台截面57.4m×54.75m=3142 m2，1#承台厚度为3.5m和4.5m，局部7.9m，基础承台面标高主要是-10.05m和-11.05m。承台一次性浇筑混凝土约15000m3，属于厚大体积混凝土，混凝土强度等级设计为C40P10。具体如下图所示：本方案主要针对1#承台混凝土浇筑。

本工程由酒店和写字楼及其相应的裙房及地下车库组成，地下二层，酒店地上20层，主体高度88.890m；写字楼地上26层，主体高度99.550m。结构形式为框架~核心筒结构。酒店及5A写字楼均为筏形基础，酒店基底标高-13.46m,底板厚度为1800mm,核心筒部位底板厚度为2700mm,局部最深部位JK4混凝土厚度甚至达到了7100mm。 5A写字楼基底标高-13.66m，底板厚2000mm，核心筒部位底板厚度为3000mm，局部最深部位底板厚度达到7400mm。均属于大体积混凝土。大酒店底板混凝土浇筑量约为4200m3，5A写字楼底板混凝土浇筑量约为4700m3。酒店及5A写字楼空底板标高如下：

北京佳程广场工程采用配合比优化设汁，入模温度控制，覆盖和浇水相结合的养护方法，立面成型措施及“分段定点、一个坡度、溥层浇筑、循序渐进、一次到顶”的斜面分层推进浇筑方法，成功完成了底板2．1万m大体积混凝土施工。

钢筋加工，基础模板施工，大体积混凝土温度和温度应力

内容简介 考虑施工的搭接及在大体积砼的施工难度，该混凝土底板的浇筑施工计划以“后浇带”为分区区界，并考虑到混凝土（初凝→终凝）凝结时期及工序依次作业区段绑扎钢筋的时间需要，拟分为十六段次、分13次先后进行浇筑，底板砼浇筑计划时间59天，累计浇筑时间约340.5小时。 中心核心筒位置板厚2250mm。局部板厚为5000mm、6200mm。由于此处厚度特别大，核心筒混凝土分两次进行浇筑。第一次由核心筒底浇至-5.8m施工缝处，第二次由-5.8m施工缝处至核心筒面。水平施工缝采用钢板止水带，应确保位置准确，固定牢靠。因底板双层钢筋间距太大，绑扎底板面筋无处固定。故先制作Φ16钢筋支架，作为面筋的着力点，防止钢筋偏移或变形。钢筋支架纵横间距为2m。电梯井井壁预留钢筋，等底板混凝土浇筑后，再支模浇筑混凝土。

XX广场项目工程由XXXX有限公司投资兴建的仓储用房，该项目位于XX市福田区福田保税区内，占地面积为18717.004㎡，建筑面积64501.62㎡，地下建筑面积为14006.62㎡，地上建筑面积为50495.0㎡。由（XX）有限公司进行施工图设计，XX，进行施工总承包。 本工程地下一层，地上由A、B两栋塔楼所组成，A栋2层，呈矩形，沿红棉路布置，配带一个入口廊庭与廊桥，为仓储用房；B栋7层，呈凹形，沿市花路、紫荆路、金花路连续布置，塔楼中设有三条伸缩缝，首层为架空层用于停车及仓储，二至七层均设有夹层为仓储用房。中庭部分为中心广场。

1.1.1一期项目是由投资兴建的集商业、住宅为一体的高层公共建筑。本项目基地东北面为水径泵站，南面即为上水径公园，西面是石径路，北面为G06101-0227号宗地，项目地块呈多边形，现场设置两处出入口，一处位于地块东南角，临布龙公路；一处位于场地南边粤军布吉振兴工业区宿舍楼旁。 1.2结构概况 1.2.1本工程地下室结构设计为甲级，场地类别为二类，共有二层地下室，地下室主要底板顶面标高-9.100m，局部底板顶面标高-9.400m和-10.500m。地下室底板厚度600mm。本工程设计标高±0.000相当于黄海高程54.10m。 1.2.2本工程塔楼范围内采用墩基础、筏板基础及条基，塔楼范围外采用筏板基础，系框架剪力墙结构。 本工程大体积混凝土范围集中在地下室底板位置，地下室墩基础尺寸

大体积混凝土施工方案最终包含 工程概括 施工部署 施工测量等可供下载参考

本工程占地面积约4.2万平米，建筑面积约32万平米，地下室建筑面积约11万平米，筏板面积3.7万平米，筏板混凝土方量约4.5万方。 地下室大面深度为-15米，最深处为主楼核心筒区域为-22米，基础筏板厚度为800mm到2300mm，混凝土的强度等级为C40P12，掺入TF-P1高效混凝土膨胀剂，由于地下室双向超长需加入抗裂纤维。

1 工程名称 解放军306医院综合医疗楼工程 2 工程地址 北京市德胜门安翔北里九号 3 设计单位 中元国际工程设计研究院 4 建筑规模 层数 地下2层 地上19层 建 筑 面 积 54195m2 建 筑 总 高 81.6m 5 结构设计 抗震设防烈度 8度 抗震等级 一级 底板厚度 800和1200 混凝土等级 C35、S8 本工程主楼底板厚度1200mm，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。

大体积混凝土含义一般是指其体积大到必须采取措施处理水化热产生的温差，合理解决温差变形引起的应力，并控制裂缝的产生或限制裂缝开展的现浇混凝土。《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）中给予大体积混凝土定义：混凝土结构物实体最小尺寸不小于lm的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

由于本工程地下水对砼有中等腐蚀性，因此宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ⑴、水泥：普通硅酸盐水泥42.5，28d水化热为377KJ/Kg，普通硅酸盐水泥各种性能都较好，因此决定采用普通硅酸盐42.5水泥。再通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗掺能力。 ⑵、粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温。

钢筋制作绑扎和焊接的搭接长度、接头类型、数量及布置，均要符合设计及规范要求，必要时要进行配筋计算。

本工程主楼底板厚度1200mm，按对大体积混凝土基础考虑，采取相应的技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝。

本资料为：GB50496-2018大体积混凝土施工标准，以后会不定时上转各种规范

结合具体工程系统论述转换梁大体积混凝土浇筑温度应力理论计算以及抗裂性能简化计算，由此提出大体积混凝土施工措施，保证该工程大体积混凝土转换梁的施工质量

1.总则，2.基本规定，3.混凝土材料配比、制备及运输塔式起重机的安装，4.混凝土施工，5.温控施工现场的检测与实验，6.

大体积混凝土工程施工时,经常出现裂缝,这些裂缝不能根除,在施工时只能进行防治,本文就从大体积混凝土裂缝产生原因和施工进行探讨。

本文为大体积混凝土施工工艺标准，本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。

本文对西铜高速赵氏河特大桥大体积混凝土施工方案做了详细介绍，供同类型工程施工参考和借鉴。