山东某100MW汽轮发电机基础施工方案

本图是电厂中重量级的图纸，已建成并并网发电的汽轮发电机基础。
补充说明： 本工程为钢砼结构，图纸包括结构设计总说明，6.300m层平面布置图，12.600m平面及埋件布置图，各个框架柱配筋详图及剖面图，各个异形梁剖面及配筋详图。

本标题为某电厂汽轮发电机二次线设计施工图，其内容包括：发电机控制原理图，发电机开关柜原理图等仅供参考。

组织工人熟悉施工图纸、设备随机资料，和相关人员进 行图纸会审，并对班组人员做好技术交底

汽机房全长18m，跨度12m，设三档，柱距6m，汽机运转层是标高为6.00m的岛式结构

L=600mm（插入砼300mm）插筋，上层施工前，表面50mm砼凿去，并清理干净。

大型汽轮发电机励磁系统技术条件 DLT 843-2010 大型汽轮发电机励磁系统技术条件

工程概况及主要工程量，参加作业人员资格、要求和数量，主要施工机械及工、器、具，施工准备工作，作业顺序， 作业方法、工艺要求及质量标准

汽轮发电机框架式基础结构配筋问题探讨.pdf

汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术是一种新型的设备基础二次灌浆施工方法。本施工方法主要针对汽轮发电机等大型设备基础灌浆中容易出现灌浆不密实、粗骨料分布不匀因而达不到设备运行条件的情况，利用专门的灌浆工具和正确的检查方法，在施工过程中消除可能出现的上述质量问题，保证灌浆一次性成功，从而避免了反复灌浆和设备的反复拆装。具有操作简便易行、过程可控、成本经济等优点，可在工业工程建设领域广泛推广的实用价值。 汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术由XX有限责任公司限公司《汽轮发电机基础台板导流灌浆与即时检测技术研究与应用》课题组独立研究，源于本企业在大型火力发电项目建设中不断总结经验的基础上，探索和尝试的一种新型二次灌浆技术。该项技术通过近年来企业承建施工的几个工程的成功应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。

汽轮发电机三相短路引起的失步仿真及保护

汽轮发电机基座上部结构为钢筋砼现浇框架结构，±0.00m相当于绝对标高758.50m，结构顶标高为+13.7m，结构分6.85m层和13.7m层，纵向轴线A～B轴9.18m，横向轴线Ⅰ～Ⅴ轴38.932m，6.85m层由柱、纵横梁及板组成，13.7m层由柱及纵横梁组成。汽机柱共10个，分别为：断面3.18×2.32，2个；断面2.32×2.4，2个；断面1.2×2.8，2个；断面2.8×2.4，2个；断面2×2.4，2个。6.85m层梁高1.2m，梁宽分别为3.18m、2.4m、2.32m、2m，共8个，板0.6m厚。

DLT1164-2012 汽轮发电机运行导则

本资料为某600WM火力发电厂汽轮发电机基础结构施工图，含全部施工图，内容全面详细可供大家参考。

1、工程关系 1.1工程名称：#1、#2机汽轮发电机基础工程 1.2工程地点：xx市东北面的南岳镇和蒲岐镇 1.3业主单位：浙江****xx发电有限责任公司 1.4监理单位： 2、工程范围 本工程#1机、#2机汽轮发电机设计为两台装机容量60万千瓦的燃煤发电机组，基础对称布置于主厂房汽机间2~8轴、11~17轴范围内，基础埋深FL-7.000m，运转层顶面标高FL13.700m。 3、工程概述 3.1整个基础分底板和上部结构两大部分。从FL-7.000m到FL-3.500m为基础底板，长48.000m，宽15.400m，板厚3.50m，已施工完毕。 3.2从FL-3.50m到FL13.700m为基座上部结构，由I~Ⅴ五榀框架柱（每榀框架由两根等截面柱构成）支撑，柱截面尺寸依次为3080×2300、2000×2300、11430×1261、2100×3500、2800×3000；基座中间设夹层（层面标高为FL6.38m），FL13.700m层为运转层。 3.3中间夹层由I、II号框架柱之间的梁板和IV、Ⅴ号框架柱之间的梁板构成。梁高1.219m，板厚0.80m。 3.4运转层是整个基座的核心部分，局部平面标高有FL13.929 m，整体上标高为FL13.700m，由框架柱和五根横梁，两根纵梁构成。基座上设计有安装凝汽器、汽轮发电机转子、定子用的预留孔洞、固定地脚螺栓用的样板架， 3根大埋管； B1~B10共126根固定设备用的地脚螺栓，其中B1、B2、B6合计16根为预埋套管式，其余110根为直埋螺栓；框架柱从±0.00m标高开始四角用GL100（*）BZ角钢包边。 3.5样板架固定在十根钢柱上，钢柱下端与框架柱中13.700m层梁底处埋件焊接固定。 3.6砼标号为C30，砼方量约2×2140m3；二次灌浆采用无收缩高强灌浆材料料H-40。 3．7根据设计要求，在基础顶面、基座框架柱侧面FL0.500m~1.000m标高处设置10个沉降观测点，并在运转层设置10个水准观察点。

本工程为南京**扩建工程2×300MW+1×12MW火力发电机组4＃、5＃汽机房汽轮发电机钢筋砼基础底板工程。汽轮发电机基础钢筋砼底板外形尺寸为32.970m×14.400m×3.50m，底板底面标高-6.400m,砼强度等级为C30；汽动给水泵基础底板外形尺寸为8.900m ×4.700m×2.00m，底板标高为-5.000m，砼强度等级为C30；基座底板挡墙砼强度等级均为C30，抗渗等级不低于S6；底板上部设计有设备基础及部分砼支墩、泵坑挡墙。 　　 　　........................ 　　1作业任务 1 　　1.1工程概况 1 　　1.2施工范围 1 　　1.3主要工程量 1 　　1.4施工进度 1 　　2编制依据 2 　　3作业准备和条件 2 　　3.1人员配备 2 　　3.2机械、工具配 3 　　3.3施工用材料要求 3 　　3.4力能供应 4 　　3.5对上道工序的要求 4 　　4作业方 4 　　4.1总体施工方案 5 　　4.2作业方法与步骤 6 　　5作业质量标准及检验要求 22 　　6技术记录要求 25 　　7职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工 25 　　 　　 　　

从FL-3.50m到FL13.700m为基座上部结构，由I~Ⅴ五榀框架柱（每榀框架由两根等截面柱构成）支撑，柱截面尺寸依次为3080×2300、2000×2300、11430×1261、2100×3500、2800×3000；基座中间设夹层（层面标高为FL6.38m），FL13.700m层为运转层。

本工程为南京**扩建工程2×300MW+1×12MW火力发电机组4＃、5＃汽机房汽轮发电机钢筋砼基础底板工程。汽轮发电机基础钢筋砼底板外形尺寸为32.970m×14.400m×3.50m，底板底面标高-6.400m,砼强度等级为C30；汽动给水泵基础底板外形尺寸为8.900m ×4.700m×2.00m，底板标高为-5.000m，砼强度等级为C30；基座底板挡墙砼强度等级均为C30，抗渗等级不低于S6；底板上部设计有设备基础及部分砼支墩、泵坑挡墙。

此文档为浙江某电厂汽轮发电机基础上部结构施工方案_secret

.中华人民共和国电力行业标准《汽轮机启动调试导则》中规定：300MW及300MW以上汽轮发电机组轴振动值≤76um为优良。

本电厂安装一台15MW汽轮发电机，发电机出口电压6KV，经变压器升压至35KV，电厂以一回35KV架空线路接入矿井35KV变电所35KV母线并网运行。

本次设计为：某汽轮发电机基座上下部结构图 　　地震基本烈度为Ⅵ度 　　图纸包括： 　　设计总说明、底板平面图、桩与底板连接图、运转层平面布置图、Q-x平面配筋图、Q-x立面配筋图、基座沉降观测点布置图、水准观测点详图共14张图纸。

汽机基座零米以上有10根现浇砼柱，轴线编号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ。Ⅰ轴柱截面尺寸2.32×3.18m（两个），Ⅱ轴柱截面尺寸2.32×2.4m（两个），Ⅲ轴柱截面尺寸1.2×2.8m（两个）柱间设1200mm墙板一道

在原有的余热锅炉的基础上，安装一台3MW凝汽式汽轮发电机组成一套完整的余热发电系统。此工程主要包括N3-1.0（300℃）型凝汽式汽轮机、QF2—3—2C型发电机、N-420-1表面式凝汽器、L-12.5表面式冷油器、油箱和多台工艺泵等设备。

某有限公司6.4万吨/年阳极工程现有余热锅炉一台，（型号为QC57/1000-28-1.25）其参数为P=1.25MPa，t=194℃，Q=28t/h，夏季生产用汽3t/h，冬季采暖和生产用汽共6t/h。现考虑铝业公司低温余热发电的需要，对原有的余热锅炉进行改造。改造后锅炉出口的额定蒸汽参数为P=1.1MPa，t=320℃，Q=24.8t/h。本安装工程就是在原有的余热锅炉基础上，安装一台3MW凝汽式汽轮发电机，组成一套完整的余热发电系统

电厂1000MW汽轮发电机新型基础的研究针对性强、目标明确、内容丰富、数据可靠、分析合理、结论正确、效果优良，达到了预期目标。 新型基础设计、施工达到显示混凝土结构的力度和美感的观感的效果,与国内同类型邹县电厂机组原型设计相比，基础节省了基建投资，上部结构节省钢筋混凝土用量27.9％，方便施工、缩短工期，两台机组共节省投资670万元。在全国推广此类型机组，其经济更大，在软土地基上还可节省大量地基处理费用，其社会经济效益更为显著。 该结果在****发电厂成功应用，目前运行效果非常好，能有效保障机组的正常平稳运行

本论文针对我厂发电机转子和励磁回路保护简单的特点，和“以汽定电”这样的一个生产状况。分别对转子回路接地，发电机失磁，发电机升不起电压这三种常见故障进行了理论分析，并提出了适合于生产实际的处理方法。 论述转子回路接地部分，论文就转子回路一点接地对机组的危害和处理，以及何种情况下投入转子两点接地保护和如何投入等作了详尽论述。在论述发电机失磁部分，论文详细论述了如何通过表计的变化确认发电机失磁故障的发生。在发电机失磁后，根据灭磁开关掉闸和未掉闸等三种情况分别论述了处理的方法。在论述发电机升不起电压部分，从原理上说明了发电机升不起电压的原因，论述了如何对励磁机进行充磁和如何有效避免失磁故障的发生。 本文对完善发电机规程，规范故障处理方法有很好的借鉴，指导意义。

惠来电厂4号汽轮发电机底板大体积混凝土施工，内容详细丰富，可供网友参考下载。

循环水坑外形尺寸为17.300m ×6.570m×5.00m（局部深7.2m），底板底标高为-5.000m；凝结水坑外形尺寸为10.300m ×5.800m×3.70m（局部深4.6m），循环水管坑、凝结水泵坑

工程设计使用年限为50年，环境类别为一类，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，7度抗震措施，抗震等级为四级。机座平面布置，长42.122米，宽11.5米，机头朝向固定端，由10根框架柱及两层平台组成，柱子尺寸为：KZ1：3180×2320mm；KZ2：2400×2320mm；KZ3：1200×2800mm；KZ4：2400×2800mm；KZ5：2000×2400mm，中间层平台标高为+6.85m，顶层标高为+13.65m。±0.000米为黄海高程1153.00米。

河北大唐王滩发电厂一期工程1#机组汽轮发电机基座-4.5m 以 下底板结构已施工完。本次施工方案只针对-4.5m 以上部分的钢筋砼 框架结构。 汽轮发电机基座为钢筋砼框架结构， 汽轮发电机中心轴线 A=984.700， (2/A 列： A=？ ？ ？ ， 5 轴： B=？ ？ ？ 加上)， 东西向 的轴线共有5 条为Ⅰ -Ⅴ 轴（ 请核实图纸，对吗？ ？ ？ ？ ），其中Ⅲ 轴 为1#机组主厂房5 轴。整个基座平面布置为长方形：长40.147m,宽 12.000m 。汽机运转层平台标高为+13.65m, 中间运转平台标高为 +6.87m。± 0.000m 相当于王滩深度基准面高程系统+4.400m。汽机 基座框架柱最大断面为3000mm× 3300mm 和3000mm× 2100mm （ 可取消）， 梁最大断面为3300mm× 3000mm（ 请核实13.65m 图 纸）。

某有限公司6.4万吨/年阳极工程现有余热锅炉一台，（型号为QC57/1000-28-1.25）其参数为P=1.25MPa，t=194℃，Q=28t/h，夏季生产用汽3t/h，冬季采暖和生产用汽共6t/h。现考虑铝业公司低温余热发电的需要，对原有的余热锅炉进行改造。

本资料为2X220th锅炉+1X50MW汽轮发电机组设计合同， 1、 项目名称 2、 设计规模：2X220t/h锅炉 + 1X50MW抽凝机组 + 1X60MW发电机组 3、 设计阶段：施工图 4、 投资及设计内容：项目投资约2.5亿元人民币；设计内容不含公共设施部分。 设计范围：锅炉、汽轮发电厂组及其所属辅助设施及土建配套工程。（包括35KV升压站）

本工程为百万机组汽轮机基座施工图，结构形式为钢筋混凝土框架结构体系。图纸包括：汽轮发电机基座运转层平面布置图，A-A~K-K 剖面，柱平面示意图,基座柱侧面牛腿布置图，横梁配筋图、剖面图，纵梁配筋图、剖面图，顶部混凝土配筋图。

内容简介 某有限公司6.4万吨/年阳极工程现有余热锅炉一台，（型号为QC57/1000-28-1.25）其参数为P=1.25MPa，t=194℃，Q=28t/h，夏季生产用汽3t/h，冬季采暖和生产用汽共6t/h。现考虑铝业公司低温余热发电的需要，对原有的余热锅炉进行改造。改造后锅炉出口的额定蒸汽参数为P=1.1MPa，t=320℃，Q=24.8t/h。本安装工程就是在原有的余热锅炉基础上，安装一台3MW凝汽式汽轮发电机，组成一套完整的余热发电系统。

本期设计为2×600MW亚临界汽轮发电机组。 工程地质情况：本工程持力层采用③圆砾层做持力层，③圆砾，层顶一般埋深3.0m ~4.5m，一般厚度6.5m ~9.5m。④细中砂层，层顶埋深一般为10.0m ~13.0m。一般厚度5.0m~7.0m。⑤圆砾层分布于④层之下。层顶一般埋深15.0m ~18.0m。⑥粘土（残积土），褐色，稍湿，坚硬，覆于凝灰岩之上。最大厚度大于6.8m

内容简介 本机组油冲洗系统包括轴承润滑油系统、密封油系统、抗燃油系统、顶轴油系统、油处理系统五个部分。

火力发电厂2*25MW机组汽轮发电机组事故油泵控制原理图，适用于所有配备应急直流油泵控制系统

某汽轮发电机基座上部结构设计施工图纸，有首页图、运转层平面布置图、剖面图、地脚螺栓平面布置及详图、运转层顶板板底埋件布置图、运转层顶板板顶埋件布置图、水准点.罩壳埋件布置及详图、4.550米层施工图、6.300m钢平台施工图、横向框架配筋图 、横梁配筋图 、纵梁配筋图。

汽轮发电机基座运转层二次灌浆顶面标高13.70m，为确保锚固板、预埋螺栓安装时标高、轴线位置准确，需要在基座上安装钢固定架，固定架由各类型钢拼装连接而成，型钢立柱座落在10m高程上,利用事先预埋铁件焊接固定。