永川大桥水磨钻施工新工艺

本资料为厌氧反应除硫酸盐的新工艺，其包含的内容仅供参考。

利用工业危废（含铜污泥、含铬污泥、含镍污泥、电镀污泥、造纸污泥等）烧制陶粒（或烧结料），在煅烧过程中由于高温变化、硅酸盐和内还原环境的影响，破坏掉原料中分子、离子结构，形成安全晶粒、裹覆晶粒的玻璃体，使得危废中的重金属得到固化、达到减量化、资源化、无害化的要求。郑矿机器研发的回转窑处理危废工艺简单成熟、生产运行成本低廉。【电话：17630057454 微信：dewei731】

本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程，可供参考。

本资料为预制水磨石地面施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

本资料为现制水磨石地面施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

含氟废水处理的一种新工艺

岩石钢筋混凝土的破拆专家---液压劈裂机 ——强力劈裂、无坚不摧 1.大块矿石（金属矿、非金属矿）的分裂解体； 2.混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业； 3.隧道、沟渠及其他室内或狭窄空间的岩石分裂挖掘或拆除作业： 液压劈裂机破拆法，是凯强力科技有限公司依据自产的高效能液压劈裂机延展出来的施工方法。方法涵盖石方破拆、路面拆除、边坡处理等诸多工程。液压劈裂机破拆法，在不允许炸药爆破的情形下，相比“破碎锤”的作业方法，能创造更好的经济效益：省时，省钱！ 一、方法 液压劈裂机破拆法，按操作要素来解释，即“液压劈裂机+凿岩机+人工”。具体操作模式为：1、根据剥离岩层或解体岩石的厚度、体积和断裂层，确定岩石破拆的方向和横截面、凿孔深度、以及选取的劈裂枪的数量（1~8支）；2、在横截面上凿深度为40~50公分的孔，为提高作业效率，凿孔的作业可以提前进行；3、插入劈裂枪，依断裂层破拆。 液压劈裂机破拆法的经济消耗为：电费+人工工资+机械耗损；而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式，其经济消耗为高租赁费，柴油能源的消耗。经过凯强力的试验取样，液压劈裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15%。从施工效果上来讲，在同样的石方破拆工程上，一台破裂机的效率是破碎锤的2倍。在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，没有起到破碎作用。而劈裂机是大块大块的劈石头。也就是说，液压劈裂机破拆法是一个高效经济的方法。 技术支持：陈工 咨询热线：13902981051 QQ热线:390739338 Email:chenruijy2008@139.com

清水混凝土的应用和施工是目前我国建筑领域实现建筑节能和绿色建筑的主要措施，由于清水混凝土工艺尚未成熟，所以导致清水混凝土颜色均质性差，建筑物外观受到了影响，损害了清水混凝土的普及和推广

徐浦大桥是黄浦江上的第3座大桥，其中钢箱梁约1.1万t，总面积约68000m2，1997年l1月涂装施工结束。按业主和设计单位的指定。 根据国际标准ISO12944-2中大气腐蚀环境分类的定义，徐浦大桥钢箱梁处于c3（中等）的腐蚀环境。其中，暴露1a后，单位面积上低碳钢及锌层质量的损失量（或厚度损失量）是涂装设计的依据。ISO12944-5对腐蚀环境、使用寿命和漆膜厚度作了系统规定。 标准中提出涂装配套系统的高耐久性的使用寿命为大于15a。在ISO12944标准中特别强调了预期的耐久性与涂装设计使用寿命是同一概念。耐久性不是商业上的担保时间，而是指配套涂层达到第一次大修前的时间，此时涂层状态应达到IS04628-3的Ri级，锈蚀面积为1%。 根据标准，徐浦大桥的涂层应具有大于15a的使用寿命。但在2004年，我公司有关人员在例行检查中发现涂层锈蚀等级已达到IS04628-3的Ri3级，锈蚀面积已达到了1%。根据国内外先进经验，此时维修是最经济有效的阶段。2004年3月，上海浦江桥隧运营管理有限公司决定对徐浦大桥钢箱梁中的2万m2进行大修。

从水平定向钻的设备结构和施工工艺两方面系统地介绍了如何应用水平定向钻铺 设燃气管道。

（一）桩基测量放线 1、根据现场水准控制点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立二级控制网进行校核,在桩基施工过程中,每天应对现场的二级测量控制点进行校核,并作好有效保护。 2、根据图纸放出桩位点，采取灌白灰或打入钢筋等定位措施，保证桩位标记明显准确。 3、桩测量复核：采用全站仪极坐标法复核放样成果，并用钢尺对前后左右的桩位进行相互校核。 （二）泥浆池制作 根据地质勘察报告以及地下水文条件，机械成孔需湿作业，采用泥浆护壁。本工程所使用的泥浆，为机械成孔专用钻井聚合物泥浆；现场根据土质条件配置泥浆，每套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积，根据现场现有条件制作泥浆池。严格通过相关规范控制各土质层的泥浆比重。 （三）埋设护筒 1、测量定位：以设计院提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在桩基施工过程中,每天应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护，四点做好引桩。 2、护筒埋设： 护筒长度不小于1m，必须保证正圆不变形，如有变形及时校正，不合格护筒不的进场。 钻机就位后，调好垂直度，以测放桩位点为中心，使钻斗中心与桩位中心在同一轴线上，保证对位偏差不大于10mm，即可下钻。挖出比设计桩径大0.20-0.30m、深圆坑，在确认其下无钻孔障碍后即可下护筒。 埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。 护筒固定在正确位置后，重新对桩位进行复测，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度，防止泥浆流失和护筒位移。如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在坑底回填夯实300～500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒上口比地面高30cm，并应绑扎木方或钢管对称吊紧，防止下窜。 护筒位置确定后，技术人员按照现场标高引测护筒顶面标高，并按照图纸标高计算确定从桩底标高、桩身混凝土面标高，以及钢筋笼标高，严格控制孔深。 （四）钻机安装定位： 1、由于钻机对施工场地的要求比较严，故而施工平台必须要保证坚实。钻机平台底座必须落在坚实基底上，履带下要垫设钢板和砖渣，保证钻机在施工过程中不偏斜、不失稳。 2、钻机就位后必须锁定，防止钻机滑动移位。尤其对表层淤泥较厚的施工区域，要注意是否会引起护筒及钻机随施工平台而整体滑动，否则要作特殊处理。 3、钻机就位后，调好钻杆垂直度，保证钻头中心与桩位中心在同一轴线上，对位偏差不大于10mm。 （四）钻机就位 1、钻机就位时必须保持平稳，不得发生倾斜。起重钢丝绳及吊起的钻头应在护筒中心位置。钻机就位过程应由机长统一指挥。 2、钻机就位要保证地面平整坚实，保证在钻进过程中不会出现倾斜，塌陷的现象。 （五）成孔 1、旋挖钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，开始时应缓慢钻进，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3～4m。 2、每旋挖1～2m应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣时应及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内塌陷。 3、在钻进过程中每 1～2m要检查一次成孔的垂直度情况。控制垂直度的控制仪表读数不超过允许±0.1。 4、经常检查旋挖钻头的磨损情况、卡扣松紧程度、转向装置的灵活性。 （六）清孔 1、后，应用测绳下挂0.5kg重铁测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.2～1.3之间。 2、为避免清孔后再次大量沉渣，吊放钢筋笼及焊接两段钢筋笼的时间保证在3小时以内。下好钢筋笼后，应再次检查桩内沉渣厚度，并进行二次清孔。二次清孔利用空压机+导管进行清孔，利用空压机的压力将孔底沉渣吹起，使沉渣颗粒悬浮于表面上，采用百米测绳进行测量，最终沉渣达到设计规范要求不大于100mm。

屋面工程防水采用高聚物改性沥青SBS防水卷材立面或大面铺贴时

本文档为新工艺、新技术、新材料的应用。 可供参考

直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连 接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。适用于受力主 筋直径粗排列层次多且密集的大跨度结构，相对于传统的搭接、焊接工艺，直螺纹 连接技术有着接头质量高、快速施工、工艺简单、冷作业等明显优势。

污水处理新工艺与设计计算实例，内容详细，可供参考。

针对新的生物脱氮技术;SHARON-ANAMMOX 中亚硝化工艺的实现进行改良, 根据国内外的研究, 提出采用控制溶解氧的方法在生物膜中实现亚硝酸盐的积累较为合理。更可以减少运行费用。

这本书下了好几次才下下来的，现在给大家共享吧

万科城项目工业化体量较大， 目前G9A、G9B、7~10座全现浇外墙施工；G9A、G9B内墙板施工；11座外墙PC施工；万科城全年新工艺开工面积约50万平米。 在满足运营要求的前提下，集中力量，在G9A栋进行先行先试，对铝模体系、墙板安装的技术节点进行验证，进行免抹灰和穿插施工试点，发现新工艺施工中的一些重点和难点并进行解决，为万科城项目乃至佛山公司及集团大面积推广新技术和新工艺提供技术储备。

本文档为：公路桥梁和隧道施工新技术新工艺，内容详细，可供参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。

本资料为：房建技术交底预制水磨石地面施工工艺，内容详实，可供下载参考

本资料为：房建技术交底现制水磨石地面施工工艺，内容详实，可供下载参考

本工艺标准适用于工业与民用建筑预制水磨石地面工程。可供参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。

本工程段落范围内主要分布第四系全系统及第四系上中更新统地层，岩性包括人工填筑土，黏质黄土，膨胀土，粉质粘土，粉、细砂，中粗砾砂等。

内容简介 一、旋挖钻机施工工艺 BG22旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺流程图见图…… 2、施工方法 2.1施工准备 （1）平整好施工场地，作为钢筋加工厂、料场、及生活生产等临时设施场地，安装好变压器，做到水电通、路通、场地平整…… 二、套管钻机施工工艺与方法 1、MT150型套管钻机钻孔灌注桩施工工艺流程图见图…… 3、套管钻机施工特点 ⑴采用套管钻机钻孔施工，钻进速度快，大大提高了钻进效率。 ⑵使用套管钻机震动小、噪声低，孔内无泥浆，无环境影污染…… 三、冲击钻机施工工艺 1、冲击钻机钻孔灌注桩施工工艺流程图见图-3 2、施工方法 （1）施工准备： 平整好施工场地，作为钢筋加工厂、料场、及生活生产等临时设施场地，安装好变压器，在墩位处临时道路修建好，做到了水电通、路通、场地平整…… 四、回旋钻机施工工艺 1、回旋钻机钻孔灌注桩施工工艺流程图见图—4 2、施工方法 （1）施工准备： 平整好施工场地，作为钢筋加工厂、料场、及生活生产等临时设施场地，安装好变压器，在墩位处临时道路修建好，做到了水电通、路通、场地平整…… 共12页 2004年

钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术是一项钢筋连接新工艺，本文对这一新工艺的运用及钢筋笼的制作作了详细介绍。 　　 桥梁由PM335、PM336两只主墩和PM334、PM337两只副墩组成，桩基采用Φ2500的大口径钻孔灌注桩。施工环境为海上平台。我公司先期承担施工的是PM335主墩，本墩钻孔桩共有38根，桩长110m。钢筋笼顶标高+0.7m，由于钢护筒顶标高与平台标高均为+8.80m，施工时制作了一节长为6米的送笼，所以实际钢筋笼顶标高+6.7m，笼底标高为-111.55m。