北京某高层建筑模板工程施工方案（主塔楼结构体系为钢和钢筋混凝土的组合结构）

支撑体系： 3.2.7.1地下室墙体采用小钢模组装部分，支撑体系采用直径Ф48壁厚3.5双钢管做横、竖背楞：墙根0.25m范围内作为第一道横楞；第二道至第四道横楞间距300mm、第四道以上横楞间距600mm；竖楞间距均为700mm，竖向至少加四道水平撑或斜撑。 3.2.7.2墙体大模板：全钢大模板均配三角支腿作为大模板支撑，墙体两侧模板使用直径30mm带销钢制对拉螺栓。 3.2.7.3梁侧模采用直径Ф48壁厚3.5钢管固定；梁底模采用竹胶板及50*100、100*100木方作底模，Ф48壁厚3.5钢管作支撑。 3.2.7.4顶板支撑体系为多功能碗扣架。

电缆敷设由专人指挥，用对讲机进行联系，牵引过程中派人监视转角位置，保证电缆转角半径及电缆行走顺畅，防止损伤电缆

4.1技术准备 熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决，充分准备图纸会审和设计交底； 将整个工程的各个构件的截面特征、数量、分布层数进行统计对比，分析选用模板体系的优缺点； 学习规范、规程、标准和长城杯的质量要求等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备； 搜集各种模板体系的资料，根据工程确定的质量标准，选择恰当的模板体系。

工程难点 2.4.1管理方面难点 本工程地下室墙体及方柱选用多层板现场加工定型模板体系，圆柱、电梯间筒体及相连墙体选用钢模体系（其中圆柱用定型钢模），梁板采用多层板组拼，施工过程中柱子的截面变化频繁造成模板配板量的增加，施工投入较大，增加了工程成本；另外模板体系随施工流水的过程中不断变化，增加的模板在加工制作、现场拼装、拆除、清理和堆放的过程中协调的难度；由于本工程场地狭窄、工期紧，模板的清理及堆放场地给模板周转带来困难。 2.4.2技术方面难点 结构层高较高（3.9-6.4m），墙体及柱模板的整体稳定性较难控制；柱及墙体的截面较大，对模板的刚度要求较高；梁板跨度较大，平整度难以控制；本工程的梁柱接头规格较多，对预防该处的质量通病必须加强管理，采取技术措施和模板投入。

工程概况 公司车间工程；属于框架结构;地上10层;地下1层；建筑高度：45m；标准层层高：4m ；总建筑面积：10000平方米；总工期：100天；施工单位： 二建公司。 本工程由 公司投资建设， 设计院设计， 勘察公司地质勘察， 监理公司监理， 二建公司组织施工；由***担任项目经理，***担任技术负责人。

2.1 设计概况 本工程商业为框架结构，住宅为剪力墙结构。住宅塔楼建筑檐口高度约83m，商业楼暂无地上图纸。住宅及商业楼基础为平板式筏板基础，局部有上返地梁。各楼层高、层数见下表： 11#楼 B2 层 B1层 首层 2-26层 27层 层数 1 1 1 25 1 层高 3500 4990 5150 2950 3000 12#楼 B2 层 B1层 首层 2-9层 10层 11-17层 层数 1 1 1 8 1 7 层高 3500 5250 4890 4890 3200 4890 13#楼 B2 层 B1层 首层 2-28层 层数 1 1 1 27 层高 3500 4280 2900 2900 14#楼 B2 层 B1层 首层 2-9层 10层 11-17层 层数 1 1 1 8 1 7 层高 3500 5250 4890 4890 3200 4890 地下室外墙及塔楼钢筋混凝土墙体厚度为500mm、400mm、300mm、220mm、200mm不等；商业框架结构柱截面尺寸为要为600mm×600mm、800mm×800mm，梁截面尺寸主要为400×600/700/800、500×1400；楼板厚度主要有120、130、140、160、180、300mm。 2.2 重点、难点 模板施工重点和难点：（1）外立面飘窗及空调板结构形成C形，该部位施工难度大，也是模板施工的重点，合理组织施工及优良的施工质量关系到施工进度的快慢及外立面造型的美观。（2）地下车库汽车坡道弧形墙体模板施工难度大，保证弧形墙体不变形是重点。

3.2.1.原材料的技术要求 以下各项原材料的技术要求，全部在商品混凝土施工合同中约定。 3.2.1.1水泥 混凝土用水泥强度等级不小于P.O32.5。 3.2.1.2混凝土所使用的水泥必须有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，石 优先采用抗压强度高的粗骨料，以免粗骨料首先破坏而影响强度。在试配混凝土之前，必须确定各种粗骨料的抗压强度。 粗骨料的表面特性对混凝土的强度影响很大，粗骨料采用立方体骨料，表面必须洁净无粉尘，否则将影响混凝土的粘结力，必要时可以对骨料进行冲洗，降低骨料的含泥量。 石子含泥量小于1%，粒径5-25mm。 C50及其以上强度等级的混凝土，其针片状颗粒含量不大于5%，含泥量不大于0.5%。 3.2.1.3砂 砂用中砂，含泥量小于3%，细骨料的细度模数为3.0左右。 本工程所有混凝土采用商品混凝土，要具有良好和易性，砂率控制在38-45%，确保混凝土水平输送距离≥150m，垂直输送距离大于120m。 3.2.2.外加剂 加入缓凝型复合高效减水剂，延长水化热释放时间，确保在夏季高温季节混凝土浇筑时不会产生施工缝。 掺加UEA膨胀剂，以补偿混凝土的收缩应力。 混凝土含气量≤3%。 早强要求：3天强度达50%设计强度以上。 每立方米混凝土中各类材料的总碱含量（Na2O当量）不大于3kg。 混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，外加剂、掺合料的使用由试验确定。 外加剂使用高效优质减水剂，减水剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。 外加剂必须通过实验室试配确定，商品混凝土公司必须提供外加剂的技术参数。 必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。 3.2.3.掺合料 细骨料中掺入适量粉煤灰，C30及其以上标号的混凝土加入Ⅰ级粉煤灰，优质粉煤灰具有物理减水作用且增加和易性，掺入高细度矿渣具有增强作用，因此，在混凝土中必须掺入适量优质粉煤灰和高细度矿渣。 掺加粉煤灰，可以减少水泥用量，从而对大体积混凝土施工有利，可以较少水化热，对控制混凝土表面的温度裂缝起到有效的作用。

北京**花园工程；属于剪力墙结构;地上13层;地下1层；建筑高度：40.00m；标准层层高：2900.00m ；总建筑面积22500.00平方米；总工期：180天；施工单位：浙江**集团有限公司。 本工程由上海**建设集团投资建设，北京**设计研究院设计，**第一勘察有限公司地质勘察，北京**监理有限公司监理，浙江**集团有限公司组织施工；由***担任项目经理，***担任技术负责人。

北京某高层商业中心工程模板施工方案内容详实，可供参考

模板的安装，管理有序，严禁用重物捶击模板； 模板的清理，拆模后的模板必须马上清理，严禁模板带灰浆安装； 模板拆除，必须与安装顺序相反，拆除必须有序； 模板的保护，必须搭设专用架子堆放模板，通用板和散装板必须分开，严禁模板相互碰撞损坏板面，配好的模板严禁随意切割、开洞

本资料为北京某高层建筑装修阶段冬季施工方案，内容详尽，可供参考。希望可以为大家提供帮助。

根据现场场地及施层施工及基础施工，基槽开挖及边坡护壁于11月上旬结束，下一步（冬施）将进行垫层施工及基础施工。

一、模板工程的特点、难点 基础底板的集水坑、电梯井坑的模板需要在现场进行制作，现场保证模板制作的精度和质量，是模板工程施工重点之一； 本工程地下室北面东西两侧设计有弧形坡道墙，如何保证弧形墙的弧度、不涨模是模板工程施工的一个重难点； 地下室局部外墙与护坡的距离较近，不能采用通常的双面支模体系，需采用单层支模体系，单侧支模的设计与施工是模板工程的重点、难点之一。 本工程地下一层及首层层高较高（其中地下一层层高为6.5m、首层层高5.8m），在地下一层及首层墙采用二次支模，如何保证二次支模接茬处模板的截面尺寸、垂直度、保证不错台、是本工程模板施工的重点之一。

模板工程特点、难点 2.2.1从楼设计平面布局，本工程结构为左右对称，有利于模板周转。核心筒墙体地下地上变化不大可以使用定型模板。 2.2.2基础底板均为上反梁，底板板面标高不在同一标高均为单侧支模，对模板加固措施要求高。 2.2.3柱的截面型式较多，截面变化较多达到6次之多，不利于定型模板的多次使用，增加了模板的投入。 2.2.4屋面悬挑结构达到6米，对于模板支设难度大。 2.2.5结构工期要求紧，同时结构施工将贯穿冬季和雨季，受季节影响较大；结构质量标准高，工程质量要求达到“结构长城杯”标准。

建筑面积（m2） 总面积 49500m 地上面积 37500m2 地下面积 12000m2 建筑层数 地下部分 2层 地上部分 14层 建筑层高 地下部分 地下二层 5.2m 地下一层 6.0m 地上部分 首层 4.8m 二层 4.7m(C区) 4.5m（A、B区） 设备1层 2.2m（C区） 三层 3.7m(C区) 、4.5m（A、B区）

模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计

本资料为北京某部工程模板施工方案OK，内容详实，可供参考学习。

三里河南区改建工程东2区1#住宅楼工程是一座全现浇钢筋混凝土剪力墙结构工程，地下两层，地上十八层，标准层层高2700mm，板厚120、140、150mm，外墙厚为200mm，内墙厚为180mm。由于其它主楼结构形式相同，模板方案参照此方案执行。

本工程为**** 住宅小区三期工程，建设单位为北京**房地产开发有 限公司，设计单位为北京**建筑设计有限公司，监理单位为北京**建设 监理公司。D4#楼为剪力墙结构，工程抗震设防烈度为 8 度。

结合本工程建筑方案特点和使用要求，我们将采用先进、科学的模板体系，在保证工程创优的基础上，进行科学周密的模板设计，尽量减少投入，加快施工进程，实现模板的更新换代。

1 建筑面积（m2） 总建筑面积 109936 地下面积 24159 占地面积 7360 标准层面积 677.26 2 层 数 地下 4层 地上 28 3 层 高（m） B1 4.2 B2 4.5 B3 4.5 B4 4.5 B5 - 非标层 3.6/4/4.5/5 标准层 3.3 4 结构形式 基础形式 筏形基础 结构形式 框架-剪力墙 5 地下防水 结构自防水 S10、S8、S6 材料防水 4厚BAC双面自粘卷材防水 构造防水 钢板止水带、橡胶止水条 6 结构断面尺寸（mm） 基础底板厚度 2500/1000/700 外墙厚度 700/600/500/300/250 内墙厚度 300/250 柱断面 800*1000、1700*600、800*1400、900*1500、800*3000、1500*800、2900*1000、600*1200、600*600、1300*900、2250*1000、3100*600 梁断面 600*1000、500*900、500*1000、500*1100、500*1200、400*700、400*600、350*1500、350*1100、350*700、300*1800、300*800、300*600、250*600、250*500、200*450 楼板厚度 400/300/250/150/120 7 楼梯结构形式 板式楼梯 8 坡道结构形式 梁板式 9 结构转换层 设置位置 / 结构形式 / 10 施工缝设置 沉降施工缝、 11 钢筋类型 予应力 / 非予应力 √ 12 水电设备情况 13 其它

本工程地下室墙体及方柱选用多层板现场加工定型模板体系，圆柱、电梯间筒体及相连墙体选用钢模体系（其中圆柱用定型钢模），梁板采用多层板组拼，施工过程中柱子的截面变化频繁造成模板配板量的增加，施工投入较大，增加了工程成本；另外模板体系随施工流水的过程中不断变化，增加的模板在加工制作、现场拼装、拆除、清理和堆放的过程中协调的难度；由于本工程场地狭窄、工期紧，模板的清理及堆放场地给模板周转带来困难。

本工程钢筋总体部署 4.1 测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线及基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后由测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 4.2 机具准备 钢筋机具的配备必须满足现场进度要求。 滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋滚压直螺纹机 本工程施工高峰期钢筋施工至少保证8台钢筋滚压直螺纹机。 2）限位挡铁 对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检查钢筋丝头的专用量具。 4）辅助工具 砂轮切割机：用于钢筋断面平头。

竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

职工住宅小区北区4 号楼工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构：地下2 层、地上13-18 层；5 号楼全现浇钢筋混凝土框架、框架剪力墙以及剪力墙结构：地下3 层、地上11-15 层。

本工程由学校食堂、***1#、2#楼、后勤楼四个单体工程组成，总建筑面积45673m2。其中学生食堂10065m2，地下一层及设备层，地上三层，建筑高度18.00m；***1#楼28250m2，地下局部一层，地上五层,建筑高度18.00m;后勤楼3263㎡，地下电气夹层213.84㎡（不计算建筑面积），地上一层2021㎡，地上二层1242㎡建筑高度9.00M；***2#楼:4095㎡

本工程分三部分：主体十二层，地下一层，框剪结构，基础为筏板结构；东部裙楼六层，地下一层，框架结构，基础为独立柱基；北部为三层，无地下室，框架结构，基础为独立柱基和部分筏板组成；地下室高度为4.5米，首层～二层高度均为4.2米，其它层为3.3米（除十层为3.5米），总高度为43.5米。

模板支撑钢管拟采用外径48mm，壁厚3.0mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。

本工程商业为框架结构，住宅为剪力墙结构。住宅塔楼建筑檐口高度约83m，商业楼暂无地上图纸。住宅及商业楼基础为平板式筏板基础，局部有上返地梁。各楼层高、层数见下表： 11#楼 B2 层 B1层 首层 2-26层 27层 层数 1 1 1 25 1 层高 3500 4990 5150 2950 3000 12#楼 B2 层 B1层 首层 2-9层 10层 11-17层 层数 1 1 1 8 1 7 层高 3500 5250 4890 4890 3200 4890 13#楼 B2 层 B1层 首层 2-28层 层数 1 1 1 27 层高 3500 4280 2900 2900 14#楼 B2 层 B1层 首层 2-9层 10层 11-17层 层数 1 1 1 8 1 7 层高 3500 5250 4890 4890 3200 4890 地下室外墙及塔楼钢筋混凝土墙体厚度为500mm、400mm、300mm、220mm、200mm不等；商业框架结构柱截面尺寸为要为600mm×600mm、800mm×800mm，梁截面尺寸主要为400×600/700/800、500×1400；楼板厚度主要有120、130、140、160、180、300mm。

首先对此施工组织方案的各章节主要内容及重点内容做了简要介绍，每个介绍点后面都附了详细参考章节及相关页，以方便检索。

工程概况 2.1地理位置 本工程位于北京市****街中心地段，西侧面向西二环路，紧邻****南**街，东侧临****大街，南北两侧分别为**西街、**街。 2.2结构设计 2.2.1结构形式： A、B楼结构类型为钢筋混凝土框架－核心筒结构，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，主次梁呈放射形布置，主梁截面尺寸500mm×800mm（变750mm）、400mm×750mm（700mm），梁跨度11.5m。 C、D楼结构类型为钢筋混凝土框架结构，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，柱网主要为9000mm×9000mm，主梁截面尺寸主要为500mm×800（700）mm；次梁在柱网内呈“井”字形布置，截面尺寸主要为300mm×600（700）mm。 框架柱基本为矩形柱，截面尺寸主要为1000mm×1000mm、700mm×700mm（变径）。 地下室外墙墙厚分别为800mm、700mm、600mm、500mm；地下室混凝土内墙墙厚主要为300mm；地下楼板厚度分别为250mm、200mm、150mm。 地上结构剪力墙厚分别为550mm、500mm、300mm；板厚分别为200 mm、150 mm、120 mm。

本资料为某高层建筑屋面工程施工方案文档，文档包括：本工程建筑面积 12132.12M2，钢筋砼框剪结构，十一层，层高3M，机动机具：搅拌机、平板振捣器、和灰机、手动搅拌器。

北京某超高层建筑地下室模板施工方案（鲁班奖高支模高79m）内容详实，可供参考

本工程脚手架采用水平剪刀撑与竖向剪刀撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

设计的总体思路 由于本工程结构工期紧,质量标准要求高,因而模板设计应本着安装快捷、牢固耐用，可多次周转、清理方便，成型及经济效果好的原则。 3.2模板类型选择 根据工程的结构形式，考虑工期、成本、施工质量等要求，确定本工程的地下基础结构及主体结构施工的模板选型如下： 3.2.1 垫层采用100×50方钢作为侧模，基础底板外模采用240页岩砖墙作为模板，集水坑、电梯坑支模 3.2.2地下墙体采用55系列组合钢模板，主要型号有6015、1015、3015。平模以600㎜宽为主,穿墙螺栓处采用100㎜宽条模，模板支立时采取竖向排列；背楞采用ф48×3.5㎜脚手钢管@700;穿墙螺栓采用M16(其中有防水要求的外墙采用“三节鞭”式防水螺栓)；经计算,穿墙螺栓的水平间距为700㎜，竖向间距为600㎜，最下排螺栓距结构板面300㎜；墙体的阴阳角处采用阴角及阳角模板；模板在支立前,要根据墙体的尺寸提前进行模板排列，对不符合模数要求所空出的缝隙，采取用木模进行补缝的方法进行施工,模板拼装完成后，采用加设斜向顶撑的方法进行加固及调正；小钢模加固、拼装及支撑。 3.2.3车库柱模柱模板：柱模板采用15㎜厚多层板作面板，50×100mm方木作背楞，背楞间距300㎜；加工时做成4片，运至施工部位进行拼装，柱模板加固采用10＃槽钢柱箍，柱箍间距500㎜。

模板拼装 1、模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，大模板下口粘贴海绵条以防止模板穿墙螺栓高低错落及下口跑浆。 2、模板的拼缝均采用子母口，缝隙处内贴海绵条以保证接口平整、严密不漏浆。 3、阴角用定型小角模，角模背部用三角支撑支牢，阳角模与阴角模用螺栓加固连成整体。 4、门窗洞口均采用固定的成型模板，用角钢加固，保证角部方正。门窗洞模板与大模板接触处要粘贴海绵条，为了保证窗台混凝土浇筑到位，还必须在窗台模上下口各开一个φ10的小孔，以防浇筑中窗台下口形成气囊空洞。 5、楼梯模板选用竹胶合板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制，保证其均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。 6、立墙模前，在墙模下口作2-3cm厚砂浆找平层，平整度≤2mm，每隔10m左右留一个清扫口，清扫完后，堵上清扫口并加固牢靠。 7、顶板模板用满堂红脚手架支撑，双向100mm×50mm刨平方木找平，上铺竹胶合板，拼缝处用纸胶带密封。跨度超过4m的板，按跨度的千分之一起模。 8、电梯井模板用筒模，支设方法同外墙模。 9、模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，没有清理干净严禁刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非油性的。 10、模板安装工序为：放模板就位线→作砂浆找平层→安放门窗洞口模→安角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→调整模板垂直度→固定模板→混凝土浇筑→拆模、清理 11、基础底板模板本工程基础底板外模采用砖模，材料用实心砖M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砖模外回填土方，保持内外压力均衡。

建筑设计概况 本工程为北京地铁****线****区段部分出站口过度商业建筑（****），该项目位于****大街与****北大街交叉处，大部分区域位于地铁**线****地铁车站顶板、出入口、风道和区间隧道的正上方，自南向北由C1、C2、D1、D2四个区组成。 C1区：西北侧位于地铁车站、东南出入口、区间隧道的正上方，为两层框架结构，局部地下一层； C2区：位于****地铁站的正上方，为两层框架结构； D1区：西侧位于地铁车站、东北出入口的正上方，为两层框架结构，局部地下一层； D2区：部分区域为与地铁车站、东北风道、区间隧道的正上方，为两层框架结构； 建筑面积: C1区：2877.17m2 地下794.25m2 地上2082.92m2 C2区：1520.42m2 D1区：4900.89m2地下1351.38m2 地上3549.51m2 D2区2108.13m2

本建筑为高层办公楼，总建筑面积约6万平米，地下三层，主要为车库、设备用房、库房、变配电室、柴油发电机室，约1.8万平米；地上南楼为十五层，北楼为八层，建筑总高度60米，主要为办公室、餐厅、多功能厅、会议室等，约4.2万平米。建筑设计整体上高低错落，并且分为上人屋面和不上人屋面，主要施工做法如下，这都增加了屋面施工的复杂性。屋面施工部位分别位于：主楼屋面，多功能厅屋面、三层会议休息区室外屋面、楼梯间，电梯机房，设备间，人防管理室屋面等局部屋面（具体位置详见施工图），屋面总面积3500㎡。