大面积钢筋混凝土地面施工工法

天津市邮政、邮件处理中心生产楼建筑面积36614m2， 长205m，宽91m，钢筋混凝土框架结构。首层地面面积18655m2。投入使用后将有邮件运输车辆频繁出入，要求地面承重耐磨

筏板（底板）大面积混凝土浇筑采用挑仓法经济及进度控制，挑仓法分布规则，

“尚城花园”九-十二区住宅楼为小高层住宅区，由地下室一层，地上十八层组成四区单体工程，地下室底板一次性浇筑面积大,水泥水化热释放集中，内部温升快，处理不好很容易产生温度裂缝。

本工程位于厦门市同安区，地块北至集安路，西至同明路。用地面积约19488.441平方米，总建筑面积69991.530平方米，其中地上56999.925平方米，地下12991.605平方米。整个项目包含一幢8层的生产车间及一幢6层的仓库及两幢门卫室。其中1#楼仓库建筑面积为28425.072平方米，2#楼生产车间建筑面积28536.801平方米，3#4#楼楼门卫室建筑面积各19.026平方米。

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1.5m。局部加马蹬筋。然后在按区域施工已浇水湿润的基层刷一道1：0.5(水泥:水)的素水泥浆。 为提高工效及保证混凝土质量，利用泵车将商品混凝土泵送到施工区域，在浇筑中豆石混凝土铺抹在地面基层上紧接着用6m的铝合金刮杠顺着模板刮平，然后用滚筒（直径20cm，长度60cm的铁质滚筒）往返，纵横滚压如有凹陷用同配比的混凝土填平。

这是关系到混凝土地面平整度的最关键所在,考虑到摸板的物理强度及硬度是控制地面平整度的核心，本工程摈弃了传统采用高强度水泥沙浆冲筋作为混凝土的标高模块，而是采用了国标的角钢作为摸具。

过万平方米混凝土原浆金刚砂地面一次成型，为避免混凝土产生裂缝和控制成型地面的平整度和光洁度，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量及加强养护等方面采取了有效的技术措施。

现代工业厂房对地面的平整度、抗裂性要求越来越高，尤其对大面积的承重工业厂房地面，应用传力杆及拉杆体系构造措施，可以有效保证承重混凝土地面施工质量，满足厂房内各项使用功能要求。

正版 GBT 51025-2016 超大面积混凝土地面无缝施工技术规范

本文介绍无缝设计原理和依据、设计方法，并通过实例介绍了大面积混凝土结构地面无缝施工方法、施工注意事项、实施效果等方面内容。

乐华梅兰科兴店是法国乐华梅兰装饰建材有限公司在亚洲及中国的第一家新店，我司本次承建的乐华梅兰科兴店施工面积总计11000㎡，包括夹层办公区，地下二层收货区及一层卖场区。

其中卖场9000㎡，设计要求加双向钢筋网的混凝土地面基层，面层直接粘贴3mm的石英塑胶地板。与传统做法比较，本次混凝土地面施工的最大困难是设计中没有考虑在混凝土地面及石英地板中间安装自流平的粗骨料耐磨地面。

乐华梅兰科兴店是法国乐华梅兰装饰建材有限公司在亚洲及中国的第一家新店，我司本次承建的乐华梅兰科兴店施工面积总计11000㎡，包括夹层办公区，地下二层收货区及一层卖场区。

现浇耐磨硬化剂地面是在现浇混凝土初凝的时候在混凝土表面上均匀撒播一层硬化剂材料，通过机械抹光机反复磨光成型的一种地面形式。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘等优点，采用半机械化施工，施工工艺新颖，质量要求高。

配合好水泥石粒浆、掌握好配合比、水灰比、精心施工，可供参考。

国电南京自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市江宁经济技术开发区，厂房地坪面积21300㎡，其中最大分仓浇注长度达108.9m，全部采用了钢纤维耐磨混凝土地坪

这是关系到混凝土地面平整度的最关键所在,考虑到摸板的物理强度及硬度是控制地面平整度的核心，本工程摈弃了传统采用高强度水泥沙浆冲筋作为混凝土的标高模块，而是采用了国标的角钢作为摸具。

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项目施工一标段建筑面积119268m2，工程造价约12.05亿元，位于滨海新区中心商务区内。结构类型框架-剪力墙结构，地下1层，地上9层。由商务主楼、动力中心、管理用房及地下工程4个单体工程组成的群体建筑构成。其中商务主楼为集办公、会议一体的综合办公楼，动力中心、管理用房分别为提供整体文化中心动力输出及物业管理的辅助用房，地下工程为整体地下停车库。

大型连锁超市按照业态一般可分为仓储式超市（如麦得龙、东方家园等）和购物广场（如沃尔玛、家乐福、大福源等）两类。超市仓储区和停车场整体地面面积通常在5000~20000 M2,由于仓储区贮存货物较多，地面上要行驶叉车等运输设备，地面活荷载比较大，一般设计活荷载为15KN/M2。

2.1通过精确测量将大面积石材铺贴区域按建筑轴线划分成多个独立的小区域，整体区域测量监控，保证石材的对缝和平整度，逐块严格控制接缝宽度和高差，以点带面的形式展开铺贴，有效的解决了大面积石材铺贴施工对缝及平整度控制的问题。 2.2采用进场质检、现场预拼编号等方式，有效解决了大面积石材间色差大，石材大小不一对缝困难等问题，有利于工程施工进度加快。

GBT51025-2016 超大面积混凝土地面无缝施工技术规范

内容简介 结合***大桥钢围堰封底施工实践，介绍多导管逐个砍球法灌注大面积封底砼的施工技术、所需设备及人员组织。 1、工程概况 ***大桥位于长江上游泸州段，江水流速2.5～3.0m/s，全桥长1444.5m，主桥为83.95+3×144+83.95m一联五跨预应力混凝土连续刚构桥，水中1#、2#、3#墩均采用双壁钢围堰防水结构，1#墩有18根φ2.0m钻孔桩，2#、3#墩均有10根φ2.5m钻孔桩，双壁钢围堰外径23m，内径20.2m，封底面积为415m2，单墩混凝土灌注量达2016m3，采用C20混凝土进行水下封底。 2、封底混凝土施工平台 封底混凝土施工需要在钢围堰顶搭设工作平台，2#、3#墩考虑封底后钻孔桩施工时的最大荷载，采用万能杆件一次拼装而成，万能杆件桁架桁高4.0m，全部采用四肢结构，在400t驳船上拼装好以后，由50t浮吊吊装就位，为保证施工安全，工作平台上满铺脚手板，并在四周设围栏防护。1#墩采用筑岛钻孔桩施工，后挖除土岛，下沉钢围堰，封底施工平台荷载只考虑封底施工的施工荷载，采用贝雷架拼装，贝雷架之间用横向支撑架或[10槽钢通过U型卡连接，在贝雷梁上设[10槽钢，槽钢上铺设脚手板形成工作平台。 3、导管布设 采用φ273mm，壁厚10mm的无缝钢管作为水下砼灌注导管，长度加工成1m、2m、3m、4m等不同长度，各管节之间采用法兰盘连接，以便导管长度的调整、拆卸方便，参照以往施工经验，共在平台上布置8根灌注导管，如图1，导管灌注半径按5m考虑，长度根据布点处实测距离确定，导管底口离河床面约30cm，导管上接10m3的集料斗（首灌封口后，改用1 m3的漏斗）。考虑各导管必须布料均匀、及时补料，防止砼由于布料、补料不足，不流动或流动困难，造成封底砼顶面高差很大，我们采用了和输送泵配套的砼布料器，布料器作用半径可达12m，设置于平台中央，由人工推摆，操作快捷简单，保证布料均匀、补料及时。为了控制封底砼的标高，在平台上共设测点12个，原则上在导管之间和钢围堰内边沿布点。

乐华梅兰科兴店是法国乐华梅兰装饰建材有限公司在亚洲及中国的第一家新店，我司本次承建的乐华梅兰科兴店施工面积总计11000㎡，包括夹层办公区，地下二层收货区及一层卖场区。 其中卖场9000㎡，设计要求加双向钢筋网的混凝土地面基层，面层直接粘贴3mm的石英塑胶地板。与传统做法比较，本次混凝土地面施工的最大困难是设计中没有考虑在混凝土地面及石英地板中间安装自流平的粗骨料耐磨地面。薄层的塑胶地板直接铺贴在混凝土表面，对混凝土基层的找平程度要求非常高，按业主的要求，在乐华梅兰超市的地面平整度需达到在9000㎡的平整度误差小于2mm.，如何保持超大面积混凝土施工的平整度作为本工程的难点。 与此同时，因为土建单位移交施工场地比计划推迟了近一个月。原合同工期为70天，在施工组织设计中的混凝土施工周期是60天，现按业主的整体工期仅仅能缩短到30天，这样在现场高度密集的交叉作业的施工环境中，无法保证“先上后下，先湿后干”的正常工艺顺序，现场电气安装，暖通管道安装与土建的混凝土地面施工及天花乳胶漆施工只能并行施工，立体交叉作业，而且必须要保证最关键的工艺——混凝土地面平均要每日完成近300㎡。

本资料为某地大面积混凝土楼地面装修施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本工程为单层钢结构厂房，坐落在大丰市开发区,建筑面积为47147㎡, 其中1# 号厂房面积为7200m2, 5#、6#厂房面积为5040m2 。 1#厂房长144 m，宽80m，40m跨，混凝土柱截面为400mm×600mm,5号、6号厂房长145 m，宽60m，30m跨，现浇混凝土柱截面为400mm×800mm,柱距均为6m。

xx控股集团有限公司大H型钢工程，为新建一条年产200万吨的H型钢生产线，工程地点位于xx控股集团有限公司厂区。H型钢车间生产线分上料及加热炉区、BD1轧制区、BD2轧制区、万能轧制区、冷床区、矫直区、锯切及精整区。

大柱网大面积网架结构在各种厂房屋面设计中越来越多的被使用，此种网架多为平板结构，由多个有规律排列的钢柱或混凝土柱支承，建筑高度在20m以下，面积较大，自重较轻，且施工工期较紧。

本工法适用于城市公共基础设施如学校、医院、机场、博物馆、体育馆等；商业贸易中心如商场、展厅、高档餐厅等，以及其他一些需要美观耐磨地面的场所，尤其适合对洁净、美观、无尘以及无菌要求较高的行业。

环氧水磨石是一种能充分体现建筑点、风格独特的面层无缝的艺术地坪。该地坪通过将多种石材类、金属类或其他需要的装饰性骨料与高分子树脂混合，通过铺筑、固化、打磨、抛光、封闭等特殊工艺在现场完成的整体地坪。由于其大面积面层无缝施工的工艺，并且能满足各种颜色和图案的设计要求，目前在国外已经得到普遍认可,尤其是获得了对装修效果要求较高的品牌企业的认可。国内正处于上升发展期，已经在部分工程应用，并取得了很好的效果，获得了市场的认同。

1.1本工程分为五个地块，D地块（主楼）为六层框架结构，A、B、C、E四个地块为三层框架结构。一层层高4.40m，二层层高4.10m，三层以上各层层高均为3.80m。占地面积5665.2㎡，总建筑面积15888㎡。 1.2本工程楼地面主要采用玻化砖铺贴（主要规格为1000mm*1000mm和800mm*800mm），其中一层门展连接展厅地面面积约1435㎡，二层展厅连接阅览室地面面积1360㎡，均选用1000×1000㎜规格玻化砖。外墙面装饰为纤瓷板外墙，轻钢龙骨铝合金面板顶棚，内墙面水泥漆面层。 1.3作为公司的创优项目，约15000㎡的高档玻化砖地面工程是本工程的一个显著特点。根据公司以往的经验，地面砖在质量创优中出现的问题较多，针对本工程地面玻化砖规格大、铺贴面积大、工期短等因素，所以玻化砖地面的铺贴质量成为本工程建设施工中的重点。因此本工程设立提高大面积、大规格玻化砖地面施工质量QC小组。

GBT 51025-2016 超大面积混凝土地面无缝施工技术规范

本资料为某地大面积混凝土楼地面装修施工组织设计方案范本，内容详实，可供参考。

该跨线候车室是以钢筋混凝土框架架空在现有站内铁路线路上的大型候车室，每个候车大厅 面积为2000m2。厅内净高8m，厅外窗为通长的大型铝合金窗，地面施工时外窗还未安装玻璃。 候车厅地面结构为预制的6m预应力长向圆孔板，上设5cm厚C10级钢丝混凝土垫层。地面面层 为现制彩色水磨石地面，1m分格，嵌铜条，色调以深绿色为主。大厅地面周边和大方格之间，有 浅绿色水磨石小方格作为点缀。 由于该跨线候车室是在火车运营不停止的情况下施工的，跨线候车室下面的线路有过往列车 ，不可能封闭，所以候车大厅地面的水磨石面层施工，无法采用常规的封闭加热措施，只能采取 冷作施工方法。