锅炉及工艺管道施工设计方案

本工程特殊工序施工质量检验，是各检查人员检验控制的重点，是保证整个工程施工质量的关键环节，应高度重视。在检测设备、检查人员的配备上给予足够的力量。

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安装锅炉房全套工艺系统包括两台上海四方锅炉厂DHL20—2.5—AⅢ角管式蒸汽锅炉及配套型号参数为G4-73-11№.9D左90° n=1450r.p.m Q=29106m3/h H=2628Pa的引风机一台，型号参数为Y5-47-№12.4D左180° n=1450r.p.m Q=55680 m3/h H=3560Pa鼓风机一台，灰渣坑砌筑及锅炉炉墙砌筑，溜煤、溜渣管配制安装，圆盘除渣机安装，上煤除渣系统、冷却水系统、灰水处理系统、排污系统及主蒸汽管、软化水及除氧系统、蓄热器等安装及油漆保温，烟风道制做安装及油漆保温等

内容简介 某工地锅炉专业施工组织设计方案，摘要：广西××发电厂一期工程项目提供的2×300MW锅炉为：亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环，单汽包锅炉。设计及校核煤种均为金沙无烟煤。采用双进双出磨煤机压直吹式制粉系统，“W”形火焰燃烧方式，并配置B&W专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型EIB-XCL低NOX双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用露天布置，固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。

本期建设规模 2×600MW 燃煤发电机组。锅炉由ＳＥＣ提供。锅炉为亚临界参数、 强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型 汽包炉。

新增12MW汽轮发电站主项目工程有75t/h循环流化床锅炉一台、12MW 汽轮电机一套；补助项目有：化学水处理及水泵间、循环水冷却塔及水泵房、 煤储存及破碎间、电除尘、中控电气室、点火油泵及油库、除氧煤仓间、煤 渣仓、以及水泥转窑余热利用的 SP1炉、SP2炉、AQC 炉等的安装工程。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟 囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高 为-2.5m,底板直经 17.0m.厚 1.2m,烟囱高度为 120 米.其下口直 经为 7.09m,上口直经 3.2m.下口壁厚为 0.42m,上口壁厚为 0.18m,坡度 i=0.02.内衬采用 YN-LG-1.0 轻质高铝质耐火砖,耐 火胶泥砌筑.填充保温材料为 80 厚松散膨胀珍珠岩及 100 厚水 泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为 C10 ,基础底板及筒壁均为 C25.

锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切圆燃烧方式，燃烧器的一次风喷嘴可以上下摆动±20°，二次风喷嘴可以摆动±30°，锅炉采用二级点火系统，油枪的最大出力按30%MC工况设计。

1）锅筒及锅内装置 该锅炉布置单个不受热的锅筒，横向布置，锅筒内径为1400mm，壁厚为18mm，筒体直段部分长度为5000，采用材料为20g。在锅筒两端封头上各开有一个300×400的人孔以供检修用。锅炉的正常水位在锅筒中心线处。锅筒内设有隔板，将锅筒内部分为前后两部分，锅炉给水由锅炉后部引入，经给水分配管均匀地将给水送至位于锅筒两侧的大口径集中下降管，锅水经各受热面加热后，汽水混合物进入各受热面的出口集箱（上集箱），在这里，水汽得到初步分离，蒸汽经蒸汽引出管引入位于锅炉顶部的集汽管，锅水则被引入位于锅炉两侧的侧壁上集箱，一部分锅水回流到锅筒，参与下一轮循环，另一部分则流入位于锅炉后部的两根下降管，并被分配到各受热面的下集箱。分离出来的蒸汽，经集汽管由锅筒后部引入锅筒，在锅筒内向两侧运动，在锅筒两端折流进入锅筒前半部，经位于锅筒上部的波纹板分离器进一步分离后，饱和蒸汽由位于锅筒中间的蒸汽引出管引出。

3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 ； 3.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-97； 3.3《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94； 3.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 3.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 3.6《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94； 3.7《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95; 3.8 《电力建设施工及验收技术规范（活力发电厂焊接篇）》DL5007-92; 3.9《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 3.10《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93； 3.11《单位工程施工技术资料管理若干规定》 （沪筑管（1988）技字315号）； 3.12中石化北京设计院提高的图纸； 3.13中石化齐鲁设计院提供的图纸； 3.14化学工业部西南化工研究院开发设计所提供的图纸。

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PCCP管道工程的南水北调中线北京段总干渠线路最长的大型输水工程，上接惠南庄泵站，下接大宁调压池，输水管线起点距离渠首2.3km，输水管线末端距总干渠终点颐和园团城湖约21.4km。PCCP输水干线全长56.359km（其中设两条隧洞，西甘池隧洞和崇青隧洞），为两排直径4mPCCP管道。

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本工程所采用的管材，宜采用机械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。

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本工程是为了配合咸阳路污水处理厂工程—咸阳路泵站的建设而修建的长江道（咸阳路—向阳路段）污水连通管工程。

电力管道施工组织设计方案文档

本工程施工规模大，工程量大，工期紧，投入机械设备多，施工管理人员、技术人员和劳动力多，因此在施工过程中必须以系统工程理论进行总体规划，工期以网络计划技术进行动态管理，质量以全面质量管理体系进行工序控制。

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本项目为改造项目，需铺设一条长900米的管道，其中跨河长度320米，管道规格为Ф159Ⅹ6。 1.1.2本项目施工难度大，特别是固定口需在高空组对，给施工造成很大困难。

本工程开工前先清除混凝土路面并用自卸汽车外运至指定弃土点，然后依据管道中轴线测放出基坑两侧边线的具体位置。

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2x600MW锅炉主要施工组织设计方案，内容详细丰富，可供网友参考下载。本期建设规模2×600MW燃煤发电机组。锅炉由ＳＥＣ提供。锅炉为亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。

设备安装于***新建锅炉房内，该锅炉房为地上单层厂房，局部两层。设置有锅炉间、辅助间、计量间、风机间、电控室以及其他锅炉运行办公室。锅炉房建筑面积1690.41平方米。

炉墙结构：布风板以上浓相区炉内墙采用浇注高强度及耐磨可塑料；水冷壁外侧采用敷管炉墙结构，外加外护板。

某碱厂锅炉安装施工组织设计方案某碱厂锅炉安装施工组织设计方案

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（一）、对锅炉基础质量的检查验收锅炉土建基础完工后，在锅炉安装工程开工之前，应进行土建基础工程全面的检查验收，以保证锅炉安装工程的顺利进行和锅炉安全运行。 对锅炉土建基础的验收从基础外观检查、基础混凝土的抗压強度检验、基础的相对位置标高检查和基础各部几何尺寸、预埋件预埋孔洞的检查四个方面进行，符合要求后进行资料签证。（二）、在锅炉基础上划线的具体方法与步骤 可按下述程序进行见下图1： B Z1 Z2 C Z3 Z4 2.1 用经纬仪、钢尺等测量土建施工单位绘出的锅炉基础中心线A－Aˊ。锅炉的相对位置测量后，用眼观察整个锅炉房，沒有错位感觉时，可认定此A－Aˊ 线为锅炉的纵向基准线。对预留钢柱地脚的位置、以多数为准进行定位，不适当的应调整。

本期建设规模2×600MW燃煤发电机组。锅炉由ＳＥＣ提供。锅炉为亚临界参数、强制循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。

锅炉钢结构由顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，其四周有水平支撑，主梁端有垂直支撑。

3.1施工专业范围、特点 施工范围为#5机组锅炉焊口焊接及钢结构制作安装焊接。#5机组锅炉具有焊口数量多（高压焊口约17000只，见附表一 锅炉焊口一览表）、管道材质品种多等特点，锅炉管道使用的碳钢材料有#20钢、20G、SA-106C、SA-210C，使用的合金钢材料有15CrMoG、12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91等。锅炉厂所提供的主蒸汽与再热热段管道均为进口材质，具有合金成分高、对焊接规范要求严格的特点，主蒸汽管道材质为SA335-P91，再热热段管道的材质为SA335P22。钢结构制作主要包括空预器的安装焊接，它具有焊接工作量大、焊缝尺寸大、容易产生焊接变形的特点。

本锅炉采用美国B&W公司RBC自然循环燃煤锅炉的标准布置。采用自然循环、一次再热、单炉膛、“W”火焰燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤锅炉形式 。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方有二级高温过热器。在水平烟道处布置了垂直再热器。尾部竖井分隔成前后两个烟道。前部布置水平再热器和省煤器。后部布置一级过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。

****热电工程规划容量三炉二机3×75T/H+2×15 MW，一机一炉2004 年7 月1 日移交。 根据现场实际情况及图纸供应状况，结合以往施工经验所编审的本《施工组织专业设计》， 对锅炉专业的施工组织起原则性指导作用，随着设计院图纸的逐步到位，各分专业应在各项目施工前，编审更详细的《作业指导书》，以保证锅炉专业施工的顺利进行。