某钢1800mm冷轧工程连退机组电气安装技术

本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成基础、主体、装修三大分部，基础、主体完工后必须经质监站验收合格后，方可进行下步工序。

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冷轧带肋钢筋及其在工程中的应用_曾志兴，内容详细丰富，可供网友参考下载。

钢筋应有出厂合格证，并已按公司ISO9000：2000标准质量体系的要求做好各项检验与试验，各项资料均已合格后方可使用

本工程冬期及雨期施工的影响：施工总工期内逢冬期、雨期，其中基础工程施工正处于雨期、外装饰及后期安装施工进入冬期，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。

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**钢铁有限责任公司（以下简称舞钢）是我国首家宽厚钢板生产和科研基地。多年来已发展成为较为成熟的“电炉冶炼→精炼→连铸（大板坯连铸或大钢锭浇铸）→加热→轧制→热处理→精整”短流程特宽厚钢板生产工艺。舞钢现具有年产优质电炉钢120 万吨、优质宽厚钢板100 万吨的实际生产能力，可生产厚7～410mm（按协议产品最大厚度达到650mm），宽1500～4020mm、长3～27m 的多种品种钢板。品种有：锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、模具板、碳素结构板、合金结构板、造船板、海上采油平台板、复合板、高强度高韧性板、油气输送管线板、坦克及舰艇板、耐磨板、复合板等12 大品种系列，300 多个品种，400 多个厚度规格的精品体系，且产品质量深受国内外用户青睐。

1.1 编制依据 1) **钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线炼钢连铸建安工程施工技术交流邀请函； 2) **钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线炼钢连铸建安工程有关设计资料； 3) 国家、地方现行有关施工、质量的技术标准； 4) 上海**企业管理标准； 5) 本公司承担类似工程的建设经验。

2005 年1 月25 日该项目通过国家环境保护局（环审[2005]68 号）环境影响评价报告书审查； 2004 年12 月和2005 年1 月中冶京诚公司分别完成了《邯钢集团**钢铁有限责任公司新建100 万吨宽厚板生产线项目申请报告》和《邯钢集团**钢铁有限责任公司总体规划》（第六版）的编制；

本工程主要水处理设施主要包括：Φ16m 旋流池及泵房和脱水池；电炉、连铸循环水泵房、吸水井、加药间、冷却塔、化学除油器、泥浆处理设施、软水站、700m3 事故水塔；管道过滤间等。根据水处理设施设计原则，本设计已考虑了二期工程时设布置、管线敷设等实施的可行性。车间内外供回水管道主管管径及冲渣沟接口按照二期规模设置，预留部分接口。

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建筑地基基础工程施工质量验收规范施工质量验收规范的规定施工单位检查评定结果

钢桩（成品）工程检验批质量验收记录表钢或寸桩断外面径尺 长度端部平整度H钢桩的方正度端部平面与桩中心线的倾斜值

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2.1 施工内容和范围 天津****冶金集团钢板有限公司冷轧薄板工程中胶辊剪刃修磨间、磨辊间、主厂房1区、主厂房6区厂房中的天然气管道及辐射采暖设备的安装工程 2.2 主要工程实物量 本工程主要介质为天然气；主要管道材料为Q235-A、10.12.16Mn等。 2.3 工程设计参数及工艺特点 2.3.1 本工艺管线施工特点 本工程工艺管线任务量大、工期紧、须精心组织合理安排，以满足工期要求； 本工程工艺管线的介质为易燃易爆介质，工艺管线的级别高，施工质量要求严； 本工程工艺管线材质种类多、管线壁厚等级较多，对材料的管理及现场施工管理要求高； 本工程工艺管线施工难度大，管径大、壁厚较厚、管线内部清洁度要求高、部分管线要进行焊后热处理、压缩空气吹扫、脱脂等，工序较复杂； 2.3.2本工程工艺管道施工重点 天然气管线的安装及焊接，施工时重点注意管道的脱脂、压力试验、气密试验和吹扫；

工程名称：xx公司5000t/a镍及镍合金板带--热轧车间、冷轧车间。本工程位于金昌市东区xx集团公司三厂区内，北面有公路与厂区道路相通，交通便利。

*冷轧薄板生产线作为**产品结构调整的核心项目，设计年生产量为170万吨，其中冷轧产品90万吨；汽车板为主的热镀锌产品45万吨；家电板为主的热镀锌产品35万吨。

介绍首钢在国内的第一架轧机的厂房建筑设计——特宇2#单机架与热镀锌工程概况；对初步设计、施工图设计及施工配合阶段进行工作总结；提出在现代工业建筑中，作为辅助专业的建筑设计专业应起的作用；并阐述了建筑师在设计服务中的心得体会。

某新建电炉炼钢连铸车间工程分两期建设，一期工程设有100t超高功率交流电弧炉1座、100tLF钢包炉2座、VD真空脱气装置2套及大板坯连铸机1台；二期工程预留相同容量、相同型式的电炉1座、钢包炉2座、VD真空脱气装置1套和连铸机1台。

**钢铁有限责任公司（以下简称舞钢）是我国首家宽厚钢板生产和科研基地。多年来已发展成为较为成熟的“电炉冶炼→精炼→连铸（大板坯连铸或大钢锭浇铸）→加热→轧制→热处理→精整”短流程特宽厚钢板生产工艺。舞钢现具有年产优质电炉钢120 万吨、优质宽厚钢板100 万吨的实际生产能力，可生产厚7～410mm（按协议产品最大厚度达到650mm），宽1500～4020mm、长3～27m 的多种品种钢板。品种有：锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、模具板、碳素结构板、合金结构板、造船板、海上采油平台板、复合板、高强度高韧性板、油气输送管线板、坦克及舰艇板、耐磨板、复合板等12 大品种系列，300 多个品种，400 多个厚度规格的精品体系，且产品质量深受国内外用户青睐。

2005 年1 月28 日完成了主要设备的引进技术谈判工作； 2005 年5 月20 日该项目通过了国家发展和改革委员会关于《邯钢集团**钢铁有限责任公司建设100 万吨宽厚板生产线项目核准的批复》（发改工业[2005]847 号）； 2005 年5 月24 日完成《**钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线轧钢工程场地岩土工程勘察报告》（详细勘查阶段）； 2005 年6 月完成了宽板坯连铸机设备、100t 超高功率电炉设备的合同签订工作； 2005 年6 月舞钢审批了京诚公司完成的轧钢工程初步设计。

1.3.3 炼钢连铸车间的工艺布置 炼钢主车间布置在新区4100 中厚板轧钢西侧。由西至东布置为废钢跨→炉渣跨→电炉跨→原料跨→精炼跨→至连铸的出坯跨热送到轧钢车间。 废钢跨由废钢跨一和废钢跨二组成。运输废钢的火车分别进入两个跨间，由于地势标高不同，火车轨顶相对于废钢跨▽0.000m 标高-4.2m 的深度，而火车头的高度在▽0.000m 标高以上，与料篮车轨道相碰，为此，废钢跨一的火车头不能进入本跨内，仅限于车箱进入此跨间。两个跨间分别设有3 台16t 的电磁桥式起重机和1 台16/5t 的桥式起重机，用于卸车、给料篮加料和攒料等。

施工质量验收规范的规定；施工单位检查评定记录；监理（建设）单位验收记录

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本图纸为：[厂房结构] 某钢屋面厂房工程施工图，图纸包括：节点图、系统图、大样图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

本图纸为：某钢框架结构工程详细设计CAD图，包括：屋面结构布置图，屋面彩板布置图，轴墙面彩板布置图等，内容详实，可供参考

本《施工组织设计》是依据初步设计、项目施工总组织设计、已收到的关于此工程的设计和施工技术资料（附件及现有的图纸资料），外方施工指导书(工作手册或要领书),并参考同类型的工程，结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。 本工程的设备来源有：国内制造设备、国外引进设备、国内外合作制造设备和现场制作的非标设备和结构，设备数量大，来源广；施工图纸有国内设计，也有国外设计，设计接口较多，在编制本施工组织设计时，绝大部分施工图纸未到。所有这些都增加了管理和施工的复杂性，也增大了编制本施工组织设计的难度，只能参照国内同类工程的施工经验，编制一些常规性的内容。 由于在编制本施工组织设计时，绝大部分设计图纸未到，其内容与实际不符在所难免，若与到达图纸资料相违背，或因合同修改、外部条件变化等原因有必要进行修改时，将对此进行修改，或在单位工程施工作业设计中予以更正。各专业的施工工艺方法编制见各专业作业设计。 本施工组织设计的总进度依据《XX顺义冷轧薄板生产线三级项目实际控制进度》进行编制。

连铸厂房由浇注跨、一次切割跨、二次切割跨和出坯四跨厂房组成。连铸机在线设备流向布置与车间轴向成垂直布置，一期连铸机中心线布置在4#~5#柱之间，，回转台中心线布置在浇注跨和精炼跨相接的E 轴线上；二期连铸中心线预留在6#~7#柱之间；按照轧钢总图布置要求，至轧钢的热送辊道线在4#~5#柱之间距4#柱12m 处与轧钢相接。

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