施工技术交底记录材料

2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。 2.1.2 砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。

凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及产生初凝现象

1、施工工具及机械 反铲挖掘机一台（最大开挖深度为3.5米）、自卸汽车8辆、锨、镐等。 2、(1)、场地初步平整，拆除拟建筑物需开挖范围内的旧建筑物，并初步清理平整。 (2)、将汽车运行路线范围平整垫好并压实。 (3)、放好开挖边线，向司机交底，技术人员跟踪控制土方开挖质量。 (4)、标识地下管道及电缆位置。 二．施工工艺 (1)、开挖路线从西到东，由于挖深大于挖掘机的最大开挖深度，对基坑采用两层接力挖土。第一层挖至基坑深度一半处，然后另一台挖掘机进入下一层挖至需挖深度，并把所挖土转至上一层。可避免汽车在坑下装运，提高生产效率且不必设置专用汽车道路。 (2)、挖至标高，若仍有软弱土，或基底有溶洞需挖除，继续挖至强度较高的石灰岩层。 (3)、基底边线，人工清理设计标高以上土层，若已至岩石，采取爆破方式清除直至到设计标高，用炮孔爆破法，使用耐水炸药。 (4)、先采取沟端开挖法，反铲停于沟端，后退挖土，往沟一侧把土装汽车运走；挖出两道沟后，采取沟侧开挖法，反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土运走。 (5)、采取从北向南，从西向东的总走向开挖，同时放好边坡。边坡高宽比为1：1.25。

基层处理 ，吊垂直、套方、找规矩 ， 贴灰饼 ， 抹底层砂浆 ， 弹线分格 抹罩面灰 ，养护

铁峰山2号左线隧道G4合同段位于重庆市万州区熊家镇辖区，里程桩号为ZK25+110~~ZK28+140，全长3.03km，其中有隧道1座2960延米；路基路面工程70米。

检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆和柱根部的落地灰

施工顺序，有高低层的要求先抹高层后抹低层，同一平面内要先抹远的后抹近的，砂浆要一次铺完，不准留施工缝。 水泥砂浆施工时应根据水泥饼做软冲筋，随即满铺砂浆后用刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度，当水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、砂眼找平，在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压实，要求找平层平整、光洁。

在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一管理。 模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用φ12穿墙螺杆对拉。对拉螺杆分布水平、竖向间距均为600mm，转角处增加一道。 模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。

1、交底分部（子分部）、分项工程名称：内墙抹灰技术交底 2、交底执行标准名称及编号： 3、交底内容摘要

工程概况，波形护栏施工技术标准，注意事项

二次结构砌筑应在主体结构验收完毕后，地下与地上填充墙同时施工，采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法，二次结构砌筑应由下至上施工，隔墙板安装和卫生间排气道安装，随管道设备安装完成随时插入，各专业每层为一个流水段顺序施工。

1.1.1等截面波形梁、立柱、防阻块应采用Q235钢，并符合JT/T457-2001的有关规定。 1.1.2拼接螺栓采用高强度螺栓，并符合GB3077的规定，螺栓材料类别为20MnTiB，拼接螺母采用45#钢，并符合GB699的有关规定。 1.1.3所有螺母、垫圈采用防盗型。

地下室电缆沟及水沟均采用Mu7.5粘土红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，均从底板开始砌起，砌至标高为-4.82m处。（柱子上的标记标高为-4.20m）。

认真学习图纸设计要求和图纸会审资料。如实际情况与设计不符，必须及时与设计联系。

浇筑混凝土垫层或换灰土回填前要检查基底土质是否与设计要求一致；基坑的深度，基底截面尺寸是否满足设计要求。

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。

本交底针对施工准备、施工方法及操作工艺、质量标准、成品保护、质量保证措施、绿色施工等进行交底。

班组队伍须认真熟悉管线图纸及我项目部提供的支架制作大样图，支架设置尽量考虑综合共用支架，支架设置要求考虑美观、经济等因素。

本质量管理适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距50㎝，把触探杆竖直打入土层中。 3、记录锤击数，钎樾线打入土层30㎝，记录一次锤击数。按地基钎探记录（表式C5-7）执行。 4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。 5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。 6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。 7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。 8、如工程在冬季施工，每打一孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。

按设计要求分段做好钢筋笼

安吉浒溪生态园浒溪大桥挖孔桩施工技术

人工开挖桩孔前，根据土质特点、地下水情况，准备切实可行的井壁支护材料。

（1）安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 （2）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 （3）搭好顶棚施工操作平台架子。 （4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

一、钢筋加工制作 根据施工图纸设计要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后方可批量加工焊接。在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。

所有使用的提升、装土工具都必须做到牢固、可靠，并每天在开工前检查，以保证井下施工安全的可靠性。 专业队必设专职人员巡视安全检查，晚上要切断电源，盖好井口，工地设红灯警示。

下垫方木、上面用彩条布覆盖。待现场具备存放条件后，用钢筋笼运输车运至现场存放，现场钢筋笼的存放要根据施工进度进行控制，不能够影响便道行车。

材料及主要机具： 1）空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、实验报告单。 2）水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 3）砂：宜用中砂，过5㎜孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂务。

作业条件 1、 弹好墙身线、轴线，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。 2、 立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆应置在墙两端。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。 3、 砂浆由试验室做M5混合砂浆配合比砌土0.000米以上部分，土0.000以下米M5水泥砂浆砌筑。配合比悬挂在搅拌机旁边转换成施工配合比

砌体工程的石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹，石料表面污渍应予以清理或消除。砂浆的规格、性能和强度应符合设计强度。

石料应按照加工程度分为下列两种： 1）、片石：形状不受限制，但其中部厚度不得小于15厘米。用作镶面的片石表面宜平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15厘米。 2）、块石：形状大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面平整，厚度不得小于20厘米，长度及宽度不得小于20厘米；用作镶面的块石外露面应修凿45度角，凹入深度不得小于2厘米,由外露面向内修凿的深度不得大于修凿部分。镶面丁石的长度不得小于顺石宽度的1.5倍。

1_分项工程施工技术交底记录(1)1_分项工程施工技术交底记录(1)1_分项工程施工技术交底记录(1)1_分项工程施工技术交底记录(1)

2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.1.2 水泥砂浆： 2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。

此文件为建筑施工技术交底大全，包含技术交底卡说明，内容详细。

根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，墙柱模板底边应作水泥砂浆找平层。

根据工程结构形式和结构特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置

工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。 安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。 不得在脚手架上堆入大批模板等材料。 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。 拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。 模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。