中冶京诚钢结构装配式和模块化建筑

本资料为:《椭圆形采光顶钢结构模块化施工指南》,内容详实,可供参考。

建立基于工程的BIM各专业核心模型,包括建筑模型、结构模型、给排水模型、暖通模型和机电模型:以图元分类,以层为单元,实现不同专业间的碰撞检查;将各类构件分别归于不同集合,实现专业内的碰撞检查;设定构件或吊装机械的运动轨迹,以实现动态碰撞检查;将检查结果反馈给BIM核心蟆型,实现装配式结构的优化,保证了装配式建筑全生命周期的精细化管理和效益最大化。

建筑业十项新技术已将"预制混凝土装配整体式结构施工技术"划入其中,可见预制工业化生产对建筑业发展方向的指引十分明确。以预制装配式结构在沈阳市地铁·丽水知名地产一期(公租房)工程中的应用为例,阐述了预制装配式结构施工的重点、难点及关键施工技术。最后分析了预制装配式结构的经济效益和应用前景。

本资料为装配式建筑结构工程介绍讲义资料，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为装配式混凝土结构技术介绍，主要内容： 一、装配式结构介绍 二、预制混凝土构件生产技术 三、装配式混凝土结构施工技术 四、装配式混凝土结构拆分技术 五、成本分析 六、正在开展的科研工作

　近年来,装配式冷库由于其机动灵活,结构 紧凑,建设周期短,投资少,见效快而深受用户 的欢迎。但是在其构造中由于结构强度的需要 往往采用金属拉杆,由此产生的冷库冷负荷损 失以及是否会引起结露或结霜等问题(习惯上 简称为“冷桥”) 始终是大家所关心的热点。我 们通过对某些实际试样的试验和分析,摸索了 一些规律,在这里仅供大家参考。

装配式建筑-----在建筑工程中，采用预制构件在现场装配成的建筑。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就建成了。包括混凝土装配式建筑，钢结构装配式建筑。

介绍了钢结构装配式住宅的优缺点，把我国当前应用的钢结构住宅建筑结构体系分为低多层装配式结构体系和中高层装配式结构体系，论述了结构选型应考虑的因素。介绍了近几年出现的异型柱组合柱、矩形钢管混凝土组合异形柱等新型构件，以及梁贯通节点、Ｈ型钢梁柱全螺栓连接节点等新型节点形式，提出了钢结构装配式住宅发展中存在的问题和建议。

土建为装配式钢结构形式的电气施工图纸，地点位于陕西南部quyu区域.图纸包括竖向配电系统图、宽带网络系统图、电话系统图、有线电视系统图、门禁对讲系统图、消防系统图、防火门监控接线及安装图等，可供参考下载。

本资料为装配式钢结构与木结构技术体系介绍，主要内容： 钢结构围护系统 钢结构隔墙系统 钢结构屋盖系统 木结构

装配式钢结构体系可以避免施工现场砂石、水泥堆放,减少模板储运以及现浇钢筋混凝土施工作业的噪声、粉尘污染,对周围病护区和正常的医疗工作影响小,适合在医院建筑改扩建项目中应用。

首先分析了CLT的研究与应用现状,包括其材料性能、连接方式、体系和工程实例。以Murray Grove和Treet大楼两个实际工程为例,阐述了CLT建筑与模块化装配式技术结合的优势。

该资料为 装配式建筑招标与合同计价 ，pdf文件，共78页。 主要内容为装配式建筑招标与合同计价，建筑工业化是 指建筑业要从传统的以手工操作为主的小生产方式逐步向社会化大生产方式 过渡，即以技术为先导，采用先进、适用的技术和装备，在建筑标准化的基 础上，发展建筑构配件、制品和设备的生产，培育技术服务体系和市场的中 介机构，使建筑业生产、经营活动逐步走上专业化、社会化道路 内容含有： 1、概述 2、装配式装修的部品体系 3、装配式装修的招标 4、装配式装修计价 5、“互联网+”装配式建筑 装配式建筑招标与合同计价 空间三级模块分解 体系分类 装配式装修的招标 招标方案 EPC模式招标的优缺点

基于BIM的装配式建筑质量管理

建筑工业化装配式钢结构构件生产厂房--建筑 面积3万方 单层钢结构厂房 设计说明 建筑平面图 建筑剖点 立面图 门窗大样图等 ，内容详实，可供参考。

本资料为装配式钢结构建筑设计安装实用手册PPT，共119页。 资料概况： 装配式建筑一般分预制钢结构装配式、PC预制构件装配式、预制钢木结构装配式、预制木结构装配式和预制集装箱五种方式。分别为WPC、RPC、WRPC、SRPC等建筑结构形式。 装配式建筑是用工厂生产的预制构件在现场装配而成的建筑。装配式建筑的施工过程拥有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用等六化特点。与简单的将构件或零件、材料拿到现场组装是有很大区别的。 目前依据国家倡导的发展绿色建筑理念和构想，顺应时代潮流，结合自身年的绿色装配式建筑的设计研发和安装经验，依据国家、地方和企业标准编写这套钢结构建筑设计安装实用手册（仅限于低层建筑）材料以方钢、槽钢、U型钢和冷压薄壁轻型钢为主。

预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。

【装配式建筑】装配式混凝土结构施工与监理包含预制构件的生产和运输 钢筋套筒灌浆连接等可供参考下载

【简介】本资料为 装配式建筑结构高层施工组织方案(模板) ，PDF格式，19页。本项目依据工程项目施工图纸，及二次设计的预制构件制作图和相关的法律法规、规范标准编制。 【相关内容】 一、编制依据 二、工程概况 三、进场准备 四、叠合板吊装 五、预制楼梯吊装 六、注意事项 七、质量控制 八、安全措施 九、环保措施 装配式楼梯 进场准备 施工准备

近年来,国家大力推进装配式建筑的发展,制定了发展目标及相关扶持政策。对既有政策进行了搜集和归纳、整理、分析,可为政府在制定下一步政策时提供参考。

基于国家政策、装配式钢结构的优势、超高层建筑的快速发展,装配式钢结构在超高层住宅中的应用成为了装配式住宅建筑的发展方向。

该项目位于深圳市南山区，由住宅、公寓、还迁住宅、养老酒店等8栋高层建筑组成，占地6.7万平方米，计容建面33.7万平方米。在方案设计阶段引入BIM技术，配合结构体系、三板体系、卫生间与阳台等选型工作，为实现钢结构建筑的结构系统、外围护系统、内装系统、设备与管线系统集成一体化设计提供信息化支撑。借助BIM技术，整合钢结构体系与建筑功能之间的关系，优化结构体系与结构布置；选取合适的内外墙体系，细化建筑节点构造，实现建筑功能高标准的要求。

BIM技术的使用已经成为建筑业不可抵挡之势，它为整个行业带来的高效率及高效益是有目共睹的。而作为生态建材的轻钢结构及绿色建造方式的预制装配式，其研究、应用前景也为行业看好。通过本文中已述方法，可实现BIM与预制装配式轻钢结构的创新结合，体现当前行业内的又一研究创新点，为相关各方提供了一个实用研究方法。

本资料为新疆地区钢结构装配式住宅优化设计研究，主要内容： 钢结构装配式住宅优化设计思路 钢结构装配式住宅优化设计方案

从结构选型、单体划分、模块设计、结构建模分析等方面介绍了某模块化钢结构大学生公寓的结构设计。针对不同的建筑功能需求,在模块内布置了无屈曲波纹钢板剪力墙和普通支撑两种不同的抗侧力构件,经过结构分析比较了两者对结构设计的影响。模块间连接采用了便于施工的梁端盖板螺栓连接,并通过模型对比选用了合理的模拟方法

本资料为沈阳大东区中冶京诚项目整体定位与物业发展建议，目录齐全，内容完整，可供下载使用

内容包含装配式结构的几个概念，预制构件的生产和运输，结构安装等；

住宅单体预制装配率（墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台等住 宅结构中预制构件所占的比重）应丕低王1墾（其中外环线以 内区域的项目应不低于25%），住宅外墙采用预制墙体或叠 合墙体的面积应不低于5皴,并宜采用预制夹芯保温墙体。

装配式建筑-----在建筑工程中，采用预制构件在现场装配成的建筑。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就建成了。包括混凝土装配式建筑，钢结构装配式建筑…….

对国内预制装配式混凝土结构的研究现状进行了总结，包括常见的预制装配式框架结构、剪力墙 结构的研究以及构件连接构造研究；对我国的预制混凝土结构的研究及应用前景进行展望。

装配式结构楼层以下的现 浇结构楼层预留纵向钢筋施工 时，为避免钢筋偏位、钢筋预 留长度错误造成无法与预制装 配式结构楼层预制构件的预留 套筒正确连接，应采用钢筋定 位控制套箍对预留竖向钢筋进 行检查、固定，保证结构顶部 纵向预留钢筋位置。

JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程，装配式设计规范。

工程名称某框架轻板多层住宅楼 建筑结构装配式结构 建筑面积2107m? 建筑占地面积461.42M? 建筑层数五结构形式 建筑主要结构合理使用年限50 年 建筑物抗震设防烈度7 度 二、建筑设计概况 本工程结构为无梁板桂全装配体系除桂基及底层地坪为现浇混凝土 外，其余构配件均在工厂预制，现场机械装配施工。构件连接主要采用焊 接；框架节点除焊接外，主要采用超早强水泥配制C50 混凝土和砂浆，进 行浇筑和压力浆锚工艺。混凝土和砂浆12h 强度可达25MPa，因此结构安 装可连续进行。

地上26层的剪力墙结构住宅，冲孔(钻孔)成孔灌注桩基础，装配率超过30%

建筑工业化是指住宅生产方式（或技术手段）。是运用现代工业化的组织和生产手段，对住宅生产的全过程的各个阶段的各个生产要素通过技术集成和系统整合，达到建筑设计标准化，构件生产工厂化，住宅部品系列化，现场施工装配化，土建装修一体化，生产经营社会化，形成有序的工厂化流水式作业，从而达到提高质量，提高效率，提高寿命，降低成本，降低能耗。