玻璃钢半球形屋顶分块拼装施工工艺标准

结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。

分步骤详细介绍钢架点式玻璃雨蓬施工工艺

加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。

生物科技园总部园区展示中心项目==建筑 设计说明、施工图平面图、立面图 、平面图、节点设计图等，内容详实，可供参考。

本资料为钢结构玻璃外墙施工工艺方案，内容详实，可供下载参考。

资料为玻璃幕墙施工工艺详解分析，玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。内容详实，可供下载参考学习。

木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆

玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能，而且集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期。本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程

玻璃幕墙施工工艺及技术方案

根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定，必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。

门窗玻璃安装施工工艺标准,平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程。

6　质量控制 6.1　预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。 6.2　预拼时严格按轴线、中心线、标高控制线和工艺图进行，对号入座。 6.3　安装过程中严禁对各构件进行敲砸，损坏构件或使构件产生变形，只能用撬棍使其预拼装就位。 6.4　为保证拼装时的穿孔率，零件钻孔时可将孔径缩小一级（3㎜），在拼装定位后进行扩孔，扩到设计孔径尺寸。对于精制螺栓的安装孔，在扩孔时应留0.1mm左右的加工余量，以便进行铰孔。

某立交1 匝道桥进行预制节块拼装桥梁的施工。1 匝道桥上部结构为单箱单室7跨后张预应力混凝土简支梁，每跨36 m。桥长252 m，宽8．45 m。

该楼栋顶面主体结构为混凝土坡面作卷材防水层、保温层上贴辅平瓦。根据现场室内漏水情况（1）檐沟复杂段面、节点漏、渗水至室内； （2）屋顶面局部防水层破损，防水失败漏水到防水层与主体混凝土之间即产生窜水现象，遇混凝土龟裂、毛细孔、缝，施工缝等随之渗、漏水。

采用固定垂直套板和同心顶杆的端面轴线垂直度修正及控制装置,保证杆件轴线一致和端部垂直度的准确率

该工程为钢筋混凝土框架承重、砖墙围护、直径24.2m的圆筒形结构。屋盖为一半径20m的球缺形钢筋混凝土薄壳体

此资料为：玻璃砖分隔的墙施工工艺流程.内容详实，可供参考

需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。

玻璃幕墙总面积约为38000多平方米，它由BLMQ1、BLMQ2、BLMQ3、BLMQ4、BLMQ5、BLMQ6、BLMQ7、BLMQ10、C1、C2、C6、展厅出口幕墙、散步道幕墙、东入口采光蓬、东卡车坡道雨棚组成。北面BLMQ1全长467米，高为28米，向外倾斜11.7度。玻璃分格为2500×2040mm，BLMQ2为抓点式全玻肋驳接玻璃幕墙。

对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块的玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更换。

a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。

本工程的玻璃幕墙主要为：隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙

半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程: 施工准备 测量放线、预埋件处理 转接件焊接、紧固件安装 横梁、立柱装配、安装 二次转接件焊接、防腐处理 层间封修等隐蔽工程 ...

玻璃砖分隔的墙施工工艺流程玻璃砖分隔的墙施工工艺流程玻璃砖分隔的墙施工工艺流程

加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

某地玻璃幕墙施工工艺流程某地玻璃幕墙施工工艺流程某地玻璃幕墙施工工艺流程

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分条或分块安装法，就是指网架分成条状或块状单元，分别由起重机吊装至高空 设计位置就位搁置，然后再拼装成整体的安装方法。

玻璃钢的工艺流程 （一）玻璃钢模具手糊成型工艺流程: 玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂,然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上,再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料,用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布,排出气泡,待树脂浸透增强材料后,再铺放第2 层增强材料,如此反复涂刷树脂和铺放增强材料,直至达到所需要的设计层数, 然后进行固化、脱模和修整。

钢结构玻璃外墙施工工艺详细讲解说明，内容详细，可供下载参考和学习。

本工程的玻璃幕墙主要为：隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。本幕墙工程中的金属幕墙所用材料为2.5mm厚铝单板。施工流程：测量放线→埋件的安装→幕墙立柱的安装→横梁的安装→监理验收合格→隐蔽验收→铝板安装→打胶→撕保护膜。

4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。

玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃。玻璃幂墙虽在热工性能上与普通窗户相比有很大改进。但它仍是建筑能耗的一个薄弱环节。玻璃幕墙生态技术的发展意义重大。现简要叙述玻璃幕墙施工过程和施工工艺。