某玻璃钢半球形屋顶分块拼装施工法

本资料为：肋骨式玻璃钢圆柱模板应用与施工技术施工工法， 共30页，内容详实，可供参考。

移动模架分块浇筑施工工法

本资料为：大跨度贝雷桥分段拼装施工工法施，内容详实，可供下载参考。

本资料为地基处理强夯法施工，共58页。 强夯法加固地基有三种不同的加固机理：动力密实（Dynamic Compaction）、动力固结（Dynamic Consolidation）和动力置换（Dynamic Replacement），它取决于地基土的类别和强夯施工工艺。采用强夯法加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土是基于动力密实的机理，即用冲击型动力荷载，在土中形成很大的冲击波（主要是纵波和横波），土体因受到很大的冲击力，此力远远超过了土体的强度。

给大家送上一个现行建筑工程技术资料。它对工程技术人员会有很大的帮助。

本资料为：94K101-2 玻璃钢屋顶风机基础及安装，资料内容详实，可供参考，谢谢。

随着经济的不断发展，建筑作为一座城市带给人们的第一印象，已逐渐由单一的结构功能型向主观装饰型发展。一个造型美观的屋顶建筑，不但美化了建筑形象，甚至成为一幢建筑物的主要标志，钢筋砼球形薄壳屋顶具有结构自重轻，可跨越较大空间，装饰效果多样化的特点，其产生的艺术效果，能给人以感染力和美的享受。本文仅以某工程施工实例浅谈球形现浇屋顶建筑施工技术。

本资料为桥梁板式橡胶支座及球形支座安装施工工法，共11页。 支座是桥梁的主要承力部件，其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限，一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题，其维修、更换或调整难度非常大，因此，在支座安装前要把好支座出厂后的质量关，进场的支座要经过专业部门检测，合格后方可使用，在安装过程中要严格按照技术要求进行操作，按照完毕后要及时进行检查，发现问题随时予以纠正，在桥梁营运阶段也要定期进行保养，方可确保桥梁的使用安全。 目录： 前言 特点 适用范围 工艺原理 施工工艺流程及操作要点 支座安装质量和技术要求 劳动组织与机具设备

1.1 工程名称：xxx 1.2 建设地点：xxxx 1.3 建设单位：xxxx 1.4 质量要求等级：合格 1.5工程内容：玻璃钢坐凳施工 1.6工程工期要求： 响应施工总承包单位工期要求，本玻璃钢坐凳施工工期为40天，争取提前交付满意工程。

1构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求 ，管端应标明材料执行标准 、规格类型 等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑 ，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐 ，无毛刺 ，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶 ，其外观应完好 ，无接头 ，表面不得有裂纹 、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。 2管道装卸 （1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。 （2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。 （3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放 （1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。 （2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱 、短切毡 、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等 ，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放 ，层间应加软质衬垫 ，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。 （3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。 4基槽处理 （1）沟槽开挖 1）沟槽开挖时，采用机械开挖为主 。人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于 25mm的夹角形石块。并清除沟上可 能掉落的、碰落的物体。以防损坏管子。 2）沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97、CECS129：2001的规定；沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装，应便于夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽的最小宽度b应按照(5.4.6.1)式进行计算。 （5.4.6.1） 式中 b——沟槽的最小宽度（mm）； ——管外径（mm） ——管壁到沟槽壁的距离（mm）

工程概况 1 xx电力调度中心工程，位于xx桃溪溪滨路与三郊线交接处，建筑面积20629m2，地下一层，地上一十三层，框剪结构；2012年度泉州市《闽江杯》优质工程。 2 桃源至尊工程，位于xx五里街镇儒林社区，由1#-3#、5#-7#楼组成，建筑面积94123m2，地下一层，地上一十二～一十九层，框剪结构。 3 xx魁星花园一期工程，位于xx石鼓镇桃场村，建筑面积37653m2，由1#-3#楼组成，地下一层，地上一十一～一十六层，框架结构。 11.0.2 施工情况 1 xx电力调度中心工程，本工程调度室、会议室、活动场所墙面装饰采用木质吸音板，装饰墙面积合计576平方米；工程2008年5月20日开工，2012年8月20日竣工。 2 桃源至尊工程，本工程活动场所、棋牌室、茶室等墙面装饰采用木质吸音板，装饰墙面积合计365平方米；工程2011年10月15日开工，2013年3月30日竣工。 3 xx魁星花园一期工程，本工程福建泉州黄金龙贸易有限公司会议室墙面装饰采用木质吸音板，装饰墙面积合计372平方米；工程2011年4月26日开工，2012年10月26日竣工。 11.0.3 工程评价 这些工程木质吸音板采用该工法施工，得到上级主管部门及建设单位等的一致肯定，该装饰墙组装简便，施工便捷，造型美观，立体感强，既提高工程质量，又确保施工工程安全可靠，技术、社会效益明显。

内容简介 青藏铁路施工中广泛运用了拼装涵施工技术。拼装式钢筋混凝土涵洞施工技术，就是将预制的混凝土或钢筋混凝土构件，按设计要求在工点拼装成涵洞，使涵洞施工实现了构件生产工厂化，现场施工装配化和构件安装机械化，是对涵洞工程传统施工方法的重大突破。经过一年多的现场实践总结后形成此工法。

本资料为：盾构法隧道施工管片拼装技术精讲，内容详实，可供参考。

资料目录 1. 前言 3 2. 工法特点 4 3. 适用范围 5 4. 工艺原理 5 5. 施工工艺流程及操作要点 5 浏览详细目录>> 内容简介 盾构始发地层加固需要解决的技术问题，一是要保证打开地连墙时前方土体不坍塌，防止漏水。二是始发时，地层加固要为盾构始发后调整姿态创造条件，以防止盾构上仰、覆土失稳、地表隆沉等问题发生。根据设计提供盾构始发加固图采取下图所示的始发冻结加固形式。根据功能要求，冻结加固区分为两个部分，一是与地连墙紧贴的前冻土墙（封头冻土墙），其作用是保证打开始发口地连墙后前方土体不坍塌，不漏水；二是平衡段，由冻土拱和前冻土墙（平衡段冻土墙）组成，其作用是防止盾构始发后盾构机头上仰、覆土失稳和地表隆沉。 冷冻法地层加固施工工法特点：

内容简介 一、前言 节段拼装桥梁施工是将梁体划分为节段，在工厂或工场预制后进行组拼，并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁施工方法。这种施工方法在技术上较为合理，产品质量可控，可实现大跨度桥梁工厂化预制。深圳湾公路大桥非通航孔(深圳侧)上部构造设计采用节段预制桥梁、海上拼装施工,在预制施工时根据设计、施工和工期要求采用部分长线法施工，取得了一定经验并形成此工法。 二、工法特点 1．利用简化的桥梁底板线型安装底模,预制线型直观，将桥梁空间线形转化为地面控制，测量监控简易、准确。 2．综合长线法及短线法施工预制梁段的施工特点，结合梁段情况，对梁段实现批量工厂化预制。 3．施工精度高，产品质量可靠，工效高，生产设备循环周转使用，降低生产成本。 三、适用范围 本工法适用于采用悬拼施工的单跨长大刚构、上部结构双幅等截面分离及左右幅对称设置的节段拼装桥梁预制施工。 四、工艺原理 节段拼装梁部分长线法预制是采用长线法的生产台座，选择合理的匹配长度或节段梁数同时进行多个T构或边跨的预制施工，使台座的使用效率提高并形成流水作业。对桥梁预制线型控制是将成桥T构或边跨整体水平放置在预制台座上，把成桥线型的空间坐标在台座上简化成水平和竖直两个方向，通过预制场内建立的平面坐标和高程测控网进行场内预制平面坐标和高程控制，拼装时将预制平面坐标和高程转换为成桥的平面坐标和高程进行拼装测控。这种预制施工工艺使成桥线型能直观在生产台座上进行设置，测控手段简单易掌握，预制梁体线型质量可控。

一、前言 随着交通事业的发展、科学技术的进步、高强材料的应用，预应力混凝土连续刚构向着高墩、大跨方向发展，相继出现了250m以上的大跨连续刚构。 本工法是在某高速公路xx大桥施工中，通过成立科技攻关小组，开展调研和技术攻关，不断完善施工工艺，经过总结整理形成的。在以往的预应力混凝土连续刚构施工中，也采用悬臂拼装或悬臂灌注。但由于跨度小、悬臂短，悬臂两端允许不平衡偏差及风压对悬臂端影响较小、横向稳定不突出。本工法则解决了大跨度、长悬臂连续刚构施工横向稳定及平衡问题。通过大桥监控单位检测的应力和线性数据说明，大跨度悬灌箱梁线性圆顺，悬灌施工平衡且安全，抗风能力强，横向稳定性好，各种工况下应力和挠度均满足设计和规范要求，施工工艺具有先进性和安全行。社会效益和经济效益明显，对大跨度桥梁的施工具有应用价值和指导作用。

本工法适用于坡度较大的坡屋面的各层固定及瓦屋面的瓦块固定。

首博新馆以大跨度钢屋盖而业内闻名，这个外形看似简单，但内部结构体系及节点构造复杂的建筑物，其施工法当时着实让施工单位动了一番脑筋。

目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

水玻璃耐酸系列一般由水玻璃、氟硅酸钠、石英粉、石英砂组成，用于化工等行业耐酸地坪，耐酸池工程，对基层防潮要求极高，否则空鼓起层，所以基层要作防潮层，耐酸层作完后酸洗二遍，除去面层析出的结晶物。水玻璃耐酸陶粒砼由水玻璃、氟硅酸钠、陶粒砂（粒径0．16－10mm），陶粒（10mm－20mm）、铸石粉、木质黄酸钙组成，掺外加剂和掺合料后对水玻璃系列改性，不须再作酸化处理，对基层也无须作防潮处理。

玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管(以下简称玻璃钢夹砂管) 是一种新型的给排水管材，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，该管道具有耐腐蚀、使用寿命长、价格低、重量轻、刚度好、安装便利、水利特性优良等特性, 在施工中已经普遍使用。 夹砂管是一种柔性管路系统，其安装施工工艺有别于传统管道系统,从设计制造上对施工安装提出了相应的规范要求，正确的施工是玻璃钢夹砂管路安全运行的根本保证。

玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管(以下简称玻璃钢夹砂管) 是一种新型的给排水管材，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，该管道具有耐腐蚀、使用寿命长、价格低、重量轻、刚度好、安装便利、水利特性优良等特性, 在施工中已经普遍使用。

嘉绍大桥是嘉兴至绍兴跨江公路通道跨越天然屏障钱塘江河口段的一座特大型桥梁，是跨越钱塘江的关键性工程。大桥桥位东距杭州湾跨海大桥约50km，西距杭州下沙大桥(钱江六桥)约60km。 嘉绍大桥全长为10.137km，概算总投资63.5亿元。

图纸为：玻璃钢罐体埋设施工图施工图，版本为CAD2007版本，可编辑、修改。图纸包含：玻璃钢罐体横断面图、剖面图及罐体安装说明等。

碳素三期综合循环水煅烧冷热水池、生阳极冷热水池、除油沉淀池储存溶液呈酸性，混凝土地面、墙面易被腐蚀，为避免池子腐蚀损坏，长久耐用，现对其进行粘玻璃钢（三布四油，一底一面）防腐处理。水池为长方体密闭性容器，循环水煅烧冷热水池：长30m，宽12m，高4.5m；生阳极冷热水池：长24m，宽12m，高4.5m；除油沉淀池：长18m，宽7.2m，高5.8m。施工部位：池底、内池壁、及水池内柱子。总计工程量约3000㎡。

玻璃钢管作为一种新型的管材, 因其独有的性能优势倍受石油、化工及城镇给水排水等行 业的青睐。通过北京平谷应急水源工程中采用DN1600 玻璃钢管的工程实践, 阐述了施工过程中沟槽的 开挖、下管, 管道的连接、试压, 管槽的回填等施工工艺, 以及应该注意的问题和应用前景。

工业建筑常用的三布五漆玻璃钢防腐施工方案

安装通风工程玻璃钢风管施工组织设计方案-具体玻璃钢的厚度以及施工注意事。。

本图纸为南方某地玻璃钢厂厂房施工图（全套），内容包括：一层平面图、二层平面图、三层平面图、屋顶平面图、立面图、剖面图等内容，内容详实，可供参考。

玻璃钢夹砂管在非压力管道中有着广泛的应用，但很少应用于压力管道。青草沙凌桥支线C3 标工程第一次将玻璃钢夹砂管应用于长距离压力曲线管道之中，以此工程为背景，对玻璃钢夹砂管的连接形式进行了探讨，开展了接缝的强度和水压试验，总结了接缝处理技术流程和施工要点，设计了闭水试验支撑系统，对管道整体进行了泵压试验，结果证明将玻璃钢夹砂管 用于压力管道是可行的。

本图纸为：HBLG-500型玻璃钢冷却塔，内容包括：总装图、俯视图、基础图。内容详实，可供参考。

8-26-2-1安装 构件生产工艺为反打成型,将玻璃钢衬模固定在底模上,采用平顶螺钉固定,螺钉的位置在衬模的凹处,螺钉间距为40~50cm。 8-26-2-2脱模剂 刷脱模剂在装饰混凝土构件生产中是很重要的一道工序,脱模剂必须选择适当,涂刷均匀,才能保证脱模顺利、花纹边角完整无缺。可采用LT-02脱模剂,对衬模无浸蚀作用,效果较好。 8-26-2-3操作要求 衬模固定前后,工作人员不宜踩踏; 脱模剂要刷匀; 钢筋和预埋件要轻拿轻放,不得任意抛掷。 振捣时宜将振捣棒平放,不要直顶衬模; 制品脱模后,应用木锤、木铲、拖布将模板清理干净。 8-26-2-4技术经济效果 试验和使用情况表明玻璃钢衬模具有以下特点: 玻璃钢衬模模具费用低廉,加工速度快,能经常变换花样; 玻璃钢衬模在钢模板上拆装方便,不影响钢模常规使用; 玻璃钢衬模耐磨性好,周转使用次数高,价格便宜; 耐高温、耐油、耐碱; 用玻璃钢衬模制作的装饰板质量好,花纹棱角分明,没有掉边角的现象。

玻璃钢一体化预制泵站（简称玻钢泵站）是一种集水泵、调节阀、管连接、控制系统等多种设备于一体的预制式水泵装置。因其具有规模小、组装方便、安装快捷、占地面积少、结构坚固、操作简单、维护方便等一系列优点

玻璃钢一体化泵站采用预测性维修法对设备进行实时监测。城市污水进入泵站时，泵站设置了进出水闸门，泵站内部的管路上都会有相应的进出水闸。

整体式预制泵站工程，泵站筒体采用中密度玻璃纤维。集成式预制泵是一种对周围环境影响小、成本低、使用方便、质量可靠、占地面积小、施工速度快、维修简单的新型综合泵站设备。

玻璃钢膜壳结构设计，对膜壳的桶身、头部、开槽处经过严格的铺层设计、优化计算细节确保结构安全，确保了膜壳在长期压力下结构的安全稳定。 　　对浓水侧开口也进行了优化设计，可满足一个头部开四个侧口的必要安全压力，并加强了在安装过程中的可变性。