5000m3球形储罐安装工程 施工方案

根据图纸设计要求和GB12337-1998《钢制球形储罐》和我单位设计要求及有关标准相应规定，应在球罐组对前，对球壳板进行20%整张超声波复检和20%的周边宽100mm 范围内全面积超声波复检，评定标准按JB4730-94《压力容器无损检测》超声波检测II 级为合格。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案

m球形储罐安装工程施工方案，1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

本资料为：m球形储罐安装工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。 8.2.1.1 球壳板的复检 a.球壳板几何尺寸应100%进行复检。根据球壳板几何尺寸复验、计算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。球壳板几何尺寸检查要求见表8-1。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路

人员组织，根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种必须持证上岗

本工程主要工程量为四台5000m3 球形储罐。工程范围为四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

8×10000m3储罐安装工程

本工程属于较大型现代消防设施安装工程和一类高层、一级保护对象，因消防工程中报警系统的稳定、可靠性对于工程的影响、业主的使用十分重要，因此我公司选用可靠性、稳定性强的宁波万力达或沈阳美宝报警产品，实现大楼的报警、联动控制功能。 本资料为高层办公楼消防安装工程施工组织设计，总共28页

原油商业储备基地工程建设规模为400×104m3，其中Ⅰ区建设规模140×104m3，Ⅱ区建设规模260×104m3。单罐容积10×104m3。Ⅰ区工程地点位于宁波市镇海区西北9.5km左右的中石化镇海中转油库的东侧；Ⅱ区工程地点位于宁波市镇海区西北7.5km左右的镇海国家石油储备基地的南侧。本标段为二区5标段 (T135~T140罐）六台10万立方米单盘浮顶储储罐安装

球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补

给排水工程：生活给水系统、生活热水系统、直饮水系统、中水系统、生活给水、废水排水系统、雨水排水系统及空调冷却水循环系统及水循环系统。

施工组织设计是全面组织施工的指令性文件，是组织施工的主要依据，一经批准，并经建设单位认定后，参与施工的全体人员必须严格执行，不准随意更改

8.2 组装工艺 球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。

坡口几何尺寸及允许偏差按标准要求，坡口半角度偏差为±2.5?，钝边厚度偏差为±1mm，中心位移偏差为±1mm，表面粗糙度Ra应小于或等于25μm。

球壳板装夹时，在赤道板内侧与上支柱对应的部位与下胎之间垫以扁钢FB60×5×400mm，通过压紧千斤顶，使赤道板变形，这样利用反变形法，抵消焊接产生的变形。

本资料为1万立方米储罐安装工程施工方，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

xx生产调度通讯楼,位于xx路与xx路交叉路口,建筑面积29706平方米,主楼地上25层,地下1层(局部2层),建筑高度99.5M,有贵州省xx研究院设计;大楼安装有动力、照明、防雷接地、给排水及等。

内容简介 本工程名称为锅炉房施工、锅炉和辅机及供热管网安装工程，该工程包括锅炉房土建工程、锅炉安装工程和供热管网安装工程。 建设单位为市供热公司，建筑规模为：锅炉房建筑面积2536.29平方米的框架结构，安装一台QHL4.2-1/95/70强制循环热水锅炉，供热管网为DN325×6，共计894米，DN273×6，共计368米，DN219×6，共计762米，DN159×4.5，共计778米，DN133×4，共计634米，DN108×4，共计1176米。

本工程电气安装部分包括变母线槽的安装、灯塔灯具安装、金属线槽安装、电缆敷设、防雷接地系统安装等多项安装、调试工作；电缆敷设放射与树干式相结合的方式。电缆敷设采用穿钢管、沿线槽、沿电缆沟内支架敷设等方式；本工程接地制式为TN-C-S制，采用联合接地，防雷接地、电气保护接地电阻不大于1欧姆。

暖通安装工程文件 仅供参考

本资料为：建筑电气安装工程 (一)技术交底，内容详实，可供参考。

150000m3罐为国内首次建造的大型浮顶油罐，底圈壁板厚度达40mm，罐直径为100m，对安装技术、焊接质量要求较高。 本工程位于仪征首站油库区内，安全施工是工作重点，装置介质为易燃易爆介质，故安全防火是本工程安全管理的重中之重。