山东5000m3石化储罐施工方案

b.外观检查 球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。 c.其它检查 球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。 8.1.2.2 附件的检查 a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。 b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。 c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。 d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1．1本工程为XX10万吨/年顺丁橡胶的罐区工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。 1．2此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。

工业工程储罐安装施工方案 包含 国外组对安装方案 编制依据 罐国内预制技术方案 预制 等可供参考下载

公司2期A阶段储罐安装工程包括：新建2台25000m 3 甲醇罐、4 台 3500m 3 化工罐、1台2000m3和1台1750m3化工罐、1台3000m3消防水罐共9台储罐，另预留4台3500m3储罐基础。该工程位于张家港保税区，由浙江天正设计工程有限公司设计。根据本公司施工经验，2台25000m3储罐计划采用液压顶升倒装法施工、其余储罐采用电动葫芦倒装法施工。

焊接工艺规程(WPS)或焊接过程卡中的重点和难点，焊工真正掌握了技术要求才可以进行焊接

三台500立方储罐现位于分输站施工区域南侧，根据分输站施工图及业主方要求，须将此三台500立方储罐移至分输站施工区域北侧新建的储罐基础上改造为泄放罐。

本工程拟采用KLB-75型步履式长螺旋钻机2台,工期自签定施工合同、施工现场达到开工要求时开工：本工程CFG桩施工1600棵、累计设计总长度20800.00延长米，计划30棵/每台每天， 30天完成任务。

本规范规定了地基出路、基础施工、基础沉降观测及工程验收的要求。适用于石油化工立式圆筒形钢储罐地基与基础的施工及验收，不适用于低温和低压钢储罐基础及介质温度高于95℃的钢储罐基础的施工及验收。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

b.外观检查 球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。 c.其它检查 球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。 8.1.2.2 附件的检查 a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。 b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。 c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。 d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。 8.2.2 基础的检查和验收 8.2.2.1 球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础各部位进行检查和验收。

本资料为5000m3球形储罐安装工程施工组织设计，文件的内容详细，可供参考。

抚顺石化电缆敷设施工方案 抚顺石化电缆敷设施工方案 抚顺石化电缆敷设施工方案

《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JBJ-81-2002 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994

南京某石化项目设备安装施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

储焦池位于160万吨/年延迟焦化装置的西侧，整个储焦池呈南北方向布置，南北长110.0m，东西宽19.8 m。池底标高：储焦池为-3.20,水池为-3.00～-4.50。底板厚0.80米。壁板厚：外壁为600（下部）～300（上部），内壁为500（6轴）、600及300（5轴），300（2～4轴）。池深：储焦池为6.20m（顶标高为3.00米）；水池为4.00～5.50 m (顶标高为1.00米)。底板下依次为900mm厚（储焦池）及1000 mm厚（水池）C20毛石混凝土平衡层；800厚级配碎石砂（压实系数为0.94）,再用碎石压入土中。底板宽出轴线1000mm，平衡层宽出底板100mm，800mm厚碎石砂宽出平衡层100mm，压入土中的碎石粒径大于等于500mm。

方案简介： 中国石油四川石化1000 万吨 / 年炼油与 80 万吨/ 年乙烯炼化一体化工程 IT 基础设施分系统项目582 网络机房及设备间 UPS配电箱施工方案

电缆施工量：电力电缆185.5KM、控制电缆107.5KM，电缆敷设期间我电工车间将调集车间全部力量参加施工，

本文档为四川某石化项目钢结构施工方案。内容详尽，可供参考。

本工程是1000万吨/年炼油及120万吨/乙烯技术改造工程动力站、主厂房至化工区、炼油区的热网管道支架结构布置相应的框架及钢梁支撑。1号、2号管道支架的结构型式：支架横向为钢筋混泥土框架结构，纵向一般为H型钢梁，3号管道支架的结构型式：混凝土结构。

本资料为山东某石化工程环境管理方案，内容包括：设备安装施工中噪声扩散的控制措施 ，各种废弃物的管理 ，粉尘的飞扬 ，严格控制能源资源的消耗 等，内容详实，值得参考下载。

内蒙古30万方/天天然气液化项目储罐基础施工方案 本项目为钢筋混凝土结构，包括基础底板，柱子及顶板，圆形结构，其中有圆形结构的各项施工方案。

**有限公司2期A阶段储罐安装工程包括：新建2台25000m 3 甲醇罐、4 台 3500m 3 化工罐、1台2000m3和1台1750m3化工罐、1台3000m3消防水罐共9台储罐，另预留4台3500m3储罐基础。该工程位于张家港保税区，由浙江天正设计工程有限公司设计。根据本公司施工经验，2台25000m3储罐计划采用液压顶升倒装法施工、其余储罐采用电动葫芦倒装法施工。

根据建设单位要求及现场实施情况，绘制总平面图并搞好暂设工程，详见用 电、用水计划。

工程具有一定规模，且为化学工业，工程质量要求严，工艺标准高，必须达到安全性能要求。储罐的材质为不锈钢，工艺规范特殊，具有一定的施工难度。工程为露天作业，施工条件较差，作业配合紧凑，需多工种协调施工，在较短的施工总工期内完成，须投入充足的资源。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。

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本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。除锈防腐：除锈采用干法喷砂的除锈方法，防腐采用喷涂和刷涂相结合的方法。

四台5000m3 球形储罐安装工程施工组织设计 四台5000m3 球形储罐安装工程施工组织设计

四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

工程范围：四台5000m3球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

上、下支柱的连接是球罐组对的关键步骤，应在现场平台上进行，球罐组装前焊接完。为保证赤道带组对的几何尺寸，支柱与赤道板连接的尺寸应仔细测量，如图示按下列二个方面找正。

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。 原油储罐基础，其结构形式均为外环梁式圆形基础，底部为混凝土承台，外部为钢筋混凝土环墙，内部充填级配砂、中粗砂并夯实，最上层铺设沥青砂防腐层。 储罐制作、安装：罐体组装采用内置脚手架正装法施工，焊接采用自动焊（埋弧横焊、气电立焊）焊接工艺为主、手工焊接配合的方法。