某电厂煤场雨水沉淀池施工方案

霍林河**电厂新建工程建设两台600MW直接空冷凝汽式发电机组，配两台2080t/h煤粉锅炉。 锅炉由**锅炉厂制造，锅炉总重17290t。锅炉为亚临界、中间再热、控制循环炉。两台三分仓回转式空气预热器布置在尾部竖井烟道下方。刮板捞渣机，固态排渣。锅炉构架采用全钢结构，扭剪形高强螺栓联接，沿锅炉宽度方向布置主柱和副柱，主柱与副柱间距10m，构架总宽度45.8m；沿锅炉深度方向布置G、H、J、K、L、M共6排钢柱，各柱间距从前到后依次为9.7m、11m、12.2m、12m、10.4m，总深度55.3m。锅炉配置7台中速磨煤机，7台电子称重式给煤机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式引风机，2台动叶可调轴流式一次风机，2台离心式密封风机，2台（530m3/台）电气除尘器等设备。 型号为：HG2080/17.5-541/541型锅炉。

XXXX工程，由XXX勘察设计研究院设计，总占地面积为27264平方米。通风与空调工程设备和项目主要有： 1、脱硫除尘控制楼：轴流风机25台、立柜式空调机15台、壁挂式空调机3台、风管式风机4台； 2、引风机、一次风机变频器室：轴流风机6台、风管式空调机（单冷型）12台； 3、中央水泵房：轴流风机13台、立柜式空调机3台； 4、煤仓层：轴流风机1台、立柜式空调机2台、扁布袋除尘器10台； 5、循环水稳定剂加药间：防腐型轴流风机1台； 6、机组排水槽:轴流风机1台； 7、220kV屋内GIS室：防爆型立柜式空调机2台、防腐防爆型轴流风机6台、轴流风机2台、防腐防爆型屋顶风机5台； 8、主厂房：轴流风机48台、防爆型屋顶风机4台、立柜式空气处理机8台、吊柜式空气处理机2台、百叶窗式换气扇8台； 9、集控楼：轴流风机37台、立柜式新风处理机1台、立柜式空气处理机11台、防腐防爆型轴流风机6台、防腐型轴流风机3台、管道式换气扇15台、四面出风嵌入式空调机4台、热泵型四面出风嵌入式空调机3台、热泵型风冷壁挂式空调机6台、消防高温排烟轴流风机1台； 10、集控室、电子设备间及电气继电器室：轴流风机8台、消防高温排烟轴流风机1台、组合式空气处理机3台； 11、以上设备附属风管、水管、防火阀、调节阀、防火排烟阀、支吊架安装、风管、水管保温、冷凝排水管、厂区内空调水管。

2#、3#转运站基础均采用混凝土箱形基础，砼等级C30，地下砼抗渗等级S8；4#转运站、碎煤机室基础为承台基础；其主体工程均为钢筋砼框架结构。2#转运站地下一层，地上二层，建筑面积为1124 m2，建筑总高度为19.7m；3#转运站地下一层，地上三层，建筑面积1389 m2，檐高 19.7m。碎煤机室为地上四层，檐高31m。

沉淀池主体结构已施工完毕，设备开始陆续进场，我单位根据设备进场对其设备进行安装，沉淀池设备主要为刮吸泥机和出水堰的安装，根据工作经验一台刮吸泥机安装时间为15天，其附属管道穿插进行安装。 沉淀池刮吸泥机由钢梁横跨在二沉池上，以池台为轨道，中心支座为轴，沿圆周运转，进行刮泥和排泥。其钢梁形式为全桥式，由驱动装置、排泥槽、吸泥管锥阀、导流筒、中心泥罐、中心筒、供气、供电、栏杆、钢梁、吸泥装置、刮板、溢流堰、浮渣斗、触阀等部件组成。为了安装、检修方便，各部件的联接均采用螺栓连接。为了运行平稳，刮吸泥机行走车轮采用铸钢尼龙轮

1.1、大盘卷工程是**又一重大技改工程，水处理工程是整个工程中的重要配套项目，是为了保证水循环利用水资源，保护环境的重要措施，其水处理的漩流沉淀池是整个该工程中的工程量最大、工期最长、基础最深，工序多。 1.2、漩流沉淀池设计为一圆型钢筋混凝土地下结构，其结构分为主要三个部分组成；一是钢筋混凝土护套，二是钢筋混凝土外壁，三是钢筋混凝土中心筒。 1.2.1、钢筋混凝土护套，最大外直径为26.8米，内空直径为23.4米，护套的壁厚为1.5～1.7米，井壁的高度为16.5米，混凝土量为1870立方米，钢筋约为300多吨。 1.2.2、钢筋混凝土结构外井壁，外直径为23.4米，内空直径为22米，壁厚度为0.7米，壁的高度为24.2米，混凝土量为1200立方米，钢筋约为120吨。 1.2.3、钢筋混凝土中心筒壁，外直径为5.3米，内空直径4.5米，壁厚度为0.4米，壁的高度为16.6米，混凝土量200立方米，钢筋约为18吨， 1.2.4、钢筋混凝土—25米底板，厚度为1米，混凝土量为380立方米，钢筋量约为50吨。 1.2.5、底部的填充混凝土，混凝土量为2020立方米；此混凝土属于大块体积混凝土。 1.2.6、—7.3米钢筋混凝土平台，混凝土量约为120立方米，钢筋量约为14吨。 1.2.7、+0.2米钢筋混凝土平台，混凝土量约为160立方米，钢筋量约为20吨。 总混凝土量约为约6千立方米，钢筋总量480吨，以上工程量未计算栈桥等结构的工程量，因为设计图未到。 1.3、工程地质； 根据工程地质勘察资料，以下为各个土层物理力学指标。

：基于理想沉淀池相关理论，分析了平流式沉淀池的工作情况，研究了提高其处理能力和处理效率的方法，提出了 沿途集水可以提高沉淀池的水力负荷，但一定程度地降低了处理效率，表明了通过中途集水实现沉淀池挖潜是可行的。 关键词：沉淀池，处理能力，沿途集水

本图纸为：某反应沉淀池结构基础详图，图纸包括：平面图、柱配筋图、池体平面配筋图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

本资料为：各种沉淀池图集，包含了：二沉池、平流式沉淀池、竖流式沉淀池、污泥沉淀池等设计图，设计精准，可供参考.

竖流式沉淀池：

说明 1、本图尺寸单位，标高单位为米，其余为毫米，以室外地坪标高为±0.00为基准。 2、沉淀池为钢筋混凝土结构，内壁防腐先刷冷底子油两道，再刷沥青漆一道。 3、中心管支架为槽钢，池壁预埋钢板，中心管用钢板制作，钢板厚度6mm，表面先涂樟丹一遍，再涂沥青两遍防腐。 4、池底池壁完工后不得有渗漏现象。 5、进水管，出水管，排泥管穿池壁需预埋套管，

套管采用给排水标准图集S312-4型钢性防水套管。大样图和尺寸表见污泥浓缩池。 6、所有钢材均为A3钢,中心管支架所用槽钢为20号槽钢。其详细尺寸见GB707-65。?

平流式沉淀池：

说明 1-进水槽；2-进水孔；3-进水档板;4-出水档板;5-出水槽; 6-排泥管;7-排泥闸门;8-链带;9-排渣管槽（能够转动）; 10-导轨;11-支撑;12-浮渣室;13-浮渣管

1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。 1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。

本工程招标范围为**发电厂一期2×600MW燃煤机组及公用设施建筑安装工程的厂区围墙内建筑安装工程(包括围墙外的补给水泵房及其补给水管道)。

本工程属于河北**公司260吨/年钢联工程，为外径18m、深20.16m的旋流沉淀池。沉淀池分外、中、内三套筒，外筒壁厚1000mm，采用沉井方案。底板厚1000mm，外筒及底板采用C30防水混凝土，防水等级S6。中、内筒壁厚300mm，在标高-1.21m、-5.91m、0.25m设三层现浇钢筋砼板，其中中筒为溢流堰，标高为-16.91m-7.61m、高9.3m，内套筒标高为-12.91m——-1.75m、高14.66m。中、内筒壁、板顶、梁均采用C30普通混凝土，沉井封底采用C15素混凝土。

　为节省占地和投资,广东四会市某小型供水厂扩建工程将反应池与沉淀池进行了合 建。重点介绍了斜管沉淀池的设计参数以及设计、施工所遇问题的解决办法

本图纸为沉淀池及生化池工艺设计施工图，包括平面图、剖面图、说明等，内容详实，可供参考。

沉淀池施工图CAD图纸，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

某工厂沉淀池cad构造施工设计图，图纸设计非常详细，标注清楚，供大家下载参考。

旋流沉淀池东面为平流沉淀池，南面为均热炉跨，西面为磨辊间和主轧跨，北面为板式换热器间和中心泵房。

本资料为：某工程高效沉淀池cad设计施工图，设计精准，全面，内容详实，可供参考。

本资料为斜管式沉淀池、无阀滤池施工图，图纸包含沉淀池工程量表、过滤池工程量表、蓄水池工程量表等，内容详实，可供参考。

本资料为：调节沉淀池+UASB+SBR设计施工图，内容包括：污泥浓缩池三视图、UASB剖视图、调节沉淀池三视图、SBR反应池三视图等，内容详实，可供参考。

本工程位于韩城市龙钢厂施工一区220万吨棒材厂内，旋流沉淀池为圆形水池，南紧靠棒材厂房，东与新建棒线材加热炉相邻，池圆心生产坐标为A=446.510,B=911.194（详见见施工平面图），旋流池±0.000标高为390.8m。

本工程为**电厂一期工程2×350MW火力发电机组封闭煤场屋面维护结构。包含有煤场屋面、进仓栈桥围护。其中封闭煤场围护总跨度103.8m，高度为39m,面积约15000m2。进仓栈桥长度为52m。封闭煤场屋面围护结构为钢构彩板，其主檩条型号为C25024，檩托板为Q235B钢牛腿。 本工程屋面围护安装无法搭设脚手架，安装高度最高处达59米，屋面呈曲线弧形，色彩相间呈异形布置。空中安装、施工安全、曲面弧度控制，防水等都会影响安装质量，且屋面板施工全部是在悬挑作业，施工难度较大。

本工程属于河北**公司260吨/年钢联工程，为外径18m、深20.16m的旋流沉淀池。沉淀池分外、中、内三套筒，外筒壁厚1000mm，采用沉井方案。底板厚1000mm，外筒及底板采用C30防水混凝土，防水等级S6。中、内筒壁厚300mm，在标高-1.21m、-5.91m、0.25m设三层现浇钢筋砼板，其中中筒为溢流堰，标高为-16.91m-7.61m、高9.3m，内套筒标高为-12.91m——-1.75m、高14.66m。中、内筒壁、板顶、梁均采用C30普通混凝土，沉井封底采用C15素混凝土。

永济热电厂空冷柱标高34.6米，直径3600mm，壁厚300mm。基础为等边六边形砼基础和正方形基础。空冷柱中间设置3到环形肋，加强柱的强度。

本施工方案针对于大唐某热电联产2x330MW“上大压小”改扩建工程干煤棚消防工程施工。 本工程施工的内容，各系统的施工工艺，拟投入的劳动力和机械，施工平面布置，确保质量、安全的保证体系及技术组织措施，确保工期的措施，文明施工的技术组织措施，拟采用的新技术、新工艺、新材料，项目管理机构配置、维护社会和施工现场稳定工作的措施和承诺以及项目售后服务说明等。

C35斗轮机基础共385.5米(包括臂架锁定装置基础、斗轮机沟道、钢轨连接安装等) 地基桩基；C-33斗轮机长度为394.5米,基础采用梁板式钢筋混凝土结构.所有钢质埋件外露部分均须作防锈漆二度，再做面漆，。 目前厂区五通一平已完成，现场施工条件较好施工用电、用水由所用配电箱及水管接至施工区域。 生产临设已投入使用一月多，运作顺利，满足施工要求。主要材料、设备、劳动力业已落实。

某电厂工程热控专业施工方案， 本工程为山西*****（2×600MW）工程（*******工程设置脱硫岛控制楼，采用工艺设备和电气集中控制方式；采用分散控制系统完成脱硫岛内工艺系统的检测和主要设备的控制。

本标合同范围内的外露设备基础、主厂房A、B列柱、汽机基座、圆煤场、输煤栈桥混凝土支架、引风机烟道支架、变压器防火挡墙等不需要装饰的混凝土结构，采用清水混凝土工艺。 #4主厂房采用汽机房、除氧间、煤仓间三列式顺列布置，采用现浇钢筋混凝土框、排架结构体系；次梁则采用钢次梁；除氧煤仓间各层楼板采用压型钢板作底模现浇钢筋混凝土板，与钢次梁用抗剪钉连接；汽机房中间平台框架、次梁采用钢结构，平台钢梁与A、B列柱采用铰接，并在适当的位置设置支撑；汽机房屋面结构采用钢屋架上覆复合压型钢板轻型封闭，钢屋架与AB排柱铰接。

某电厂工程Ⅱ标段施工方案，××电厂位于××市城区东面，××江下游北岸，港北区××乡×××东北侧的丘坡上，距城区中心约16km，距×××港约9.0km。厂址东北紧靠×××，东面为×××，南面为×××岭，西南距××江约2.0km。

某电厂冷却塔翻模施工方案，本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）

本资料为[盘南]电厂压力钢管施工方案，共13页，格式为word。 工程概况： 盘南电厂共3 条压力钢管，其中1＃、2＃为半埋管，3＃为全埋藏管。1＃、2＃压力钢管结构基本相同，主管段为内径1.7 米的水平埋管，有一个水平弯，支管为内径0.8－1.0 米的明管。1＃为1 管两机，2＃为1 管三机。材质为Q345，板厚均为8 毫米，单管长度约380 米。 3＃压力钢管为地下式埋藏管，由上平段、下平段和斜井段组成，采用一管两机的供水方式布置。整个压力钢管总长419 米（至主厂房上游墙外边缘），其中上平段长6 米，斜段长86.632 米，倾角为24.47，下平段长278.4 米。压力管道主管内径3.2 米，长335.4 米，3#支管内径1.5 米，总长70.38 米。渐变段采用钢筋混凝土衬砌，钢管采用材质为Q345、厚度δ＝12～14mm 的钢板衬砌，岔管型式为月牙型内加强肋钢岔管，最大板厚14mm，最大肋板厚34mm，压力钢管工程量约为270 吨。在钢板衬砌段，其外部回填1250px 厚的C15 混凝土。

内容简介 稿件为中国中国某电厂锅炉钢制烟道改造工程；具体为拆除原有烟道，重新制作安装新烟道。为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工的指导性技术文件。 该烟道分为6500×6500×6、6000×7000×6等规格；烟道重约370吨。总工期为55天。 焊接工艺参数的选择： （1）焊条的选择：根据图纸要求采用J422焊条。焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道打底采用φ3.2毫米焊条，立（纵）横（环）焊缝以后各道采用φ4毫米焊条。 （2）焊接电流的选择:焊接参数的选择是通过焊接工艺评定确定的。一般情况下，立（焊）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用120~160A。 横（环）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用100~160A。 …… 资料共10页。

本资料为[盘南]电厂闸门安装施工方案，共17页，格式为word。 工程概况： 电站闸门系统的安装施工，按其布置位置及相应的工期要求，分成三大施工系统，即溢流坝检修、工作闸门系统埋件；进水口拦污栅、检修闸门及快速事故闸门系统；厂房尾水检修闸门系统。各系统的安装施工，均在相应工作面的土建工程主体砼施工完成后实施。 各闸门系统在具备施工条件后，分别按相应的工艺程序在闸门孔口内同时进行安装施工。进水口系统门式启闭机的安装可安排在门叶安装前进行安装施工，并利用门机进行进水口拦污栅、检修闸门及溢洪道检修闸门的安装、下闸施工工作。

此文档为忻州某电厂烟囱施工方案_secret

深圳市某垃圾焚烧发电厂本期工程安装3台垃圾焚烧炉、3台余热锅炉、2台12MW汽轮发电机组。电气主系统以3回10kV线路接入系统，厂内设10KV母线，10KV母线采用单母线分段。发电机经断路器接入10KV母线，厂用变压器、备用变压器均由10KV母线引接。

漯河市****热电厂一期工程位于漯河市高新区****西南。输煤施工区域位于整个厂区西侧，靠近西围墙。输煤施工区深基坑作业开挖包括翻车机室、汽车卸煤沟、１#转运转及1#输煤廊道西半部，其中以翻车机室开挖深度最深，基坑开挖深度中间标准段为-17.4m(实际高程39.4ｍ)。由于深基坑开挖作业施工难度大、影响因素较多，下面以翻车机室为例编制深基坑开挖施工措施。

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下包括土方工程、地基处理、环形基础、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒体施工包括筒体的翻模施工、筒体的内壁防腐施工以及附属设施如：上塔爬梯、塔顶栏杆等的施工；塔芯施工包括：淋水构架梁、柱、水槽的预制、吊装；淋水填料、喷头等的安装等。

每座凉水塔淋水面积750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半径8.950m，环形基础中心半径17.594m，筒壁由26对钢筋混凝土人字柱支承，凉水塔筒壁及倒T形基础均采用现浇钢筋混凝土结构，塔内淋水装置用预制钢筋混凝土结构，柱下杯口基础与整体式钢筋混凝土底板分开施工,水池内壁抹防水砂浆进一步防渗，通风筒内壁涂刷防水剂。

本工程施工方案是根据xxx工程施工图纸编制，目的是使施工人员对本次施工有个完整的认识，并掌握施工方法与各施工环节的工艺与质量要求。在“安全第一”、满足工程技术规范和参数条件下，确保本工程施工高效优质完成。