[盘南]电厂压力钢管 施工方案

霍林河**电厂新建工程建设两台600MW直接空冷凝汽式发电机组，配两台2080t/h煤粉锅炉。 锅炉由**锅炉厂制造，锅炉总重17290t。锅炉为亚临界、中间再热、控制循环炉。两台三分仓回转式空气预热器布置在尾部竖井烟道下方。刮板捞渣机，固态排渣。锅炉构架采用全钢结构，扭剪形高强螺栓联接，沿锅炉宽度方向布置主柱和副柱，主柱与副柱间距10m，构架总宽度45.8m；沿锅炉深度方向布置G、H、J、K、L、M共6排钢柱，各柱间距从前到后依次为9.7m、11m、12.2m、12m、10.4m，总深度55.3m。锅炉配置7台中速磨煤机，7台电子称重式给煤机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式引风机，2台动叶可调轴流式一次风机，2台离心式密封风机，2台（530m3/台）电气除尘器等设备。 型号为：HG2080/17.5-541/541型锅炉。

盘南电厂共3 条压力钢管，其中1＃、2＃为半埋管，3＃为全埋藏管。1＃、2＃压力钢管结构基本相同，主管段为内径1.7 米的水平埋管，有一个水平弯，支管为内径0.8－1.0 米的明管。1＃为1 管两机，2＃为1 管三机。材质为Q345，板厚均为8 毫米，单管长度约380 米。 3＃压力钢管为地下式埋藏管，由上平段、下平段和斜井段组成，采用一管两机的供水方式布置。整个压力钢管总长419 米（至主厂房上游墙外边缘），其中上平段长6 米，斜段长86.632 米，倾角为24.47○，下平段长278.4 米。压力管道主管内径3.2 米，长335.4 米，3#支管内径1.5 米，总长70.38 米。渐变段采用钢筋混凝土衬砌，钢管采用材质为Q345、厚度δ＝12～14mm 的钢板衬砌，岔管型式为月牙型内加强肋钢岔管，最大板厚14mm，最大肋板厚34mm，压力钢管工程量约为270 吨。在钢板衬砌段，其外部回填50cm 厚的C15 混凝土。

斜井段压力钢管运输是主管段压力钢管安装的唯一途径和方法。由于斜井段地质条件差，围岩破碎，属于Ⅴ类围岩。采用打插筋与钢板焊连来铺设轨道。岩层是否稳固能承受轨道运输力。

XXXX电站压力钢管-检测方案XXXX电站压力钢管-检测方案XXXX电站压力钢管-检测方案

本资料为压力钢管回填砼施工组织设计方案，原投标文件，压力管道回填混凝土分为上平段、上斜段、中平段、下斜段、下平段，回填砼的水平运输方式均采用3m3混凝土搅拌运输车通过施工支洞进行运输，后经设计修改，将压力管道分为三个斜段，新增压力管道中斜段全长299.7m，采用8t索道进行砂石骨料运输。

说明：岩滩水电站扩建工程共布置2条引水隧洞，分为5#、6#两条引水隧洞,隧洞分为渐变段—斜井段—下平段。

本图纸为岩滩扩建工程引水隧洞压力钢管安装专项施工方案，本套图纸总共有14张图纸，其中主要是包括了某处隧洞的施工阶段的施工的某处方案的设计，隧洞的断面的设计时采用的是圆形的断面的设计，在该处的方案的有多种的设计方案的设计，设计上来说还是比较全面，对施工的方案的介绍比较好的，希望大家下载。

LG站位于白云区LG镇106国道（广花大道）与规划路交界路段，布置于原车道中间，南北走向。广花大道规划路宽60米，绿化带宽约6米。车站两侧房屋密集，多为A、B类低层普通建筑。本工程位于LG站存车线与车站间有一暗渠横过基坑，上游水源为夏良村及农贸市场的日常排水，常年均有生活废水，流量约30立方米/分钟，今年5～7月份每逢雨季有大量的雨水需经此渠排入下游，并使路面及地铁基坑受浸，为此经各方研究决定将暗渠作悬吊施工，需保证有两根直径不小于1200mm的排水管过水流量能力，基坑开挖净跨为18.3米，原暗渠顶离地面约0.3米，现决定采用两根D1200的钢管作过水管，管壁厚度为12mm，两管紧靠并列安装，在每根管的两侧各采用一片贝雷架作悬吊梁，梁底及梁面均铺设12号槽钢作托架及腹杆，梁底槽钢两根拼焊成方钢管，用20厘U型螺栓固定于贝雷架上，当结构顶施工完成后，做完防水层，再将排水渠永迁至顶板上，并拆除悬吊贝雷架及钢管。

梅江道站是天津市地铁6号线的一个标准站，位于梅江道与五号堤路交口，沿五号堤路南北向布置。梅江道站为地下二层岛式车站，标准段两柱三跨的现浇钢筋混凝土箱型框架结构，结构高度13.5lm、标准断面宽度为20.7m，底板埋深16.76m，站中心顶板覆土为3m。车站中心里程为DK34+825.0，设计起点里程为DK34+747.8，设计终点里程为DK34+952.5，主体结构总长204.7m。车站采用明挖法施工，车站南、北端区间隧道采用盾构法施工，车站两端均为盾构接收井。车站两侧共设4个出入口及2个风道。

本工程首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门，消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及要点

本资料为：冷拔无缝异径钢管施工方案，内容详实，可供参考。

某电厂工程Ⅱ标段施工方案，××电厂位于××市城区东面，××江下游北岸，港北区××乡×××东北侧的丘坡上，距城区中心约16km，距×××港约9.0km。厂址东北紧靠×××，东面为×××，南面为×××岭，西南距××江约2.0km。

某电厂工程热控专业施工方案， 本工程为山西*****（2×600MW）工程（*******工程设置脱硫岛控制楼，采用工艺设备和电气集中控制方式；采用分散控制系统完成脱硫岛内工艺系统的检测和主要设备的控制。

某电厂冷却塔翻模施工方案，本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）

双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下包括土方工程、地基处理、环形基础、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒体施工包括筒体的翻模施工、筒体的内壁防腐施工以及附属设施如：上塔爬梯、塔顶栏杆等的施工；塔芯施工包括：淋水构架梁、柱、水槽的预制、吊装；淋水填料、喷头等的安装等。

每座凉水塔淋水面积750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半径8.950m，环形基础中心半径17.594m，筒壁由26对钢筋混凝土人字柱支承，凉水塔筒壁及倒T形基础均采用现浇钢筋混凝土结构，塔内淋水装置用预制钢筋混凝土结构，柱下杯口基础与整体式钢筋混凝土底板分开施工,水池内壁抹防水砂浆进一步防渗，通风筒内壁涂刷防水剂。

本工程厂址位于山西省某市境内（某市地处山西省南部太岳山麓，位于临汾盆地北部，与沁源、吉县相连），西临汾西，北靠灵石，南接洪洞。北距太原194km，南距临汾64km，东侧是太岳山，西面为吕梁山。 本工程厂址位于某市区西南汾河西岸某村北侧Ⅰ、Ⅱ级阶地上，距市区约4km。东临汾河、隔河为南同蒲铁路干线，厂址西侧紧临某矿务局所属的**矿及**选煤厂，北面有**矿铁路专用线自东向西通过。新建**一级公路紧临厂区东侧通过，交通运输便利。

本要点适用于****电厂三期工程建设项目的土建、安装工程，其他工程也可参照执行。

两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号

根据图纸分类地下部分，施工深度-2.2m；地上部分结构物总高度14.5m，结构物内径R=50m

在每个柱子的相对标高为0.30m处设置四个沉降观测点，在每个柱子的相对标高为24.95m处设置四个倾斜观测点

凡影响设备安装的建筑施工应完工，施工现场清洁无杂物，并做好土建交付安装中间验收交接书。

实施过程中，检查施工操作要点是否可行，对疑难问题进行攻关，总结施工经验和成果，做好施工技术管理工作。

清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面

开挖深度为-1.000m，基础直径 40m，筒身±0.00 标高处直径 30m。砼强 度等级：垫层为 C10；基础及短柱 C40

半成品的堆放严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重 在一起，造成错用乱用。

****电厂2×600MW机组工程B1标段钢结构子分部工程主要包括以下内容：汽机房钢梁、楼承压型钢板、钢屋架；侧煤仓间钢柱、钢梁、楼承压型钢板、钢漏斗；锅炉电梯井钢柱、钢梁；风机室钢柱、钢梁、楼承压型钢板；钢烟道支架等。 钢结构的结构形式和构件种类繁多，但其中大部分构件都采用焊接H型钢和成品H型钢，部分钢次梁为工字钢；汽机房运转层钢结构主要分布在6.90米和13.70米标高上，屋顶层为网架结构，网架跨度为36.0米，网架下弦标高30.9米；侧煤仓布置在锅炉房两侧，建筑层高50.50米，为钢框架结构，每个侧煤仓分别设置若干个大型非标钢结构钢煤斗，侧煤仓与锅炉房外形上封闭成一体；复杂的建筑布置、结构形式、施工面积、施工高度对钢结构的现场安装工作要求极高。 钢结构的现场安装需和混凝土结构穿插进行，部分作业点需与设备安装专业穿插施工，交叉作业多，钢结构的构件吊装重量和作业半径大，高空作业频繁，给施工管理和安全防护带来了巨大的困难，应组织管理能力强的管理班子和高素质的施工队伍，保证工程保质、保量安全的施工。

本工程为××××发电厂×××贮灰场，位于×××××××发电公司东南3KM 处，灰场占地总面积为63.3389 公顷。灰场主要由两条自然冲沟组成，整个灰场长约1.7KM，宽约1.4KM。灰场由初期坝、拦洪坝和排水系统组成。 在灰场下游建有初期坝一道，坝体采用黄土及风化岩混合体碾压成形，上游坝面为堆石体，坝顶宽度为6.0M， 坝顶高程为D975.00M，上部设有道路，上下游设有浆砌片石排水沟。 灰场上游建拦洪坝一座，坝体采用堆石体坝体，上游面为干砌片石并设置钢筋混凝土防浪墙，坝顶设有道路。 灰场排水系统由排水明渠、消力池、Φ1200 钢筋砼排水管、Φ1600 钢筋混凝土砼排水管、竖井及排水头部组成，排水明渠为浆砌石结构，排水管为高覆土无粘结预应力砼结构，消力池、竖井及排水头部均为钢筋砼结构。

设计为有两道钢桁架 GHJ-21.85m 和 GHJ-21.85m’ 通过框架梁上牛腿连接

永川电厂三期工程位于永川市松既镇境内。主厂房汽轮发电机基础底 板埋深为-5.000m，基础底板设计几何尺寸为 24.565m×9.100m×2.000m， 基础底板顶面标高为-3.000m，基础底板上部为汽轮发电机框架结构。汽轮 发电机基础底板持力层设计为中风化泥岩，持力层抗压强度为 fk≥600Kpa； 基槽开挖后经地质、设计工代、监理、建设单位确认验收合格后方能进行 混凝土垫层施工。基础超深部分采用毛石混凝土换填至基底标高。

漯河市****热电厂一期工程位于漯河市高新区****西南。输煤施工区域位于整个厂区西侧，靠近西围墙。输煤施工区深基坑作业开挖包括翻车机室、汽车卸煤沟、１#转运转及1#输煤廊道西半部，其中以翻车机室开挖深度最深，基坑开挖深度中间标准段为-17.4m(实际高程39.4ｍ)。由于深基坑开挖作业施工难度大、影响因素较多，下面以翻车机室为例编制深基坑开挖施工措施。

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

C35斗轮机基础共385.5米(包括臂架锁定装置基础、斗轮机沟道、钢轨连接安装等) 地基桩基；C-33斗轮机长度为394.5米,基础采用梁板式钢筋混凝土结构.所有钢质埋件外露部分均须作防锈漆二度，再做面漆，。 目前厂区五通一平已完成，现场施工条件较好施工用电、用水由所用配电箱及水管接至施工区域。 生产临设已投入使用一月多，运作顺利，满足施工要求。主要材料、设备、劳动力业已落实。

本标合同范围内的外露设备基础、主厂房A、B列柱、汽机基座、圆煤场、输煤栈桥混凝土支架、引风机烟道支架、变压器防火挡墙等不需要装饰的混凝土结构，采用清水混凝土工艺。 #4主厂房采用汽机房、除氧间、煤仓间三列式顺列布置，采用现浇钢筋混凝土框、排架结构体系；次梁则采用钢次梁；除氧煤仓间各层楼板采用压型钢板作底模现浇钢筋混凝土板，与钢次梁用抗剪钉连接；汽机房中间平台框架、次梁采用钢结构，平台钢梁与A、B列柱采用铰接，并在适当的位置设置支撑；汽机房屋面结构采用钢屋架上覆复合压型钢板轻型封闭，钢屋架与AB排柱铰接。

内容简介 稿件为中国中国某电厂锅炉钢制烟道改造工程；具体为拆除原有烟道，重新制作安装新烟道。为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工的指导性技术文件。 该烟道分为6500×6500×6、6000×7000×6等规格；烟道重约370吨。总工期为55天。 焊接工艺参数的选择： （1）焊条的选择：根据图纸要求采用J422焊条。焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道打底采用φ3.2毫米焊条，立（纵）横（环）焊缝以后各道采用φ4毫米焊条。 （2）焊接电流的选择:焊接参数的选择是通过焊接工艺评定确定的。一般情况下，立（焊）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用120~160A。 横（环）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用100~160A。 …… 资料共10页。

此文档为忻州某电厂烟囱施工方案_secret

深圳市某垃圾焚烧发电厂本期工程安装3台垃圾焚烧炉、3台余热锅炉、2台12MW汽轮发电机组。电气主系统以3回10kV线路接入系统，厂内设10KV母线，10KV母线采用单母线分段。发电机经断路器接入10KV母线，厂用变压器、备用变压器均由10KV母线引接。

永济热电厂空冷柱标高34.6米，直径3600mm，壁厚300mm。基础为等边六边形砼基础和正方形基础。空冷柱中间设置3到环形肋，加强柱的强度。

本施工方案针对于大唐某热电联产2x330MW“上大压小”改扩建工程干煤棚消防工程施工。 本工程施工的内容，各系统的施工工艺，拟投入的劳动力和机械，施工平面布置，确保质量、安全的保证体系及技术组织措施，确保工期的措施，文明施工的技术组织措施，拟采用的新技术、新工艺、新材料，项目管理机构配置、维护社会和施工现场稳定工作的措施和承诺以及项目售后服务说明等。