综合厂房钢结构施工组织方案

工程基础采用静压预应力管桩基础，桩径为300mm，单桩竖向承载力设计值为300KN，桩长预计为18~20m。桩端持力层为中密粉砂层。工程要求压桩终压力为600KN。基础桩单桩竖向承台力R要求通过PDA测试核定1.65R。试桩按规范确定条数。桩身混凝土强度等级为C80。基础承台材料混凝土强度为C20，Ⅱ级钢筋，保护层60mm，基础梁混凝土强度等级为C20，基础垫层C10混凝土100mm厚。

汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。 本工程设计使用年限为25年，耐火等级为二级，安全等级二级。 工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。 1.1.2 建筑设计概况 工程地面做法由下而上为：（1）素土夯实；（2）400厚角石压实；（3）75厚石粉加15%水泥；（4）250厚C20配筋双层双向10@150。 凡石灰砂浆粉刷的工程，在墙体阳角处，均做1：2.5水泥砂浆护角，高度为2000mm，每边宽80mm。 外墙材料为双层0.6厚压型钢板，内填塞泡沫材料。 室外散水宽度为600mm，斜坡长度为1500mm。 防火墙为M5水泥砂浆砌筑M10砌块，厚180mm，双面抹1：3水泥砂浆厚20mm，墙砌于地梁上。 内墙为M5水泥砂浆砌MU10砌块，双面抹1：1：6水泥石灰砂浆，一次抹光20厚，面涂ICI乳胶漆。 屋面采用0.6厚压型钢板。 本工程铝合金采用90系列，1.2mm厚白色铝材，玻璃选用5mm厚白玻璃。 外墙±0.00以上180mm为砖墙，15厚1:1:6水泥砂浆一次抹光，扫面5厚涂白色外墙涂料。

为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

结构形式：本工程厂房为门式钢架轻型房屋；屋面坡度 5% 。办公室为三层，局部四层；结构安全等级：二级；主体结构设计使用年限：50年。

本工程为南京浦镇车辆厂城市轨道交通车辆国产化项目铝合金车体及总装厂房，总建筑面积10757.68m2（其中包括淋雨试验棚914.76m2）。占地面积为11800m2以上。厂房位于江苏省南京市浦口区顶山镇龙虎巷5号浦厂主厂区内。

为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

熟悉施工图纸，并做审图记录，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行，质量上确保工程达到所要求的标准。依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段性材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。本工程因有效工期短，工作量大，要合理的施工顺序。施工顺序如下：做入场前培训工作。

钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。

钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。

结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。

本文档为某工程钢结构单层厂房施工组织设计(方案)。内容包括钢结构单层厂房施工进程、完成质量等。内容详尽，仅供参考。

钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。

本工程本窗框固定好以后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮渣，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

本工程弹钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 放混凝土垫块 → 安放上层钢筋支架 → 标识上层钢筋网间距 → 铺设上层钢筋 →A、E轴1－13轴现浇部分二次放线确定插筋位置 →墙、暗柱插筋 → 申报隐检 。

本工程为单层厂房钢结构，柱顶标高10.2M和12.3M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成。

本工程临时用电均从甲方指定的南侧引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相四线制配线引入总配电箱。

为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。

本工程设计使用年限为25年，耐火等级为二级，安全等级二级。 工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。

河北某厂房钢结构施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

我公司针对本工程的指导思想是：为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001：2000质量保证体系，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。

针对本工程的特点及对公司产品的针对性，公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装的任务，为此，公司将组建以各部门经理、安装公司经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装质量保证等工作

本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，并按照国家及地方相关的现行施工规范和标准，参考以往类似工程的施工经验，结合针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制的，本施工组织设计仅用于本钢结构工程的施工。

本工程为单层工业厂房钢结构建筑，构件分为如下几个部分作，双肢格构式焊接Ｈ型钢钢柱作、吊车梁、屋面钢管桁架、柱间支撑等几个部分。

本工程为南京浦镇车辆厂城市轨道交通车辆国产化项目铝合金车体及总装厂房，总建筑面积10757.68m2（其中包括淋雨试验棚914.76m2）。占地面积为11800m2以上。厂房位于江苏省南京市浦口区顶山镇龙虎巷5号浦厂主厂区内。

该工程为炼钢厂二期工程新增铸余渣处理车间厂房系统及炼钢改造（控制设备室、休息室、屋面墙皮系统；阀门站平台；预处理通风除尘设施；LF炉平台系统；LF炉供料除尘系统；LF炉氧枪维修站改造；3#转炉改造）钢结构制作，新增铸余渣处理车间厂房系统由钢柱、柱间支撑、吊车梁系统、屋面系统组成。

厚板粗轧机至热矫直机部分的设备基础工程布置在厂房的5～29行线，轧制线布置在C～D跨内，轧制线中心距D列线20m，基础总长度（粗轧机至热矫直机）约为305m。

2.1 工程概况 工程名称：XXXXXX二期工程落球车间建筑安装工程项目 工程地址：XX 总建筑面积： 2183m2 建筑总高度： m 建筑栋数、层数：钢结构排架厂房 建筑设计：河南省XXXX设计院有限公司

1.1某技术学院临时实习车间项目招标文件及设计图纸； 1.2某技术学院临时实习车间项目工程答疑文件； 1.3国家现行有关施工规范、验收标准。 2、编制原则 2.1按有关标准在保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。 2.2认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。 2.3严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。

厂房钢结构雨棚施工组织设计 包含 本工程为车身厂内饰车间仪表总成工艺合件临时雨棚工程，位于车身厂厂区内，建设单位是东风有限公司商用车车身厂，设计单位为东风设计研究院有限公司。本工程总建筑面积121.5平方米。 等可供参考下载

本工程为单层热处理车间，建筑高度9m。 室内地坪标高±0.000相当于绝对标高26.00 m，室内外高差0.3 m。 4#生产厂房为预制混凝土排架结构，跨度为9 m，柱距为6 m；建筑物总长72.44m。总宽为15.74。该厂房平面形状及尺寸详见平面图（第5页）。 4#生产厂房采用混凝土地面。

凡石灰砂浆粉刷的工程，在墙体阳角处，均做1：2.5水泥砂浆护角，高度为2000mm，每边宽80mm

本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面的制作及安装等，跨度约为7m，屋顶为卡布隆光栅结构，钢结构用钢采用Q235钢；梁的端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓，构件接触面采用表面机械除锈，除锈等级为Sa2.5，摩擦系数≥0.35，不得有油污、不得刷油漆。表面喷涂强力锌两道作防腐处理，厚度80微米；框架梁柱上下翼缘板，腹板的拼接采用加引弧板的对拉焊接，三者的对接焊应错开200mm以上，构件主材的拼接，翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接，梁翼缘与柱、与梁的刚性连接，皆采用熔透对接焊缝，焊缝质量检验级别为二级。

采 用 CAD/CAM 技术配合数控切割机将炉壳的切割及高炉冷却壁的开 孔在制造厂一次完成。

本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。

结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。

本资料为某多层钢结构厂房施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

厂房建筑面积为29348M2。建筑高度20.65米。建筑结构安全等级为二级。屋面防水等级及设防要求为Ⅲ类，建筑设防烈度为6度。±0.00标高以上框架结构内隔墙采用加气混凝土砌块墙。卫生间墙采用M7.5水泥砂浆。±0.00以下砌体为MU10水泥砖，M10水泥砂浆砌筑。1.20米以上采用单层彩色压型钢板。屋面：联合车间生产线区域采用保温压型钢板屋面；联合车间公用工程用房区域采用刚性混凝土SBS防水保温屋面；联合车间及辅助房采用刚性混凝土雨蓬；其它区域采用不保温压型钢板屋面。

屋面采用钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。

本工程某公司钢结构厂房工程,位于江苏省苏州市。 2.1.1 钢结构投影面积×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：0.45KN/㎡，抗震等级：6度设防。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10.9级摩擦型，材质为40Cr；刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢；檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间1.5小时，钢柱耐火时间2小时。 2.1.3 屋面采用钢网＋双面铝箔保温棉＋单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面。彩钢板采用武钢板，板厚0.476、0.42㎜；保温材料采用50㎜厚离心玻璃丝棉；屋面板、钢网与檩条联接采用自攻螺钉联接。