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熟料水泥生产线轻型门式钢架
熟料水泥生产线轻型门式钢架,抗震设防烈度为7度,包括:1至11轴总装图、12至24轴总装图、柱网及预埋件布置图、网架平面立面等等,图纸可供参考!
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某水泥生产线施工设计方案
本标工程系某项目二期日产 5000 吨水泥生产线建筑工程,建址在某镇,土建 投资(暂估)5205 万元。
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四川某水泥生产线设备吊装方案
1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程,施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T,由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成,塔架钢平台最大相对标高72.4m,共分六层,采用分层安装,钢构件最大重量约7T;五级预热器及分解炉分设在六层平台内,与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T,分体供货,最大件重量约10T,最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区,地形复杂,道路桥梁等交通条件不便,大型吊装机械无法进场,根据现场实际情况,只有采用抱杆配合塔吊(S5012H型)进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层:钢立柱:长度12700mm,重量6.8T;属超长件,分段供货 钢梁:四根框梁、三根主梁,最大件重量4.8T 第二层:钢立柱:长度8700mm,重量4.5T 钢梁:四根框梁、五根主梁,最大件重量5.8T 第三层:钢立柱:长度12500mm,重量5.2T;属超长件,分段供货 钢梁:四根框梁、八根主梁,最大件重量6.5T 第四层:钢立柱:长度10700mm,重量4.2T 钢梁:四根框梁、七根主梁,最大件重量5.3T 第五层:钢立柱:长度9500mm,重量3.7T 钢梁:四根框梁、六根主梁,最大件重量4.8T 第六层:钢立柱:长度8900mm,重量3.5T; 钢梁:四根框梁、五根主梁,最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒(C5) 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒(C4) 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒(C3) 重量19.62 T 内径Ф5400mm 2级旋风筒(C2) 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒(C1) 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货,单件最大重量约10T。
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水泥生产线设备安装方案文本
该工程为埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机(50T)、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机(6台)。
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一种用于多车型切换焊装生产线的夹具,包括夹具本体和安装夹具的快换定位机构以及电机驱动输送机构,其特征在于1.快换定位机构可切换不同车型机舱夹具。2.电机驱动输送机构可将工装夹具输送到焊接位置。3.工装夹具中包含翻转机构、滑轨机构、定位轮罩特有的三抓加紧机构及加紧用的连杆机构等,CatiaV5R20版本...
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PCBA插装焊接测试包装生产线包含上料工作台、接驳台、自动焊锡机、接驳台、LED灯测试、NG分选机、下料包装台、回收皮带线等,线体插件为人工插件,人工下料包装,焊锡与测试均为自动化。
项目是用于汽车前照明用调光电机系统的PCBA板焊接测试,有效的减少人工作业,提高pcba焊接效率、测试效率和精度,避免人为因素的干扰;缩减电路板检测、调试人员及对其的培训,为企业节省开支;可将生产线上杂乱无章的测试...
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某市施工现场卷制大型水泥厂回转窑窑体
该项目回转窑尺寸Φ4.2m×66m,总重约600吨,根据合同,除去窑头、窑尾、轮带节共五节由甲方委托机械厂制造外,其余24节全部在现场卷制。由施工单位在施工现场条件下进行制造,迄今还未见过相关报道和资料。经过两次循环,第一次循环解决垫滚压头法及切割机削薄法的操作可行性问题;第二次循环全面解决现场卷制窑壳的技术质量问题。各方面全面分析,收集数据,找出主要矛盾,研究对策,经过认真实施、及时测量,在实践中验证和不断改进,减少了盲目性,提高了预见性和计划性,取得了预期的效果,最终完成了预定的质量目标。取得了良好的经济社会效益。
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大回转双机器人焊接工作站主要包括弧焊机器人、焊接电源、翻转变位机、控制系统、工作房等组成。变位机平台上面有两个工位,一个工位在焊接,另一个工位进行装件。本套设备采用翻转形式,不仅减少了占地面积,还可以减少人工劳动强度。机头和尾座均采用回转支承,提高了整体设备的负载。...
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回转窑密封采用一种特殊的耐高温抗磨损的双柔性新型耐热钢材料,其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,确保了不漏风。...
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箱型柱焊接工艺的论文研究
基于箱型柱焊接制作工程实例,依据相应规范、规程并通过长期钢结构制作过程的经验积累,简述在现有的国内通用焊接设施装备下箱型柱关键部位的施焊过程,对构件在车间及现场的焊接工艺进行经验总结,介绍箱型柱焊接工艺的重点。在箱型柱制造施工中,这些_T-艺的合理使用能更好地保证其焊接质量。
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某水泥生产线设备安装施工方案
本工程将支承圈分别套入主、从动辊轴上,从用键固定,在安装减震胶块之前,应用碱水仔细清洗支承圈、辊体与橡胶减震块和相接触的表面,消除任何油污残迹,确保橡胶与金属材料之间所应用的摩擦力。
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粉料水泥配料混合输送生产线设备:采用料斗进行送料,通过配料装置,下部输送线送料,参考价值非常高,可以修改,不含参数,图纸精细,结构新颖,欢迎下载。...
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常用水泥生产线设备安装施工
该工程为埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机(50T)、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机(6台)。
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池州某水泥厂熟料生产线简报
(一)本月工程进度完成情况: 6#熟料生产线: 1、熟料库:三条地沟土方完成90%,桩基抽芯检测完,中心地沟垫层施工完,钢漏斗制作完成4个。 …… 安装方面: xx安装公司前期人员进场,设备制作场地铺设完,龙门吊基础砼完,七线窑尾预热器塔吊基础施工完,具备塔吊安装条件;预热器钢立柱等材料进场;生活办公大临施工。 …… (-)本月工程施工质量 二月份总计施工天数19天,年后复工施工人员陆续进场。施工单位在施工过程中基本能够按照图纸要求及施工规范进行施工;监理人员按照监理规范进行施工质量控制,采取巡视、旁站、平行检验等措施,发现施工过程中质量问题及时通知并且监督施工单位进行整改,通过以上的事前、事中控制,本月施工各子项总体施工质量处于受控状态。但在施工过程中仍存在一定的问题。
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该焊接流水线工作流程为:将焊接件放置于辊筒输送机上,通过输送机输送至焊接工位,通过两侧焊接机械手对焊点进行焊接操作。其中机械手可以进行底部旋转、大臂摆动、小臂旋转等六自由度的运动,以满足不同形状焊缝的运动轨迹。该机械手采用电机驱动,其中底盘能够实现360度旋转,旋转机构主要是通过蜗轮蜗杆减速器实现减速并旋转,该机构能够实现自锁,当电机停止转动后能够实现位置的锁定,无需电机抱闸制动。旋转作业通过...
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本设计为:电子激光焊接机三维生产线设计,使用工业设计软件Solidwork2017版本,采用全三维图设计,主要应用于电子激光行业,非标设计,设计包括多组产线,工作主机台以及双位显示屏等组成,设计展示比较直观,对机械设备制造加工感兴趣的朋友欢迎下载交流学习。
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电控柜折弯焊接生产线工作流程:柜体板材人工上料;机器人从磁力分张台上抓取,放上重力对中台定位;机器人二次抓取放入折弯机折弯;折弯完成后放上传输线;柜体输送至焊接工位;人工进行两端封头的上料和装卡工作;机器人焊接封头;焊接完成后,传送至打磨工位;机器人对焊缝进行打磨;打磨完成,传送至下料工位,人工下料
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这是一款钢结构自动焊接生产线模型,包含整体对接工装、自动输送、自动焊接、自动下线等工位,结构非常完整,采用吊挂机械手焊接,文件为stp格式,欢迎下载...
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说明 1、钣金自动码垛焊接机生产线-封头焊接-加强筋自动定位-机器人拖动门板焊接加强筋-机器人CO2焊接&打磨焊点-人工打磨(备用特殊粉打磨)-机器人码垛门板。 2、本系统配备4人,其中1人是门板特殊粉时配备,具体如下 (1)门板折弯2人;(2)封头板焊接+加强筋放料 1人;(3)特殊粉打磨1人(必要时); 3
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焊接机器人系统工作时,至少需要一个工作台,将工件装卡在上面,并运送到机器人焊接的合适位置。这样,构成了一个简单的机器人焊接系统,称为机器人焊接工作站。如果机器人组成一个焊接生产线,则这个系统就变得更为复杂...
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回转窑大齿圈翻面马椅支撑夹具,大齿圈翻面使用的工具。请使用solidworks2018及以上版本打开,二维请用PDF或CAXA2018及以上版本打开。...
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有机肥转筒回转窑式冷却产线;高效冷却:回转窑式的冷却工艺能够快速地将原料从高温冷却至室温,提高生产效率。
均匀冷却:转筒的旋转能够使原料在窑内均匀分布,并实现均匀冷却
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一种用于1.8m×10m的回转窑小齿轮传动及动力装置,主要包括联轴器,电机,减速机,十字滑块联轴器以及小齿轮装置,采用2015solidworks绘制而成,各零部件含有详细参数...
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一种回转窑用出口罩壳装置,采用钢板和槽钢焊接而成,上部是气体出口,下部是固体出口。本零件采用2015solidworks绘制而成,各参数可以直接编辑,具有借鉴意义...