湖北焦炉165米烟囱基础土方施工方案

本文阐述了下喷式焦炉基础施工的要点。因下喷式焦炉基础其铁件预埋、模板支设、砼浇筑的精度和误差均有不同于一般建（构）筑物的特殊要求，须同时满足承载力及热工性能要求，所以其施工方法具有特殊性，合理安排焦炉基础的施工顺序、缩短焦炉基础的施工周期，对缩短整个焦化项目建设周期具有重要意义。

烟囱基础设计采用标准图集99SG212（二）第32页的J30-13。基底标高-3.5米。

定位放线→复查轴线→土方开挖→修边清底后验槽→浇砼垫层→基础承台及杯口施工→土方回填。

基础开挖采用大开挖，即采用机械挖土，自卸汽车运土，第一次大开挖至-3.8m标高，周边放坡按1:0.75，靠近水沟工路一侧采用打入槽钢桩挡土

定位放线→打桩定位→检查轴线→土方开挖→修整、清理桩头或接桩→浇砼垫层→承台及杯口施工→筒身施工至±0.00米→土方回填→筒身施工。

此文档为[湖北]200米钢筋混凝土烟囱工程安全防护方案

该烟囱为现浇钢筋混凝土结构,烟囱筒身采用翻模施工工艺，根据工程实际情况，该烟囱在施工过程中不适合采取地面防护措施，若采取地面防护措施，则防护工程量太大，且对高压线的防护施工特不安全，因此对该烟囱旁的公路及高压线的安全防护只能在翻模施工的操作平台上采取措施。

本工程是120米高烟囱项目，包括：说明，钢梯立面图，烟囱埋件立面图，烟囱筒身图，烟囱基础剖面图，烟囱筒壁配筋图等共计5张图。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30

为确保施工目标顺利实现，本工程在施工过程中要以施工组织设计为指导，切实做好各项施工管理和技术措施的组织落实。要特别注意以下工作的开展：施工场地的规划和综合利用，为交叉施工创造条件，合理规定和界定物流方向，保证文明施工和现场安全。落实组织好各类交叉施工和协调配合。成品、半成品保护要形成制度，贯穿始终。本工程可能受到不利气候条件的影响，要注重场内运输、储存条件的维护和保持，制定各类环境条件下施工的预防性保护性措施和季节性施工的控制措施。 由于我公司对类似烟囱滑模施工项目的建设积累了丰富的施工经验，所以，本工程在技术上没有难度，足可以为该工程的顺利施工、质量要求提供可靠的技术保证（具体措施见本施工组织设计相关内容）。 在组织施工方面，因工期较紧，所以我们拟定土方采用机械施工为主、人工配合基槽清理及土方回填，钢筋采用机械加工、成批预制。烟囱采取滑模施工、钢烟囱采用倒装的方法、钢烟囱焊接采用内外脚手架施工。 在施工作业流水方面，我们拟组织多个施工队伍同时进行施工，由工程项目部统一调度，在小范围内组织流水、穿插施工，均衡劳动力，确保施工连续均衡。

某焦炉气设备基础节点构造详图 　　共1张图纸。 　　

施工计划及安排，主要施工方法及技术措施，模板工程

工程概况，地质概况，施工及设计要求

基础采用C30砼，筒身35米以下采用C35砼，35米以上采用C30砼

120m烟囱，占地面积101m2，最大直径19m，按照标准施工方案的模式编写。下部外径9.5m，基础标高-6.1m，上部内径5.15m。本方案具体介绍了120m钢筋混凝土烟囱滑模施工的方法。

cad版全套钢烟囱施工图，总高70米，直径5.5/3.7米，含土建施工图。

某80米高烟囱基础结构设计施工图纸，包括基础设计说明、烟囱基础布桩平面图、烟囱基础配筋剖面图、烟囱基础配筋平面图。

本工法适用于工业与民用建筑中焦炉基础顶板中预埋管件的埋设，也可用于其他类似工程中预埋管比较密集、精度要求较高、预埋件自身重量不大的情况下预埋管的预埋。

中国二十二冶集团承建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期一步焦化工程A焦炉为国内最大的7.63m碳化室焦炉，焦炉基础为钢筋混凝土结构，混凝土量12000 ，焦炉基础施工特点是轴线控制精度高，下喷管、烟道弯管、拉条套管、炉柱锚栓管等预埋件数量巨大且预埋精度要求高，焦炉顶板面层平整度及焦炉抵抗墙垂直度要求精度高。焦炉基础施工难点是埋件精度控制、焦炉顶板面层平整度控制及抵抗墙垂直度控制。在焦炉基础难点控制上，采取了许多经济上节省，技术上可行技术措施，使焦炉基础的施工质量得到了有效的控制，本文重点介绍焦炉基础施工特点及难点的控制。

本资料为深圳市某80米烟囱施工方案，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

热电厂的烟囱工程，高150米，上口直径4米，筒壁混凝土C30，内衬12cm厚的耐火砖，沿内壁每10 米一道牛腿。

100米烟囱筒身专项施工方案 包含 本烟囱由中国轻工业XX工程有限公司设计，本工程±0.000相当于绝对标高▽476.88m，总高100m。烟囱基础-4米深，筒身从+0.00m开始施工。筒身外径沿高度方向呈阶梯变化，+0.00m处外径为9.02m，出口处外径为3.32m。钢筋采用PHB335和HRB235，钢筋保护层为30mm，水平垂直钢筋接头按05G212执行，±0.00m～10m区段采用双层双向钢筋，10m以上采用单层双向钢筋。筒身壁厚为340～160mm，采用C30混凝土浇注。筒身混凝土现场搅拌，采用普通硅酸盐水泥，石灰石、玄武岩等和砂子配置。混凝土烟囱内壁上设置悬臂环形梁，每10m一道。烟囱内衬采用粘土质耐火砖，±0.00m～10m区段墙厚为230mm，10.000m以上墙厚为115mm，使用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用珍珠岩，隔热层为100mm厚。外钢爬梯从+2.500m起至100.000m，在28.000m、95.5m处各设置一道钢平台。隔烟墙从-2.5m～10m墙厚230mm。工程地点位于广汉向阳镇，四川华侨凤凰纸业厂区，7度设防，弱腐蚀性，本工程环境类别为二类，基本风压0.4KN/m2,安全等级为二级。 等可供参考下载

如果 施工总平面规划与施工发生矛盾时，服从协调，密切配合施工，确保 不影响施工正常进行

工程装机容量为2×600MW超临界机组,本工程需建造一座210米高双管钢内筒烟囱

本工程100米钢筋砼烟囱，烟囱选用Y135482 B，基础型号详见施工图、筒壁型号TB35-1。±0.OOm相当于绝对高程为78.200m。烟囱为钢筋混凝土结构，砼强度等级分别为：基础垫层、散水及地坪C10，基础C25，筒壁C30。烟囱内衬采用耐酸胶泥（或耐酸砂浆）砌筑粘土质耐火砖，隔热层采用100厚憎水性珍珠岩板，烟囱筒壁内侧涂刷MC型防腐涂料。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

内容简介

某40米烟囱结构设计图

　　本次设计为：某40米烟囱结构设计图

　　图纸包括：

　　爬梯.平台立面布置图、烟囱筒壁环形温度钢筋配置图、烟囱筒身布置图、烟囱筒壁竖向钢筋配置图、节点构造详图共4张图纸。

本工程基础工程是烟囱重要的结构部位之一，基础底板半径9.5m，基础埋深-8.97m，属钢筋混凝土筏板基础。本工程±0.00相当于绝对标高65.0m， 基础底板下为冲孔灌注桩地基。基础下有500厚C15垫层砼，基础底板较厚有1.65m（局部1.96m）。

施工准备 1.1材料及主要机具 （1）土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前宜过筛，其粒径不宜大于50MM，含水量应符合压实要求的规定。 （2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹、2米靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

桓大·东方国际7#楼位于璧山区青杠街道。本建筑为33层居住建筑，建筑高度99.0m。7#楼地上33层地下0层建筑面积为24565.61平方米。，抗震设防烈度为六度，结构形式为框支剪力墙，结构安全等级为二级，设计使用年薪50年。

工程概况， 施工计划及安排，主要施工方法及技术措施

工程概况，地质概况，施工及设计要求，支护变形预警要求以应急方案

一、工程地质概况:根据地质勘测报告，各分层如下：①残积沙质粘土②强风化岗岩③中风化岗岩④选用残积沙质粘土⑤为持力层.有少量地下水。

本资料为：某120米高烟囱基础设计cad施工详图（含设计说明）；内含：基础外形图、基础平面图、基础底板配筋图、钢 筋 明 细 表、1-1剖面图、设计说明等；内容设计规范，很详细，可供参考。

• 建筑功能：工业建筑
• 图纸深度：施工图
• 民用建筑设计使用年限：50年
• 结构形式：钢结构
• 钢结构：其他结构
• 特种结构：烟囱
• 基础形式 ：桩基础
• 图纸张数：2张
• 设计时间：2010

内容简介 图纸包括：烟囱基础平面图，烟囱本体图，节点详图 　　共2张图纸。

内容简介 本套图纸包括：烟囱外筒总说明、烟囱筒身布置图、外侧竖向钢筋、外筒竖向配筋图、外筒环向配筋图、筒身拉筋布置图、外筒6000×9380烟道口、外筒烟道口埋件图、各标高平台平面图、各标高平台梁配筋图、各标高平台钢梁布置图、各标高楼梯布置图、信号平台结构布置图、直爬梯布置图、避雷针布置布置图、避雷针详图、钢内筒结构设计说明、各标高平台钢梁布置图、烟囱钢内筒结构布置图、钢内筒保温布置、烟道接口详图、隔烟墙布置图、粉尘,(流量)及测试检测开孔图、粉尘,(流量)及测试检测开孔图等共21张。

内容简介 设计总说明、筒身布置图、竖向钢筋布置图、环向钢筋布置图、竖向钢筋布置图、烟道入口加强详图、环形悬臂及倾斜、沉降观测标详图、测温孔及顶部铸铁盖板详图、爬梯布置及详图、信号平台详图、防雷装置施工图共12张图纸。 　　 防雷装置布置示意图 环向钢筋 节点 节点 烟气入口尺寸及配筋图 烟气入口尺寸及配筋图 信号平台布置图

本次施工的烟囱位于烟囱施工前，地基已经用混凝土预制桩处理完毕。 本工程烟囱为单筒式钢筋混凝土结构烟囱，总高度为100M，上口内径2.5M，下口外径8.53M。底板为整体式板式基础，壁厚由350mm逐渐缩小到200mm.外筒壁设计为两种坡度。烟囱基础埋深-2.7m，基础采用圆板形式，外直径约11.6m。基础底板厚1.5 m。烟囱内衬采用耐火耐酸砖砌块。内衬与筒壁之间采用矿渣棉隔热层。烟囱内每10米设置牛腿一道，筒身外侧设置爬梯一道，信号平台两层，信号平台的高度分别是28米和95米，钢筋混凝土烟囱筒壁在0~10米的范围内为双层配筋，以上为单层配筋。

1.工程地理位置: 本建筑物为新建主厂房的附属构筑物（烟囱），位于天****区。 2.烟囱结构形式: 2.1本烟囱基础采用阀基，基础埋深深度为-2.40m。 2.2本烟囱外筒±0.00以上筒壁为钢筋混凝土，从±0.00m至60m为变径段，收分坡度为2%。±0.00米处外筒壁直径为5.82m, +60m处外筒直径为3.42m。筒壁厚度为300mm-160mm。 2.3烟囱基础采用C30普通商品砼浇筑,筒身采用C30现场搅拌浇筑。 2.4钢筋为Ⅰ级钢，直径有φ10、φ8、Ⅱ级钢直径有φ25、φ22、φ20、φ18、φ16、φ14、φ12等型号。 2.5保护层厚度：基础钢筋40mm，筒壁钢筋30mm。

1. 工程内容: 本工程为巴新瑞木镍钴项目尾气烟囱及支承塔架工程。烟囱工程量约68t，塔架工程量约314t。 2. 结构设计技术指标 烟囱标高110米，直径φ2820×10，由钢板卷制焊接制成，材质Q235-B。 支承塔架为三角锥形框架结构，底边长22.055米，顶边长8m，高108米 ，50m以上部分为等径。支承柱采用螺旋焊钢管（φ813×10-14），材质Q235-B；横梁及斜杆为热轧无缝钢管和热轧圆钢，材质20号钢；其它各连接板、型钢材质均为Q235-B。 烟囱通过座圈固定在塔架的平台上，烟囱底标高为15.775m。 烟囱设计分为六个自然段（从补偿器处分开），长度分别为（由下至上）16.325m、14.2m、14.2m、14.2m、14.7m、16.6m。每段重约13t、10.5t、10.5t、10.5t、11t、12.5t；塔架设计分10个自然段，高度分别为（由下至上）15.8m、10m、10m、10m、10m、10m、10m、10m、11m、11m。每段重约47t、42t、31t、29t、26t、26t、26t、26t、26t、35t。