某工程锥螺纹钢筋接头技术交底

交底提要：钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

本文档为JG(T)3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头。内容详尽，可供参考。

本工程钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染，使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定即可，钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决

检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检

钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料

本资料为钢筋锥螺纹连接工程技术交底范文，适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋。

ＪＧＪ１０９－９６钢筋锥螺纹接头技术规程，内容详细丰富，可供网友参考下载

JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程

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一、施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

材料要求 1、 钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。 2、 连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记

检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。

钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告

本工程打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用，开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用，操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋，ф16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

本工程地上二层结构形式为框架结构，基础形式为柱F独立基础。框架抗震等级为三级，结构安全等级为二级，基础梁、柱、框架梁主筋为20、22、25、28依据设计要求及《钢筋机械连接通用技术规程》

本资料为青岛某工程钢筋直螺纹加工安全技术交底，文档包括:现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放幅度。

本工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm，将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒，当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。

（6）便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。

1、施工准备： 1.1 钢筋套丝直螺纹机四台，另配附件止环规，过环规，长度卡板，专用扳手等。 1.2 技术准备 1.2.1 施工图纸下发后，及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。 1.2.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及钢筋后台加工班组，以便正确指导施工。 1.2.3．根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单。 1.2.4 技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据施工部位的接头数量做好钢筋施工试验计划。 1.3 作业条件： 1.3.1 钢筋加工现场地面已做硬化处理。 1.3.2 现场用电用水准备到位。 1.3.3 按施工平面图指定的位置布置钢筋后台加工场地及材料堆放场地 1.3.4 加工机具齐全，并试运转正常。 1.3.5 钢筋进场后分规格、分长度码放整齐，并挂牌标识清晰。 1.3.6 钢筋必须经原材料试验合格后方可进行作业。 1.3.7 操作人员必须经过厂方技术人员的培训方可上岗。 1.3.8 机床安装必须平稳，机床主轴轴心应处于水平位置，如有倾斜，只能是类钳方向低于水平位置，水盘、接屑盘虹安装稳妥。向减速机加油，加足切削液。

一、分项工程名称：垫层砼 二、分项工程名称：基础回填土 三、分项工程名称：直螺纹钢筋连接 四、分项工程名称：承台模砌筑、抹灰

钢筋锥螺纹连接施工工艺标准，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝

交底内容： 一、滚压直螺纹连接应用部位概况 二、工作过程 三、现场连接加工 四、接头质量检验 五、现场质量控制 六、施工注意事项 下载附件

现场钢筋直螺纹接头连接质量检验记录表内容详尽，供参考