深井井点降水工程分项工程质量技术交底卡

加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降

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深井井点降水施工工技术规范QB-CNCEC J010412-2004，在土体渗透系数为10～250m/d，基坑深度超过15m，用其他井点不易解决的深层降水情况下采用本施工工艺标准。降水深度可达50m以内。

一、 施工准备 （一） 施工机具 1、 管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢 （四） 平整场地 为了节 二、 井点安装 （一） 安装程序 井点放线定 （二） 井点管埋设 1、 根据建设单 2、 用绞车将简易井架 （1） 砂石必须采用粗 4、 井点填砂后 （五） 检查管路 检查集水-下管与 三、 抽水 轻型井点管网全部安装 四、 注意事项 1、 土方挖掘 16、 如场地粘土层较厚，这将影响降水效

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1、 管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。 2、 井点管：φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。

通排柱，先装两端柱，经校正，固定，拉通线校正中间各柱。将已制好的柱模板组装成“L”或“Ц”形的柱壳，然后竖立起来插入已钉好的压脚板里。再将剩余柱模板装上，组成一个完整柱壳，并复核柱壳截面是否方正，否则须加以纠正。

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沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。

本工程位于xxxx东海片区总部经济集聚区，分为办公、酒店两部分功能，其中，地上1层～5层为裙房，7层为酒店配套，8～20层为办公，22～32层为SOHO办公，33～36层为酒店客房，6层、21层、36层为避难层

1.1混凝土泵：按其移动方式分为固定式、拖式和汽车式泵；按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式；汽车式泵又划分为带布料杆和不带布料杆两种。 1.2混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压的电源。有可能停电时，还应配备发电设备。 1.3混凝土输送管：应选用专用压力管，规格有Φ100、Φ125、Φ150mm等并配有各种拐弯角度的短管。

1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢筋：必须有出厂合格证，进厂（场）后须按规定作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

根据设计图纸要求，积极准备和检验进场的各种材料。 1.2 对施工部位进行清理及基线复核。 1.3 提前搭设和检验脚手架牢固和安全使用要求。 1.4 做好皮数杆的分配设计工作，定出标高和抄平控制点。 1.5 中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。

模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象。

1、 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。

基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和釉线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。

容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。 解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体砌筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。 成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，在无崩裂现象。堆放石块等材料应离开坑边1m以上。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

材料要求 （1）主要材料：镀锌扁钢、角钢、圆钢、钢材等。 （2）其它材料：电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续

成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

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1、 作业条件 （1） 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 （2） 做好放线工作J单出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 2、 材料要求 （1） 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 （2） 20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。

1、 接地体安装: （1） 人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。 （2） 利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。 2、 接地干线安装: （1） 支架安装完毕。 （2） 土建抹灰已完成。 （3） 穿墙保护管巳预埋。

（一） 作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、 砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、 作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

（二） 主要机具 1、 工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头是60°尖锥形状，钎长1.8～2.1m；穿心锤(重10kg)。 2、 机械打钎：轻便触探器。 3、 其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。 （三） 作业条件 1、 基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。 2、 根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表l-l执行。

1、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、 水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、 外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用

1、 首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。 2、 根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。 3、 对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。

本工程的地下水位比较高，基础施工时需对其水位进行降低。现在场地地下的土质均为弱透水层，主要为残积砂质粘性淤泥层土或强、全风化层。

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