郑州某炼钢厂加工厂房轻钢屋面工程施工组织设计方案

本资料为某炼钢连铸主厂房及辅助设施，主厂房内为综合管网支架，共有17条线。图纸包括：线支架平面布置图、线支架详图、线平台详图、线补偿器支架详图等共28张图纸。

内容简介 施工图设计说明、平面图、建筑立面图、基础布置图、钢架、钢梁及桁架布置图、GJ详图、墙面墙梁布置图、屋面檩条布置图共5张图纸。 　　 基础平面图 墙面墙梁布置图 桁架节点 节点 屋面檩条布置图

本图纸为:某公司加工厂房工程设计CAD图 内容包括: 钢柱平面布置图，底层平面布置图，屋顶平面布置图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本图纸为:某公司加工厂房工程设计CAD图纸 内容包括: 屋面檩条布置图，吊车梁平面布置图，轴柱间支撑布置图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本工程为某食品加工厂房框架设计图，包含基 础 平 面 布 置 图、屋面支撑系统平面布置图、屋面檩条平面布置图、轴线支撑系杆布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图纸为某工厂1层轻钢厂房主要结构施工图，图纸主要包含：钢柱平面布置图、柱脚详图、柱间支撑、屋面支撑及檩条、吊壁骨架、吊车梁、各轴线钢架立面及节点详图等

该工程为50吨重级吊车炼钢厂房建筑设计施工图，内容包含建筑设计说明，一层平面图，二层平面图，屋顶平面图，立面图，剖面图，楼梯详图，节点详图等。包含部分结构设计图。

1、工程名称： 2、建设单位： 3、勘察单位： 4、设计单位： 5、承包单位： ６、建设地点： ７、总建筑面积：60649.1㎡，其中： 钣焊车间建筑面积：23236.95㎡； 总装配套库建筑面积：18357.58㎡； 总装车间建筑面积：16976.58㎡; 检测检修及补漆车间建筑面积:2077.99㎡。

（二）、项目特点 １、多个单位工程组成。本项目工程由钣焊车间、总装车间、总装配套库及检测检修及补漆车间工程四个单位工程组成。 ２、结构类型多。主体厂房主要结构类型均为门式轻钢结构、辅房为局部夹层钢框架和框架结构。 ３、厂房空间大。钣焊车间、总装车间为24米三联跨，柱距为7.5米，总装配套库为13.5米四联跨，厂房的最长长度为302米，建筑高度12.15米。 ４、外形一致，美观大方。主厂房外墙面距地面1.2米以下为墙面砖饰面，1.2米以上为彩色压型钢板，窗为塑钢推拉窗窗带，门为电动夹芯彩板提升门。 ５、基础形式单一：基础采用柱下独立基础和基础梁。 ６、钢构件多，吊装量大。厂房柱梁板均为钢柱、钢梁、 钢吊车梁和墙面、屋压型彩钢板。厂家制作构件，现场安装。 ７、功能性标准高：主厂房地面为刚性耐磨砼地面，面层及垫层砼400厚，砼内配钢筋网。面层及垫层砼均须按《重载地面、轨道等特殊地面》要求分仓浇筑或留伸缩缝。 ８、建筑设备、设施多。厂房内起重设备设置1T、2T、3T、5T、10T、16 T吊车共计有27台。 ９、节能设计。屋面、墙面双层压型板采用内衬100厚离心玻璃棉进行保温及隔热。 10、结构防火。本工程为二级防火，除消防设施防火外，钢结构柱梁涂薄涂型防火涂料，钢柱耐火极限为2.5小时，钢梁耐火极限为1.5小时。 11、全室通风换气。厂房屋面除设置自然通风器外还安装了电动通风机，每小时进行换气６次。 12、安装工程项目多：本工程有给排水系统、供电系统、防雷接地系统、消防系统、热力（压力）管道系统、通风系统、安防系统、弱电系统八种安装工程。 13、供电系统全面。供电系统含高压和低压两部分，高压部分为高压环网柜和变压器；低压部分含低压配电柜、动力配电柜、照明配电箱、桥架、电缆、电线、灯具。

1、工程概况 　　此次我单位承担的是XX钢铁公司200万吨热轧薄板工程铁钢项目工程设备安装任务，本方案为铁钢项目炼钢转炉工程120吨转炉设备安装方案。该转炉设备主要包括：转炉炉体、托圈、传动侧与非传动侧轴承座、转炉倾动机构等。 　　该120t转炉的主要特点是：转炉与托圈间联接方式采用球铰支承联接；倾动装置采用四点啮合全悬挂式减速机；转炉采用炉后出钢，炉前装料；冶炼工艺为顶底复合吹炼工艺。 　　 　　2、主要安装实物量 　　2.1 转炉主体 　　转炉炉体由水冷炉口，炉身，转炉挡渣裙板，炉体支撑座等部分组成。炉体全高9.20m，炉壳外径φ6430 mm,转炉设备总重209t。 　　2.2 托圈 　　转炉托圈为焊接箱型结构，宽800mm，高2000mm，托圈内径φ6800mm，外径φ8400mm，托圈设备重：185t。 　　2.3 耳轴轴承与轴承座 　　传动侧与非传动侧耳轴轴承为两套双列向心球面滚子轴承，轴承内圈直径φ1180mm，外圈直径φ1540mm，安装在轴承座内。耳轴轴承传动侧为固定端；非传动侧为自由端，可随温度变化给予轴向膨胀补偿。耳轴轴承座固定在轴承座支座上，轴承支座与基础采用锚固式地脚螺栓固定。 　　传动侧耳轴轴承总重：43.36t，其中固定轴承座重:19.28t，轴承支座重：15.52t。 　　被动侧耳轴轴承总重：47.44t，其中轴承座重：12.5t，轴承支座重：12.1t，铰座2件：2.4t/件。 　　2.4 转炉倾动机构 　　该120 t转炉倾动机构采用四点啮合全悬挂式柔性传动装置，力矩平衡机构为扭力杆装置。该倾动机构主要有四台110KW电机、四台制动器、四台一次减速机、一套二次减速机，扭力杆力矩平衡装置，事故止动装置等部分组成。 　　 倾动装置总重：139.8t，其中一次减速机每台重12.5t，二次减速机重64.55t，扭力杆装置重13.62t，电机每台重1.15t。 　　

本图纸为:某公司加工厂房工程设计全套CAD图 内容包括: 屋面结构布置图，屋面檩条布置图，轴柱间支撑布置图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

该工程为50吨重级吊车炼钢厂房结构设计施工图，图纸包含结构设计说明，基础平面布置图，预埋布置图，屋面结构布置图，柱间支撑图，剖面图，吊车梁大样图，屋面檩条布置图等。

本资料为 某炼钢厂厂区拆迁工程施工方案,内容完整，值得参考，可供设计师下载。

本资料为某市多层服饰加工厂房结构施工图，其中内容包括：二层楼面板配筋图、楼梯大样及配筋图等，欢迎设计师下载。

本资料为某石材公司加工厂房设计CAD图，资料内容包括：建筑设计说明，建筑平面图，建筑立面图，大样图，剖面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本设计为某单层重级吊车炼钢厂房建筑施工图（50T） 　　工程建筑面积约为：3942平方米、结构形式为：钢结构结构、层数为： 1层、高度为： 21.25米 　　本套图纸包括图纸目录、图纸说明、工程作法、门窗表、各层建筑平面、立面、剖面图、墙身大样、檐口作法等，共10张图纸 　　设计功能包括：厂房等。 　　 　　几点说明: 1.本工程未完工，熔炉为70吨，最大起吊货物重40吨，业主要求采用40吨吊车，但 40吨吊车资料找不到，只好按50吨计算. 2.该项目刹车制动力作用下轨顶位移为1/1040，达不到规范1/1250值，主要考虑如下: a.业主坚持采用地面操纵吊车，(本人认为轿箱合适)，位移放宽不会引起操作人员的恐慌 b.实际货物达不到50吨. 3.屋面坡度较大，为业主所定，业主考虑为吊车安装方便，本人认为没必要，完全可以在端 跨未完工前先安吊车. 4.吊车梁为挠度(1/1200)控制截面，所以较大. 5.业主坚持取消人孔，所以未设，因为人家是业主吗. 6.无积灰

6°区某75T六连跨炼钢厂房，采用格构式柱，吊车梁采用制动桁架，制动板。檩条采用高频焊H型钢。 　　图纸包括：建筑及结构设计说明、建筑平面立面剖面图，吊车梁及柱间支撑布置图、屋面系统布置图、墙梁布置图、柱脚锚栓布置图、气楼檩条布置图、气楼详图、构件详图、柱详图、吊车梁详图、节点详图等共28张图纸。

本资料为某塑料加工厂房建筑设计图纸（全套），其包含的内容为平面图，立面图，设计说明等仅供参考、

厂房照明图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

有零层板的厂房结构有一层SP预应楼板轻钢屋面钢厂房，全套图纸，有SP板详图

本工程为某大型炼钢厂平台结构施工图，包含平面图，立面图，平面配筋图。图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

现代新型加工厂厂房模型

鉬（钨）及鉬合金材料深加工厂房工程项目建筑面积10260m2，结构形式为钢筋混凝土排架结构，结构使用年限50年，建筑耐用火等级二级，抗震烈防七度，屋面为钢屋架上铺彩钢板。±0.000等绝对标高393.628米（黄海系）。建筑物占地为90.00米×114.00米，建筑总高度19.30米。地基为基坑开挖，挖深为－3.10米（相当于绝对标高393.628），本工程基础等级为丙级，基础形式为砼独立基础、砼条形基础，基底标高为－3.00m及－1.50m不等，基础砼强度等级为C25，基础梁、排架柱的砼强度等级为C30，构造柱砼强度等级为C30。

某钢结构厂房加工分解详图，含主钢、次钢、檩条。 　　共33张图纸。

本图纸为某机械厂轻钢结构机加工厂房，带一部5吨电动单梁吊门式钢架结构，建筑面积929.51平方米,檐口高度约9.976米。图纸内容包括：建筑总说明、工程做法、门窗表 平面图、立面图、剖面图、屋顶排水平面图、节点详图、门窗示意图、结构设计总说明、基础平面布置图、基础详图、柱脚锚栓布置图、钢架、抗风柱、屋面支撑、系杆布置图、柱间支撑布置图 、抗风柱、屋面支撑、系杆详图、吊车梁平面布置图、GJ-1、ZC1 ZC2、屋面檩条、拉条、隅撑布置图、墙面檩条、拉条布置图。

本图纸包含有：门框包边，门框包边，雨棚包边，屋脊脊瓦，窗包边，窗上包边，土建墙顶泛水等，可供大家参考。

一套完善的24米跨轻钢结构的厂房，6米柱距，8.8米高檐口，四周带女儿墙，另外图纸还包含：钢结构设计说明、基础平面布置图、基础梁柱平面图、锚栓平面布置图、屋面檩条布置图等等，希望大家用得上，建筑和结构图纸都包括在内。图纸仅供参考！

本工程为：某轻钢厂房建筑cad大样详图，包含钢架图、彩板维护图、檩条布置图、平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为某轻钢厂房建筑图，其包含的内容有：楼梯一(二)剖面图，一、二层平面图，山墙收边大样，墙体转角节点，屋顶平面图，建 筑 设 计 说 明等内容详实，可供设计师下载参考。

本工程主车间为食品生产加工用，只有一层，属于三类防雷建筑物。图纸内容包括：配电系统图，电力平面图，照明平面图，防雷接地平面图等。

某塑料加工厂房建筑及装修设计施工图纸，图纸包括平面图、立面图、剖面等，可供参考。

本图纸为:某单层冷冻食品加工厂房建筑施工图 内容包括: 冷藏库保温节点大样，一 层 平 面，屋 顶 平 面等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

本资料为：单层冷冻食品加工厂房建筑设计施工图,包括：一层平面图，东立面图，冷藏库保温节点大样图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考学习.

本图纸为单层冷冻食品加工厂房建筑施工图。内容包括：一层平面图、屋顶平面图、窗套详图等图纸，内容详实，可供参考。

本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济性”的三个原则。

本工程为某城市加工厂房配电结构布置CAD参考详图，包含动力配电系统图、 一层动力平面图、航标生产区供电方案图、一层动力配电平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

负责机电项目部与上级部门、项目部与各级施工人员承包合同的签订及组织工作

多层食品加工厂房及附属用房工程--结构。设计说明、基础布置图、结构平面图、梁板配筋图、楼梯坡道大样、墙身节点图，内容详实。

内容简介 7、安全标志 施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按现场安全标志布置图挂设，特别是主要施工部位，应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家《安全标志》（GB2894—82）的规定，制作美观、统一。 1）施工现场设置 “五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图和拟建建筑效果图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌二图”挂在外脚手架上。 2）施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对地悬挂醒目的安全警示牌。 3）施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造实行安全生产的气氛。 （三）实行安全生产目标管理 1、实行安全生产目标管理，本工程总的安全管理具体目标为重大伤亡事故为零，轻伤事故频率控制在0.5‰以内，安全达标和文明施工目标为争创文明标化工地。 参与现场施工的各班组在签订班组承包合同之前，必须与工程项目部签订《安全生产责任书》，明确安全责任目标，并按有关规定缴纳安全生产押金。各班组长在施工活动中必须按规定监督工人安全操作行为，并对现场安全设施实行保护并及时提出改进安全生产的合理化建议。 本工程施工期间，将按照本公司《优秀班组评选的有关规定》开展优秀班组评选活动，以对施工过程中各专业班组的质量、安全、进度和文明施工情况进行整体评价，并按有关规定实行奖罚。 四、 “三宝四口”防护 1、进入施工现场作业区者必须正确使用并戴好安全帽，施工现场安全帽分色佩戴。安全帽符合GB2811—80标准。 2、施工现场必须使用符合规定要求的密目式安全网，架子外侧、楼层临边、井架提升机等处应用密目式安全网封闭或设置栏护。安全网应绷紧、扎牢，拼接严密，不得使用破损的安全网。 3、施工现场搭架、支模等高处作业均应佩带符合标准要求的安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。 4、楼梯口、电梯井口防护 1）楼梯口、边设置1.2m高防栏杆和30cm高踢脚杆，杆件里侧挂密目网。 5、预留洞口、坑井防护 …… 十、 主要分部分项工程施工安全保证措施 （一）、基础工程 1、 基坑周边设置1.2米高防护围栏，每30米距离搭设上人爬梯,并用密目安全网封闭，人员出入须经专用通道或爬梯至围栏外侧行走。 2、 土方临时边坡周边应设置护栏，挖深超过1.5米的基坑应加临时支撑，临时边坡应进行观测，严防坍塌。 3、 基坑排水人员应监守岗位，及时检查并排除水泵机械及电源故障，电器维修须由专业电工操作。 4、 浇捣混凝土工人必须穿绝缘雨靴，带绝缘手套。 5、 钢筋帮扎安装，应注意周围电线电缆，及时排除危险，防止事故发生。 6、 夜间施工现场必须照明充分。 （二）、主体工程 1、 摸板支架搭设应编制摸板工程施工方案，并按经批准的方进行案搭设施工，摸板及支架搭设完成后，须经施工员和项目技术负责人验收，合格后方可进行混凝土浇捣。 2、 建筑物楼层周边及预留洞口、天井周边按规定要求设置防护栏杆，脚手架搭设应高出施工楼层一步架并满铺脚手板。 3、 混凝土浇捣时施工时，应注意分散荷载，防止摸板支架局部失稳，混凝土泵管安装应牢固可靠，操作工人应穿戴防护用品。 4、 砌体施工，当砌筑高度超过1.2米时，应搭设砌筑脚手架脚手架上不得堆放过多建筑材料。 5、 电焊操作工人必须戴好防护面罩和绝缘手套，电气维修必须由专业电工进行操作。 6、 夜间施工现场保证照明充分。

工程特点; 　　1.2.1 除尘系统管道制作难度较大。由于管道直径较大，而且是分多节进行组对，要保证对口精度，卷制完，还需采取防变形措施。 　　1.2.2 吊装难度大。由于主厂房D-E跨跨度较大（30m）、高度较高（37.5m）、需使用大型履带吊车（250t）进行屋面除尘管道的吊装工作。 　　1.2.3 另外除尘管道重量大，体积大，安装时，需经过滑移、起升、调整、旋转、定位等几个步骤才能到达安装位置；在吊装过程中，为避免发生人员伤亡事故，还需要采取严格的安全保护措施。 　　1.2.4 工期紧、任务重。目前D-E跨屋面板已经封闭，需提前进行拆除，待屋面除尘管道支架安装完毕后，才能进行管道的吊装工作，而且250t履带吊到场时间也仅有10天时间，工期较为紧张；另外，除尘管道施工量较大，各道工序必须紧密配合，连续作业，任务较重。 　　二 工程主要实物量 　　2.1 位于主厂房DE跨16线至21线之间除尘管道（图号：39F691-4） 　　规格有： 　　Ф1220X6（含90°弯头、柔性补偿器各1个），总重为3708kg。 　　Ф4020X10（含90°弯头1个），总重为32674kg。 　　Ф3820X10（含90°弯头、柔性补偿器 、异径管各1个），总重为14310kg。 另有除尘管道支架N24～N32，共计9个。 　　2.2 连接9段烟道和机力空冷器的管道（图号：39F691-3）规格为 　　Ф2220X6（含异径管、柔性补偿器、法兰、加固圈等）总重为8636kg。 　　2.3 上接DE跨5线屋面上Ф2700X7管道、下接混铁炉扒渣除尘四通管的一段管道规格为Ф2700X7（图号：39F716-10，弯头，膨胀节），总重为14535kg。 　　2.4 从主厂E列12线下至EAF混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-7，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　2.5 从主厂E列19线下至AOD混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-5，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　5.5. 除尘管道吊装 　　5.5.1 在屋面除尘管道支架及托座安装完毕后，首先进行DE跨16-21线屋面除尘管道的安装工作。根据吊车性能表，250t履带吊在主臂53.375m(倾斜角度为86°)、副臂长度36.6m(倾斜角度为35°)、作业半径为30m的情况下，起升重量为18t。 　　5.5.1.1 第一步，吊装Φ3820X10管道，这段管道总重为14.31t，且在30m作业半径之内，250t履带吊只使用一个钩次就可以将其吊装就位。用钢丝绳和钢绳扣捆扎管道本体，同时用∮22麻绳系于管道的两个端头，两名施工人员拽紧麻绳，防止管道在吊装过程中发生大幅度旋转，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂及副臂，直至到达管道就位点（见附图5）。准备好5t倒链，用于管道的对口；对完口后，施工人员应马上进行烧焊作业。 　　5.5.1.2 第二步，吊装Φ4020X10管道，这段管道长度为26m，总重为32.674t，分两节进行吊装，每段的重量均在250t履带吊提升重量（18t）范围之内，作业半径也在30m范围之内（见附图3、4）。提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.1.3 第三步，在Φ3820X10、Φ4020X10两种管道安装完毕后，进行 　　Φ1220X6管道的安装，这段管道总重为3.7t。待提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.2 在安装完以上三种管道之后，对250t履带吊进行截杆，只使用主臂。在主臂长度为54.9m，作业半径为24m时，250t履带吊的提升能力为26.6t，Φ2700X7管道总重为14.535t，满足吊装条件。250t履带吊吊起这段管道，开至E列6～7线外墙，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图6）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.3 接下来进行EAF混风器Φ4020X10管道的安装，主臂长度为54.9m，作业半径为14m时，250t履带吊的提升能力为52.3tt，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列13～14线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.4 再接下来吊装连接9段烟道和机力空冷器的Φ2220X6管道，这段管道总重为8.636kg，满足吊装条件。250t履带吊退至E列18线外墙进行吊装（见附图8）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.5 最后进行AOD混风器Φ4020X10管道的安装，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列20～21线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。