上海某炼钢工程氧副枪设备安装施工组织方案

内容简介 本工程安装设备如下：10KV变压器10台，箱变1台，10KV高压柜59台，400V低压柜101台，外场电力电缆、控制电缆若干，分站与总站联网自控部分。

上海梅山钢铁股份有限公司二期工程炼钢项目Ⅰ标（主体）工程中转炉设备是由中冶 赛迪工程技术股份有限公司设计的，公称容量 250 吨（最大出钢量 260 吨），顶底复合吹 炼，主要由耳轴托圈、炉壳、倾动装置等设备组成。另设有副原料系统，主要由副原料地 下料仓、地下通廊、1#转运站、2#转运站、胶带机及加料系统等建构筑物组成；铁合金系 统，主要由胶带机、合金卸料小车、合金料仓、料斗等设备组成；氧枪系统，主要由横移 台车、升降小车、吹氧管等设备组成；汽化冷却及烟气净化系统，主要由烟道、汽包、蒸 发冷却器等设备组成；副枪系统：主要由副枪、副枪检修用支撑臂、副枪回收溜槽、副枪 吊运吊具、副枪吊运加强臂、副枪存放架等设备组成。 本方案中主要阐述管状胶带输送机设备安装。主要指 G114 管状胶带输送机、G115 管 状胶带输送机和 G116 管状胶带输送机。

本资料为：GB50742-2012 炼钢机械设备安装规范，内容详实，可供参考。

总体为迁钢二期2160热轧生产线配套。其中板坯生产线主体部分由澳钢联设计制造，大包转台和出坯系统由国内自行设计制造

1、电气工程主要包括： 原燃料储运及上料系统（从槽上皮带开始）；COREX炉炉顶及附属设施（含装煤及装矿设备、液压站、润滑站、均排压系统、吊车等）；COREX炉本体及附属设施；氧口平台及出铁场系统；煤气清洗系统及冷却煤气压缩站；炉渣处理系统；纯水密闭循环及冷却水循环系统设施；通风除尘系统；中央操作控制楼；炼铁检化验；铸铁机室；COREX煤气脱硫；TRT发电；区域性工程等。跨标段的地下管廊、电缆隧道、外部管线、道路照明、生活设施原则上按所在标段区域进行划分，以距分界线最近的伸缩缝为界；外网的管线及电缆以系统和送电制来划分。

1、太钢****炼钢工程10KV炼钢、**变电所位于主厂房西侧，变电所一层为电缆夹层分别与炼钢、连铸电缆隧道连通，二层主要为高压配电室、控制室，变压器二次母线采用封闭型母线，二次侧配电柜通过母线桥连接。高压室、变压器室设有监控及火灾报警系统，变电所3kv配电柜为炼钢、连铸车间的天车供电，10KV主要为其他变电所供电。 2、主要实物量： 电力变压器SF10-12500/10，10/3KV型 2台；3KV配电柜16块；10KV配电柜66块；事故电源柜5块；直流电源系统柜6块；低压配电柜7块；控制柜19块；电缆敷设12380m；电缆桥架1060m；钢管1625m；灯具138套；开关35个；插座19个；导线敷设3000m；接地干线1200m；

本资料为某工程的设备安装精校记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程为某工程设备安装施工，施工范围包括：冷箱安装；设备安装；工艺管线安装；电气安装；仪表安装部分等。

本资料为 通风空调设备安装施工组织设计，word文档，22页。 概要： 通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。

本工程为某炼铁工程机电设备安装竣工，具体包括：施工平面、综合网络进度表、总平面布置、冷却塔吊装、刮泥机安装、炉渣处理系统安装等。

工程规模： 安装设备如下：10KV变压器10台，箱变1台，10KV高压柜59台，400V低压柜101台，外场电力电缆、控制电缆若干，分站与总站联网自控部分。

新建空压站的动力专业：空压机（包括进气过滤器、消声过滤器）、冷冻干燥机本体、动力管道及其附件的安装；给排水专业：工艺循环水泵、工艺循环管道过滤器、工艺循环水管及其管道附件的安装；电气专业：根据设计图纸，除照明、插座、照明配电箱、电动葫芦滑车线、电气接线和轴流风机接线外的所有线路和电气设备的安装。

炼钢转炉本体土建及安装工程施工组织设计 包含 工程名称：XXXX搬迁炼钢项目转炉本体土建及安装工程 （2）工程类型：大型冶金建安工程 （4）承包合同类型：固定单价合同 （5）业主名称：XXXX集团建设工程有限公司 （6）招标单位：XXXX集团建设工程有限公司 （7）建设地点：重庆XX区XX镇 （8）要求质量标准：达到国家施工验收规范规定的合格标准 （9）要求工期：邀标文件中未提出工期要求，我公司拟计划2008年9月1日开工，2009年9月21日完工，绝对工期386 天。缺陷责任期一年 等可供参考下载

本资料为：二炼钢水处理设施改造工程机械设备安装监理细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

原燃料储运及上料系统（从槽上皮带开始）；COREX炉炉顶及附属设施（含装煤及装矿设备、液压站、润滑站、均排压系统、吊车等）；COREX炉本体及附属设施；氧口平台及出铁场系统；煤气清洗系统及冷却煤气压缩站；炉渣处理系统；纯水密闭循环及冷却水循环系统设施；通风除尘系统；中央操作控制楼；炼铁检化验；铸铁机室；COREX煤气脱硫；TRT发电；区域性工程等。

转炉基础+10.970米炼钢操作平台柱基础及平台；塔楼各层平台钢结构（仅包括次梁及平台板，楼梯，栏杆，隔烟室，隔热板等）；活动烟罩升降液压站；炉前，炉后摇炉室，氧枪维修值班室；蒸汽蓄热站及设备基础；承包范围内的建构筑物基础及设备基础（不含—3米以下地基处理）。

上海某10kv变电站设备安装施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

新建空压站的动力专业：空压机（包括进气过滤器、消声过滤器）、冷冻干燥机本体、动力管道及其附件的安装；给排水专业：工艺循环水泵、工艺循环管道过滤器、工艺循环水管及其管道附件的安装；电气专业：根据设计图纸，除照明、插座、照明配电箱、电动葫芦滑车线、电气接线和轴流风机接线外的所有线路和电气设备的安装。

一、工程概况 1.1工程名称： 1.2工程地点： 1.3建设单位： 1.4设计单位： 1.5施工单位： 1.6工程规模：

内容简介 大厦结构属钢筋混泥土框架－筒体结构，占地面积11892m2，建筑总面积约120000m2，地下三层，地上四十层，塔楼二层，建筑总高度180m。 资料包含大厦的空调通风系统、电气系统及给排水系统的施工组织设计。

安装设备如下：10KV变压器10台，箱变1台，10KV高压柜59台，400V低压柜101台，外场电力电缆、控制电缆若干，分站与总站联网自控部分。

本资料为上海某住宅安装施工组织设计，内容包括：配合土建施工进度，做好管线、防水套管的预埋，防雷接地扁钢焊接以及各工种预留洞的尺寸核地、设备基础方位的核实等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

内容简介 某工程机电设备安装施工，施工范围包括：空压机、压缩空气管道、氮气、蒸汽管道安装。

CJT505-2017 一体化好氧发酵设备

路电视监控设备是比较精密的光学电子设备，必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在安全、整洁的环境中方可安装摄像机

人防工程设备安装节点详图包括型口部毒剂报警器探头安装图、大样图、防护密闭接线盒详图、穿墙管密闭肋示意图、控制箱箱面布置等。

内容简介 本工程安装设备如下：10KV变压器10台，箱变1台，10KV高压柜59台，400V低压柜101台，外场电力电缆、控制电缆若干，分站与总站联网自控部分。

内容简介 新建空压站的动力专业：空压机（包括进气过滤器、消声过滤器）、冷冻干燥机本体、动力管道及其附件的安装；给排水专业：工艺循环水泵、工艺循环管道过滤器、工艺循环水管及其管道附件的安装；电气专业：根据设计图纸，除照明、插座、照明配电箱、电动葫芦滑车线、电气接线和轴流风机接线外的所有线路和电气设备的安装。 本资料共62页。

1） 项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者，自觉维护项目法人及职工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。 2） 科学组织和调配参加工程施工的人、机、物，保证工程进度按计划完成。 3） 贯彻上级有关安全的法规和条例，执行国家有关施工安全管理规定和上级颁发的有关安全规程，确保各项安全管理制度在本工程中的有效运行。

某有限公司地处**。厂内车间多，交叉施工多，施工时注意交叉施工带来的安全隐患。施工周期集中在7-11月份，是上海地区台风多发期，施工期间注意防台、防汛。该工程不仅涉及10KV高压设备安装调试，还包括通讯、综合自动化设备的安装调试，技术面较广。

该钢结构工程占地面积为：47849平方米，建筑面积为：85925.3平方米。合同开工日期2011年10月11日。

本施工组织设计是本工程的投标文件之一，主要从宏观上阐明本工程施工组织管理模式和方法，一旦中标，它将作为本工程组织施工管理的指导性文件，在此基础上，再编制详尽的施工方案。

某炼钢连铸技改工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本工程为峨眉某炼钢连铸技改工程 ——炼钢厂房，项目业主为峨眉某公司，由重庆某设计院设计。工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m；其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。4跨厂房总宽度为89.35m，室内设计标高±0.000m相当于绝对标高1000.50m，室内外高差为150mm，详见厂房横向剖面图(图NO.1)所示。

本工程墙面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂树脂涂层彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），采用单层隐藏式连接角驰Ⅲ型彩色压型钢板，采光带采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。主厂房屋面及天窗屋面均采用预应力大型屋面板，以SBS改性沥青卷材作为防水层。天窗端壁板及挡风板也采用0.6厚SX-820彩色压型钢板（高强度锌铝彩色压型钢板），天窗挡雨片也采用1.5厚阻燃型增强型玻璃纤维聚脂采光波形板。厂房混凝土柱、吊车梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。

本工程由4跨单层工业厂房组成（包括出坯跨厂房、精炼跨厂房、冶炼跨厂房、原料跨厂房），总建筑面积为10985m2。冶炼跨厂房长131.4m，柱距为12m，跨度为24m，屋架顶标高为26.5m。

1.工程概况 　　随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。 　

**股份不锈钢分公司经过“十五”期间大规模的技术改造，成为我国大型不锈钢及扁平材精品的冶炼、热轧生产基地，目前已经形成铁产量303.3万t/a(其中碳钢216.6万t/a,不锈钢144万t/a),热轧340.9万t/a 的生产规模。随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，**股份不锈钢分公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。