某剪力墙大模钢筋施工工艺

本资料为基础钢筋绑扎施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

沈阳xxxx金融中心项目施工总承包工程位于沈阳市沈河区彩塔街036地块。本工程一阶段为五栋住宅塔楼和商业裙楼，总建筑面积约47万平方米，其中地下室建筑面积约180312平方米，裙楼建筑面积约107662平方米，住宅建筑面积约181180平方米。地下5层，地上裙房5层，地上塔楼56层，塔楼高度约190m。结构形式：裙房为框架结构，住宅为剪力墙结构；基础为筏板基础。

本工程采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌1min，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长，各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。

本图集适用于预制构件竖向钢筋采用灌浆套筒连接的装配式钢筋混凝土剪力墙结构住宅的现场施工。本图集以图示及文字说明阐述了装配式剪力墙结构体系组成、总体施工流程、构件堆放码放要求、成品保护、构件吊装要求、构件安装施工工艺做法、现浇节点、外墙板防水接缝处理、安全施工、计算示例、检查验收记录表等内容。本图集以预制构件竖向钢筋采用灌浆套筒与现浇结构连接的装配式剪力墙结构住宅的施工为例，对已有工程实践经验进行归纳总结后，选择较为常用和通用的施工做法编入本图集，可使施工技术人员很好的理解装配式混凝土剪力墙结构这种施工方法，并应用于实际工程中。

008剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺008剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺

本资料为剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

本资料为剪力墙平法识图与钢筋算量，主要内容： 剪力墙平法 剪力墙平法制图规则 剪力墙配筋构造 剪力墙钢筋计算

本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。 2.1.2 钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。 2.1.3 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表4-14的要求，焊条质量应符合以下要求：

工作任务： 钢筋混凝土独立基础的施工咨讯 钢筋混凝土独立基础的施工计划 钢筋混凝土独立基础的施工决策 钢筋混凝土独立基础的施工实施 钢筋混凝土独立基础的施工检查 钢筋混凝土独立基础的施工评价

钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术是一项钢筋连接新工艺，本文对这一新工艺的运用及钢筋笼的制作作了详细介绍。 　　 桥梁由PM335、PM336两只主墩和PM334、PM337两只副墩组成，桩基采用Φ2500的大口径钻孔灌注桩。施工环境为海上平台。我公司先期承担施工的是PM335主墩，本墩钻孔桩共有38根，桩长110m。钢筋笼顶标高+0.7m，由于钢护筒顶标高与平台标高均为+8.80m，施工时制作了一节长为6米的送笼，所以实际钢筋笼顶标高+6.7m，笼底标高为-111.55m。

本工程基础为钢筋砼摩擦方桩，总数为511根，长度有4种，分别为：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，断面尺寸有3种，分别为：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具体详见配桩表），桩底标高均为35.6m，单桩承载力分别为：A轴：Rk=1200KN（450×450mm）；B轴：Rk=1100KN（400×400mm）；C轴：Rk=900KN（350×350mm）；砼强度等级均为C40，桩必须打入②-⑤层粉质粘土层内，且大于1.5m。

1）依据设计资料，复核承台轴线控制网和高程基准点。确定承台十字轴线，并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地监理工程师核查、批准后绑扎。 2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。 2、钢筋加工： 1）钢筋清理：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2）钢筋调直：可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪. 3）钢筋截断：应根据钢筋直径、长度和数量，长短配搭，先断长料后端短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋锥螺纹连接施工工艺标准，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝

钢筋溷凝土预制桩打桩施工工艺 钢筋溷凝土预制桩打桩施工工艺 钢筋溷凝土预制桩打桩施工工艺

钢筋混凝土盖板函施工工艺钢筋混凝土盖板函施工工艺钢筋混凝土盖板函施工工艺

本文档为钢筋电渣压力焊施工工艺标准，文档内容详细，可供参考。

为尽量减少对剪力墙造成的削弱，提高结构抗震能力，便于对无粘结束张拉与锚具封堵，将原结构标准层楼板划分为6大块计3种形式的无粘结预应力平板

经研究论证，确定该工程Ⅱ段结构为清水混凝土。为此确定了以模板设计为中心，以测量放线为先导

本资料为：某地区剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

[辽宁]剪力墙结构住宅工程施工工艺样板施工方案包含施工组织设计方案  工程概况 施工组织设计依据   施工准备等可供下载参考

本资料为：某地区大型剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

摘要：随着我国经济的高速发展，越来越多的全现浇剪力墙结构小高层建筑在住宅工程中出现。

本资料为剪力墙工程的钢筋算量样板（EXCEL）内容简介：一个剪力墙结构工程的主要结构构件的算量，从结构构件的钢筋分别计算到钢筋的分层分构件汇总，均在EXCEL中完成，计算准确快速，修改方便.

本资料为钢筋混凝土剪力墙设计和构造，主要内容： 1、概述 2、墙肢设计 3、连梁设计

本资料为剪力墙连梁交叉钢筋构造详图，图纸包括：连梁斜向交叉暗撑构造、连梁斜向交叉钢筋构造共1张图纸，设计精准，内容详实，可供参考。

本文详细介绍了混凝土剪力墙模板的设计。浅显易懂，读者使用很方便。

请限制在1000字以内

本文档为钢筋混凝土框架-剪力墙结构施工组织设计方案，其内容详实，结构清晰，案例丰富，真实可靠，可供设计师们参考。

本工艺标准适用于多层和高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板的钢筋绑扎。对条件适合的工业建筑亦可采用。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。 采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。

这种方法的优点是安全、稳妥，利于绑扎。缺点是费工费料，增加工序，延长工期，要经常搬运电焊机，很不方便

本资料为：双钢筋叠合板安装施工工艺，内容详实，可供参考。

两钢筋安装于夹具上，应夹紧，并加压顶紧。两钢筋轴线要对正，并对钢筋轴向施加5～10N/mm2初压力

房建钢筋班组施工工艺流程标准，该资料内容包括：钢筋放样、钢筋进场、钢筋加工、钢筋的安装绑扎、钢筋的成品保护、钢筋检验标准，可供参考。

7　质量控制 7.1　操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 7.2　切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割方法。 7.3　加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 7.4　操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 7.5　钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。 7.6　连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。 7.7　现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

7　质量控制 7.1　操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 7.2　切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备（如钢筋切断机），严禁采用气割方法。 7.3　加工丝头时，应选用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 7.4　操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 7.5　镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。 7.6　模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，连接前钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净，完好无损。 7.7　为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定。 新设备使用前； 旧设备大修后； 设备受损或强烈震动后； 螺纹及镦粗直径异常且查不出其它原因时； 设备使用超过一年； 接头数超过5000个。 7.8　现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。