广东某烧结机工程主抽风机及电气楼等施工方案

高压旋喷桩是环冷机深基坑（挖深度4.60～6.50米）支护桩的组成部分,主要起止水幕墙作用。本高压旋喷桩位于混凝土灌注桩的外侧600-650mm, 平面形状不规则，东西中心长40.40米，南北中心宽西侧18.10米、东侧9米，中心线周长117米，桩数约240根（详细数量以现场实际为准）。 专业设计要求：高压旋喷桩设计采用Φ600@450单管施工工艺，桩长9.40m，固化剂采用42.5#普通硅酸盐水泥，水泥渗入量为土重量的28%，水灰比0.80～1.0，水泥土28天无侧限桩压强度qU值不低于1.0MPa。注浆压力不低于20-25Mpa，采用注浆压力和注浆量双重标准控制。桩位偏差不大于5厘米，桩身垂直度偏差不超过1%。由于东侧（9米）与1#烧结机进行对接，接口处的维护桩一期已处理完成，只要两侧旋喷桩与一期维护桩完成接口封闭施工即可。

本工程为某铁厂烧结机烟气脱硫工程，图纸内容主要包括:电气一次系统图3张，电机控制原理图5张，抽渣泵移动装置控制原理图及端子图2张，配电室平面布置图等。

XX烧结工程钢结构安装工程内容主要包括：烧结主厂房、吸收塔、通廊、平台、支架等辅助生产设施钢结构安装工程，其中烧结机主厂房钢结构安装是工作重点。钢结构总安装量约2000吨。 烧结主厂房钢柱高度1－6线共计16根钢柱，钢柱高37.7m，超长，受多处交通道路影响无法整体运输，钢柱须采用分段制作，现场组装。单根钢柱最重约21.5吨。吊车梁为焊接实腹梁，1-18线吊车梁长度8m-15.845m，轨顶标高+33m；19-21线吊车梁长度为6.4-18.7m，轨顶标高+44.5m。单根吊车梁重约8吨。吊车梁牛腿标高+30.97m。制动结构采用制动桁架。屋面为焊接轻型屋面梁，跨度18.5m，8－17线间有天窗架结构。檩条采用C型钢，支撑采用角钢、槽钢组合简易桁架结构等。墙面选用0.6厚彩色压型钢板，板型V125型，屋面板选用0.8厚彩色压型钢板，板型选用角弛III型（YX51-380-760）。烧结机皮带通廊共10条，为桁架结构等等。

该工程为某地框架结构抽风机房结构设计施工图，图纸内容包括：设计说明，基础平面布置图，基础详图，柱配筋图，梁配筋图，板配筋图，节点大样图等。

• 建筑功能：其他
• 图纸深度：施工图
• 结构形式：钢筋混凝土结构
• 钢筋混凝土结构：框架
• 特种结构：其他结构
• 基础形式 ：独立基础
• 图纸张数：13张
• 设计时间：2011

内容简介 [中英]某主抽风机房结构设计图 　　本次设计为：[中英]某主抽风机房结构设计图 　　图纸包括： 　　结构设计总说明、主抽风机房及风机基础平面布置图、主抽电除尘基础平面布置图、配电室模板图、配电室配筋图、框架结构设计图共13张图纸。

本工程范围为设计范围内的在三号烧结机主抽风机出口至烟囱间旁路增设一套完整的脱硫装置，包括脱硫工艺系统、给排水系统、压缩空气系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信系统、通风空调、建筑结构、总图运输等保证脱硫系统正常运行的全部设施等。

本资料为：烧结机改造工程通廊钢结构施工图，内含：通廊施工图、平面布置图、立面图等，内容详实，可供设计师下载参考。

本工程范围为设计范围内的在三号烧结机主抽风机出口至烟囱间旁路增设一套完整的脱硫装置，包括脱硫工艺系统、给排水系统、压缩空气系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信系统等

民用建筑设计使用年限：50年 结构安全等级：二级 风压：0.3kN/㎡图纸包含：通廊施工图（一），通廊施工图（二），结构设计说明

铁矿石烧结可以改善铁矿石的冶金性能，可获得大块、多孔、表面积大还原性好，成份稳定的人造富矿，使高炉冶炼指标得到改善。

本资料为：某钢厂烧结机安装施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

本图纸内容含：一次系统图，二次原理图，原理图含进线柜，出线柜，PT柜，分段柜，隔离柜（含备自投，PT并列），柜体结构图，柜门开孔图，柜间连线，材料清单等

项目业主：广东****股份有限公司 项目发包方：****国际工程有限责任公司 项目名称：广东****股份有限公司360m2烧结机工程－全厂建筑安装工程 工程地点：广东****股份有限公司厂内，现场场地基本平整。 本次招标工程A标段包括：烧结冷却室、机头电除尘、主抽风机室及控制室、电气楼、设备组装平台、循环水泵站及水池、混合加水泵站、5＃转运站、成－1通廊、返－3通廊各车间的土建、机电设备安装、材料采购、给排水、通风除尘、压气等工程施工。

⑴ 江苏*钢集团有限责任公司项目招标办公室下发的议标邀请函文件。 ⑵我公司多年来修建烧结系统工程的经验和相关技术档案的积累。 ⑶我公司标准化管理和ISO 质量体系文件的各项规定。

东临原料场，南临1、2#烧结机；西临煤气柜，北临厂区公路。

本文档资料为江苏某钢厂烧结机安装施工组织设计 开采及加工过程产生的富矿粉，以及贫矿精选得到的精矿粉都可经烧结加工制块后，用于高炉生产。扩大了铁矿石资源，使自然资源得到充分利用。 ② 铁矿石烧结可以利用含铁工业废料、高炉尘、转炉钢渣、轧钢氧化皮，铁屑，硫酸渣等变废为宝，化害为利。

江苏某钢厂烧结机安装施工方案江苏某钢厂烧结机安装施工方案

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本资料为烧结机外管网cad平面施工图，图纸包括：烧结机外管网平面图，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

工程主要内容为：烧结机厂房、主控楼、环冷、余热回收系统、5km 长的原料皮带通廊及机电设备安装、给排水、通风等工程的施工、安装、调试、空负荷联动试车，并配合热负荷试车

施工工期紧迫:本工程合同总工期公为85天较以往我公司承建的类似烧结机工程合同工期缩短了一半多。特别图纸到图晚，时至11月1日才拿到施工工艺图，上部屋顶结构和行车梁目前正在施工，烧结主厂房吊装孔地坪未填平，设备无法运输，土建基础未进行交接。

本工程包括：主厂房电气照明、电气室和操作室照明以及隧道和液压润滑站等地下设施照明 主厂房照明包括板坯库、加热炉、主轧线、主电室、磨辊间、冷床、剪切线、厚板处理及中转跨和成品库及三个剪切废料坑的厂房照明安装。采用照明干线和干线式照明配电箱的方式进行照明供电。部分照明灯具由应急电源供电。全厂照明干线在ER3电气室集中控制，照明干线采用电缆桥架沿吊车走台敷设，干线式照明配电箱和镇流器安装在吊车走台上。主要工程实物量见表2.1：

安装主要工程量为机械设备安装:～2200t；结构制安：～220t；管道安装：3500m；电气安装：变压器 2 台，盘柜安装63 台，钢管敷设8100m,桥架2000m,电缆67Km。仪表安装：209 件，电缆18.22Km,钢管敷设11.7Km

安装主要工程量为机械设备安装:～2200t；结构制安：～220t；管道安装：3500m；电气安装：变压器 2 台，盘柜安装63 台，钢管敷设8100m,桥架2000m,电缆67Km。仪表安装：209 件，电缆18.22Km,钢管敷设11.7Km。

本工程主要内容有第Ⅱ标段混和室、制粒室、主抽风机室、环境除尘风机室、成品矿槽、NO1-6转运站、燃料破碎室、成品筛分室、联合水泵站、TL1-17通廊工艺设备、电气、仪表、管道工程，和第Ⅲ标段的除尘管道、厂区给排水管道、通讯、厂区供电等安装工程。

1、行车交付使用并设备到货的情况下：具备施工人员进入施工现场进行施工；小格漏斗及附属部件安装及就位、主除尘管道就位安装。 2、5日后 烧结主体设备工艺结构组对安装施工开始； 3、30日后 工艺钢结构安装完工 4、35日后 烧结机头轮安装就位，传动系统开始安装；

钢铁厂烧结机除尘系统，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

由布料器将混合料装入小矿槽，经圆辊给料机和反射板将混合料布到烧结机的台车上，由点火器将混合料加热到点火温度，料层着火，开始抽风烧结，混合料通过至上而下的烧结过程，结成了具有一定冶金性能的烧结矿。