唐山某钢铁公司烧结机安装施工组织设计

内容简介 本工程为某钢铁公司B座7.63M焦炉本体电气照明，电气传动安装工程。主要工作包括本体内照明、焦炉公辅设备传动配电和控制 、装煤车和熄焦车的钢性滑触线安装、拦焦车电缆托架制安。

⑴ 江苏*钢集团有限责任公司项目招标办公室下发的议标邀请函文件。 ⑵我公司多年来修建烧结系统工程的经验和相关技术档案的积累。 ⑶我公司标准化管理和ISO 质量体系文件的各项规定。

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本文档资料为江苏某钢厂烧结机安装施工组织设计 开采及加工过程产生的富矿粉，以及贫矿精选得到的精矿粉都可经烧结加工制块后，用于高炉生产。扩大了铁矿石资源，使自然资源得到充分利用。 ② 铁矿石烧结可以利用含铁工业废料、高炉尘、转炉钢渣、轧钢氧化皮，铁屑，硫酸渣等变废为宝，化害为利。

铁矿石烧结可以改善铁矿石的冶金性能，可获得大块、多孔、表面积大还原性好，成份稳定的人造富矿，使高炉冶炼指标得到改善。

钢管埋地敷设时，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，再加保护管。 1.2.1.9、钢管暗装时，室外埋深不小于700mm室内不小于300mm，过道路时埋深不少于1000mm. 1.2.1.10、钢管的的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管可用电动煨管器煨弯。而小管径的管子可用手动煨器煨弯。

本资料为某钢铁公司焦炉电气安装施工方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工程生产规模为年产量392万吨带钢，其中198万吨不锈钢和194万吨碳钢。新建1条热连轧机生产线及其辅助设施，主要包括三台加热炉、一台粗轧机机组、一台飞剪、七台精轧机机组、二台卷取机机组、一台（套）横切机组、一台（套）平整开卷机组，以及配套的公辅设施。

本工程为邯郸钢铁股份有限公司200万吨/年球团项目。该项目包括配料室、配电室、精矿干燥室、膨润土贮存间、环冷机、回转窑、链箅机室、造球室等建安工程。

熟料粉磨配料站为三联体直径8m的联体仓，±0.00相当于绝对标高928.75m,基础底标高为-8.5m基础厚度1.2m，筒仓壁厚220mm，砼：C30，檐口高度22.00m，库底板外环梁为1.4×0.52m（标高3.4-4.8）,内井字梁1.2×0.4m，库底板厚度0.4m；库顶板厚度75mm,梁0.6-0.7×0.25m。

4 号烧结机系统建设内容有燃料准备系统、配料、混合、烧结、冷却、筛分、成品输出（含成品矿槽及成品取制样系统）工艺过程及相关辅助设施。本工程为除基础打孔桩、土建、环冷本体设备、四台电除尘器、点火炉本体设备以外的包括机械、能源管网、三电的全部工程总包。

烧结生产工艺各厂虽稍有差异，但大体上是一改，大改可以分为下几个部分：①原燃料的接受和贮存，由卸料机械，受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要设施组成。担负进厂原料的供应，贮存工作，以维持生产的连续进行。

待底座和轴承箱安装找正完后，进行轴衬的安装，检查轴承体上面浇铸为巴氏合金两者必须贴合良好，浇铸不应有壳气裂纹等缺陷

1.2.1.5、钢管露出地面时管口距地面高度不小于200mm。 1.2.1.6、室外钢管进设备时注意制作防水弯，防止雨水顺管子进入设备。 1.2.1.7、暗配管沿最近的路线敷设并尽可能的减少弯曲。埋于墙或混凝土的管子距表面净距不小于15mm。 1.2.1.8、钢管埋地敷设时，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，再加保护管。 1.2.1.9、钢管暗装时，室外埋深不小于700mm室内不小于300mm，过道路时埋深不少于1000mm. 1.2.1.10、钢管的的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管可用电动煨管器煨弯。而小管径的管子可用手动煨器煨弯。

本工程为：***公司B座7.63M焦炉本体电气照明，电气传动安装工程。主要工作包括本体内照明、焦炉公辅设备传动配电和控制 、装煤车和熄焦车的钢性滑触线安装、拦焦车电缆托架制安。

本工程为：***公司B座7.63M焦炉本体电气照明，电气传动安装工程。主要工作包括本体内照明、焦炉公辅设备传动配电和控制 、装煤车和熄焦车的钢性滑触线安装、拦焦车电缆托架制安。

该集团公司265㎡烧结机工程位于大H型钢工程建设区域东北部，回填地基。南接运输小站；西临高炉，东为新建原料场。建设265㎡烧结机一台、预留一台同规格烧结机。建设用地面积约14000㎡。主要内容：溶剂、燃料仓库；燃料筛分室；配料室；一次、二次混合室；烧结、冷却室；一次、二次筛分室；机头、机尾电除尘器；主抽风机室；高配室；循环水泵房及办公、浴池、食堂等公辅设施。

本工程为新建项目，旨在为施工现场和大临设施提供照明和施工用电，本工程是后续工程能否顺利进行的关键，因此在施工过程中既要严格执行有关施工的要求，也要确保施工工期，为后续工程创造良好的开工条件。本工程设备安装阵线长，施工面大，需配备通讯工具，以便及时沟通情况。本工程施工项目多，有动力电缆敷设、配电箱安装及室内照明线路敷设。部分项目含露天作业，要做好安全防护措施 本资料为钢铁公司厂房现场施工用电组织设计，共21页。

360M2 烧结机电气控制系统工艺流程划分为如下系统： 1、原料准备系统； 2、配料混合系统； 3、烧结冷却系统； 4、成品整粒系统； 5、铺底料系统； 6、燃料分加系统； 7、散料系统； 8、整粒电除尘卸灰系统。 按照烧结工艺流程电气控制一般分为主电气楼，烧结冷却机室，主电除尘，返矿电除尘及外围通廊的电气及照明区域和系统，涉及到的系统为配混系统、烧冷系统、燃料分加系统、散料系统的“三电”施工部分。主要的施工内容：

由布料器将混合料装入小矿槽，经圆辊给料机和反射板将混合料布到烧结机的台车上，由点火器将混合料加热到点火温度，料层着火，开始抽风烧结，混合料通过至上而下的烧结过程，结成了具有一定冶金性能的烧结矿。

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东临原料场，南临1、2#烧结机；西临煤气柜，北临厂区公路。

江苏某钢厂烧结机安装施工方案江苏某钢厂烧结机安装施工方案

施工工期紧迫:本工程合同总工期公为85天较以往我公司承建的类似烧结机工程合同工期缩短了一半多。特别图纸到图晚，时至11月1日才拿到施工工艺图，上部屋顶结构和行车梁目前正在施工，烧结主厂房吊装孔地坪未填平，设备无法运输，土建基础未进行交接。

钢铁厂烧结机除尘系统，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
设计内容：通风,其它

内容简介 本设计为某钢铁厂新建XXXm 烧结机工程烧结机主抽风电除尘系统,主要承担烧结机2个大烟道的烟气除尘；净化设备选用2台220m 三电场静电除尘器，电场平均风速1.21m/s；主抽风机采用2台SJ16000型离心通风机，配用电机为T5600-6/1730（5600kW/10kV）； 考虑粉尘回收利用，除尘灰斗下部设输灰系统，由6条埋刮板，2台集中埋刮板，斗提机以及加湿机组成，粉尘经加湿后由灰车运走。 2 3 4

某铁 股份公司3号烧结机工程主体为新建1台500m2烧结机，工程建成以后将年产高碱度冷烧结矿495万吨。工程位于某厂区中部，2号400m2烧结机厂区的西侧，北侧为炼轧厂线材车间，南侧为焦化车间和1号360 m2烧结机厂区，周边均为已经投入生产的生产设施。场地南北长350m，东西宽190m，厂区面积约6.65万m2，建设项目总投资48000万元，包括原料及准备系统，配料—混料系统，烧结—冷却系统，主抽风系统，成品烧结矿筛分系统，成品烧结矿运输系统，(含成品烧结矿取样设施)，转运站皮带通廊系统及通风除尘、给排水、供配电、热力等相关配套系统。

青海**钢铁公司140M3 高炉炼铁系统部分项目建设工程，位于青海省西州**县**南2km 处。青海**钢铁有限公司炼铁系统，已于2003年开工建设，工程主要为25M3 环形烧结机和140M3 炼铁高炉系统。

青海**钢铁公司140M3 高炉炼铁系统部分项目建设工程，位于青海省西州**县**南2km 处。青海**钢铁有限公司炼铁系统，已于2003年开工建设，工程主要为25M3 环形烧结机和140M3 炼铁高炉系统。 其中原施工单位已完成绝大部分土建，包括：高炉炉壳、热风炉壳、上料斜桥已完成制作安装。后续工程包括：新增和改建土建工程、设备安装、工艺金属结构件制作安装工程、电气、仪表、液压系统安装、厂区给排水及工业循环水安装工程及项目上填平补齐项目，要求剩余工程量在2005 年8 月底建成投产。

青海**钢铁公司140M3 高炉炼铁系统部分项目建设工程，位于青海省西州**县**南2km 处。青海**钢铁有限公司炼铁系统，已于2003年开工建设，工程主要为25M3 环形烧结机和140M3 炼铁高炉系统。

本文档为某钢铁公司M高炉炼工程施工组织设计，文档内容详细，资料可供参考。

烧结机机头除尘，风量96万m3/h，包括设计施工说明，设备材料统计表，除尘系统平面和立面布置图，电除尘器及输灰平台基础图，主抽风机布置图，矩形变径管、矩形三通和天圆地方等关键大样图。

烧结主厂房内、所属的设备、管道、工艺钢结构及其它辅助设施。并有环冷机组；制粒机、混合机、主排风机等所有设备、工艺钢结构、工艺管道、及附属设施。

1.1 编制依据 1.1.1**冶金设计研究总院关于XXX 特钢3#99m2 烧结机设计图纸； 1.1.2XXX 在宝钢一、二期、上钢一厂、张家港360m2烧结机、梅钢180m2等历年来大型烧结机施工技术资料文件及安装经验积累和总结； 1.1.3、国家有关施工及验收规范和标准（最新版）； 1.1.4、XXX 公司作业指导书； 1.1.5、XXX 在沙钢施工的一期360 ㎡烧结机；梅钢180m2 烧结机施工组织设计。

1.4.1 施工工期紧迫:本工程合同总工期为85 天较以往我公司承建的类似烧结机工程合同工期缩短了一半多。特别是部分图纸仍未到图，土建基础未进行交接。 烧结机工程是多专业立体交叉施工作业，同时很大一部分施工为露天作业，这就使得工期异常紧迫，作为烧结设备安装工程的最后接力棒，为确保后墙不倒，必须强调工期的紧迫性，在人力、物力、财力及技术措施等各个方面采取多方面综合措施，才能保证工程按期完成。 1.4.2 设备安装难度大: 烧结机主体设备位于+14.0 平台和+18.60 平台以上，约860吨全部要在5~6 线、10~11 线预留的吊装孔调运。烧结机头部设备位于1~3 线，无法使用5/32t 天车吊装就位，要采取“笨办法”运输和起升吊装就位。+14.0 以下的设备如除尘管道、皮带机等也无法使用行车吊装就位，要设置卷扬机和手拉葫芦进行安装就位。烧结机头、中、尾骨架均为工艺钢结构，且较长较大，可能因制造或运输而变形，安装时要花人力、物力进行调整。

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