通风、空调工程安装常见的质量通病DOC表

在基坑、基槽开挖前，向现场施工人员做好书面交底，交代好基坑、基槽开挖的坡度和施工顺序，不但将基坑、基槽开挖的上口边线用灰线放出，而且将基坑、基槽的下口边线也用灰线放出。

常见机电安装工程质量通病的治理常见机电安装工程质量通病的治理

在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。

蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成

本资料为房屋住宅工程常见质量通病防治要点，内容包括：防水混凝土结构裂缝、渗水 ，混凝土裂缝、渗水等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

文章通过说明建筑电气工程的影响进而引出电气工程对于整个建筑工程的重要性,介绍了建筑电气工程的基本原则、常出现的质量通病和防治的内容。

梁底主筋漏绑 原因分析：技术交底不彻底，偷工减料。 预控措施或方法：梁主筋与箍筋必须满绑。如梁为架起绑扎的，应在放下之前进行检查，合格后再予以放下，且应有防止梁筋下放后扭曲变形措施。如果梁为在模内绑扎的，应在检查合格后再予以封梁侧模。

本篇主要介绍在空调通风施工过程中所出现的问题、原因分析、及相应的解决方法

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安装工程要求，工作环境舒适性空调温度18-28℃，相对湿度65%。

内容简介 该空调系统为新产品，现广泛用于地铁工程，在投标过程中该空调施工组织方案会给予你很大的帮助。本通风空调系统工程为主机与分体机为主要施工方法，主机与各部位之间的分体机的冷媒管用紫铜管连接，是区别于中央空调的地方。

路堤基底不按规范要求进行排水、清表和原地面压实处理或处理不彻底；斜坡基底没按规范要求挖台阶或台阶宽度不足。

目 录 1 桩基工程质量通病及防治 1 1.1 灌注桩成孔的质量通病及防治 1 1.1.1 孔底虚土问题 1 1.1.2 成孔垂直度问题 2 1.1.3 成孔的扩径问题 2 1.1.4 成孔过程中易发生孔位偏差 2 1.2 钻孔桩混凝土灌注时的质量通病及防治 3 1.2.1 导管进水 3 1.2.2 导管堵管 4 1.3 钢筋笼在灌注混凝土时上浮的质量通病及防治 4 1.4 灌注混凝土时桩孔坍孔 5 1.5 埋导管事故 5 1.6 桩头浇注高度短缺 5 1.7 夹泥、断桩 6 2 模板和支架 7 2.1 现浇混凝土结构的模板 7 2.1.1 基础模板缺陷 7 2.1.2 承台吊模缺陷 8 2.1.3 立柱模板缺陷 8 2.1.4 盖梁模板缺陷 9 2.1.5 支架现浇梁模板缺陷 10 2.1.6 悬臂现浇梁模板缺陷 11 2.1.7 防撞护栏与栏杆模板缺陷 12 2.2 预制构件模板 12 2.2.1 梁外模板缺陷 12 2.2.2 梁内模上浮 13 2.3 施工胀模通病防治措施 13 2.3.1 胀模的部位及原因分析 14 2.3.2 模板安装质量控制措施 14 2.3.3 混凝土浇筑时应注意的问题 15 3 钢 筋 15 3.1 钢筋焊接质量通病及防治 15 3.1.1 钢筋闪光对焊 15 3.1.2 钢筋点焊 17 3.1.3 钢筋电弧焊 18 3.1.4 钢筋电渣压力焊 19 3.1.5 钢筋气压焊 20 4 混凝土 21 4.1 坍落度不稳定 21 4.2 混凝土现场试块强度不合格 21 4.3 蜂窝 22 4.4 麻面 22 4.5 孔洞 23 4.6 露筋 23 4.7 缝隙、夹层 24 4.8 缺棱掉角 25 4.9 表面不平整 25 4.10 强度不够，均质性差 26 5 预应力混凝土T梁和箱梁 26 5.1 后张法预应力混凝土工艺 26 5.1.1 锚具碎裂 26 5.1.2 锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离 27 5.1.3 锚头下锚板处混凝土变形开裂 27 5.1.4 滑丝与断丝 28 5.1.5 波纹管线形与设计偏差较大 28 5.1.6 波纹管漏浆堵管 29 5.1.7 张拉后预应力筋延伸率偏差过大 29 5.1.8 预应力损失过大 30 5.1.9 张拉预应力后结构产生较大的扭曲变形 31 5.1.10 预应力孔道压浆不密实 31 5.1.11 预应力孔道压不进去水泥浆 32 5.2 预应力混凝土T梁 32 5.2.1 预应力筋脆断 32 5.2.2 预应力管道漏浆与堵塞 32 5.2.3 预制T梁基础出现不均匀沉降 33 5.2.4 预制T梁横隔梁错位 33 5.2.5 预制预应力混凝土梁上拱度差别过大 33 5.3 预应力混凝土箱梁 34 5.3.1 箱梁常见裂缝 34 5.3.2 箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的纵向裂缝 35 5.3.3 箱梁腹板出现斜向裂缝 36 5.3.4 箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面 36 5.3.5 预应力钢束张拉时，钢束伸长值超出允许偏差值 37 5.3.6 预应力筋的断丝和滑丝 38 5.4 预制梁安装 38 5.4.1 一般缺陷 39 5.4.2 预制梁移动和堆放 40 5.4.3 缺边掉角 41 5.4.4 安装 41 6 预应力混凝土连续梁桥平衡悬臂施工 43 6.1 挂蓝施工 43 6.1.1 墩顶梁段（零号块）临时固结不牢 43 6.1.2 起步段（零号段两侧安装挂蓝的起始节段）线形偏差过大 44 6.1.3 盆式橡胶支座安装缺陷 45 6.1.4 混凝土质量不稳定 45 6.2 支架现浇施工 46 6.2.1 边跨现浇段变形过大 46 6.2.2 边跨合拢段线形偏差过大 47 6.3 中跨合拢段施工 47 6.3.1 中跨合拢段施工线形偏差过大 47 6.4 施工控制 48 6.4.1 成桥后线形偏差过大 48 6.5 现浇混凝土施工质量通病及防治措施 48 6.5.1 混凝土蜂窝、麻面、孔洞 48 6.5.2 露筋 49 6.5.3 混凝土强度偏高或偏低 50 6.5.4 混凝土板表面不平整 50 6.5.5 混凝土裂缝 51 6.5.6 混凝土夹芯 51 6.5.7 外形尺寸偏差 51 6.6 混凝土缺陷修补方案 52 6.6.1 蜂窝修补方案 52 6.6.2 露筋修补方案 52 6.6.3 孔洞修补方案 52 7 桥面铺装 52 7.1 搞好气候环境调查 52 7.2 进行受力分析, 优选试验铺装方案 53 7.3 加强试验研究, 选用优质材料 53 7.4 通过直道试验研究确定推荐铺装方案 53 7.5 制定施工工艺、严格工艺纪律 53 7.6 加强工后观测, 及时处理个别病变 53 8 桥头及桥梁伸缩缝处的跳车 53

本资料为建筑工程常见质量通病防治措施，pdf格式，共53页，主要讲解了建筑工程常见质量通病防治措施，图文并茂，推荐学习参考。

1.项目部没有对施工班组进行施工规范的技术交底。 2．施工人员未按水电安装施工工艺的技术要求进行施工，电管安装采用电焊焊接固定，一但线管电焊烧破，形成刀口，电线穿线会导致电线绝缘层损伤。 3. 施工员技术交底后没有跟踪检查到位，管理人员责任心不强。

1、箍筋间距不按图施工绑扎2、箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜。3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d4、钢筋漏绑5、负筋间距过大6、负筋绑扎混乱、歪斜，间距不一7、负筋弯钩方向未向下8、箍筋宽度尺寸不准9、钢筋偏位 等等

本资料为水暖和通风工程通病治理与质量预控，包括TB-12水暖和通风工程通病及治理与YK-12水暖和通风工程质量预控两部分，对水暖和通风安装工程很有帮助。

支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略微缩短。

该工程总建筑面积14905㎡，其中货运处理区（钢构）9852㎡。 通风与空调工程：送、排风系统，防、排烟系统，空调系统。

通风与空调工程分部工程质量评定表内容详尽，供参考

本资料说明：风管穿越防火、防爆墙，风管安装高于80℃风管系统，风管部件安装防火阀、排烟阀安装手动密闭阀安装

某工程通风空调安装施工组织设计某工程通风空调安装施工组织设计

某工程通风空调安装施工方案某工程通风空调安装施工方案某工程通风空调安装施工方案

本资料为 通风空调设备安装施工组织设计，word文档，22页。 概要： 通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。

大家在谈到建筑工程质量管理时，就不得不谈一谈“事前控制、事中控制、事后控制”了，这三个不同阶段的管理诠释着施工管理的好坏，简单说就 是事前计划、事中管理、事后处理，事后是无奈的、被动的。就是这种很多的事后或无奈，为事前控制提供了依据，那就是我们平常讲的建筑工程质量通病与防治，他告诉我们应当采取什么样的措施去阻止或减少质量通病的出现，这就是我今天 要讲的钢筋工程质量通病的目的。本次，我和大家一起重温钢筋工程质量通病与防治。以下我将结合工艺做法来解析如何阻止或减少工程质量通病，希望大家能够正确理解和支持。

通风风管的制作步骤，材料的选择

05N4-1《通风与空调工程》

文章列出住宅电气工程验收过程中常见的质量问题，并提出了预防措施。

本资料为： 建筑机电安装工程质量通病 目录齐全，可供设计师下载参考。

本文是大型地下人防工程的监理安装细则之一。是一个详细的规范化细则，可供其他项目借鉴。

常见施工质量通病产生原因及其防治

在住宅施工中,由于许多不确定因素导致的工程质量问题已成为人们投诉的热点,本文结合天津市住宅施工实际,对部分易出现的质量问题进行了分析,并提出了相应的控制措施。