大粒径碎石桩加固超软弱土河道边坡的现场试验方法

内容简介 1、施工准备 （1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 （2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。 （3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。 （4）、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。 （5）、正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试验的桩数不小于5根，以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 （6）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。 2、振冲碎石桩试验段施工

本工区按设计共DyK2+034～DyK2+300、DyK2+700～DyK3+000两段及DyK3+420涵洞均需采用碎石桩进行地基加固处理。其中DyK2+034～DyK2+300路基碎石桩设计桩长12m；DyK2+700～DyK3+000路基碎石桩设计桩长9m；DyK3+420涵洞设计桩长6.5m，桩径80cm、间距1.6m,桩位布置形式均为等边三角形布置，共计76452延米，处理宽度为坡脚外2.0～3.0m，桩顶铺设一层50cm厚的碎石垫层。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

本工程振冲碎石桩桩径0.8m，间距1.5~2.0m，桩长为12m~14m，正三角形布置，桩顶设0.3m厚的碎石垫层，处理桩号为：K43+916.03~K45+100长112.652m。

本文通过对复合地基受力性状的分析，结合实际施工经验和处理检测结果，全面论述了碎石垫层在碎石桩复合地基中的必要性。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

碎石桩施工采用新工艺、新技术、新材料，并以国家强制性标准为依据和指导，从而有效保证成桩质量。本工程采用的全部设备都属国家近几年研发的新型设备，对比老式设备能够节省时间、提高效率。最终能够起到降低成本、提高工程进度的目的。

场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、 湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均， 属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉 ④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。

本资料为振冲碎石桩软基处理施工方法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

1、施工准备 （1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 （2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。 （3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。 （4）、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。 （5）、正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试验的桩数不小于5根，以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 （6）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。

本资料为某工程水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)地基加固方案详图，图纸包括：某工程水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)地基加固方案详图。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

现场设专职安全员，发现事故隐患则及时通知工长、项目经理，及时、妥善解决

大粒径透水性沥青混合料（LARGE STONE POROUS ASPHALT MIXES）是指混合料最大公称粒径大于26.5mm，具有一定空隙率能够将水分自由排出路面结构的沥青混合料，大粒径透水性沥青混合料通常用作路面结构中的基层。这种大粒径透水性沥青混合料的提出是来自美国一些州的经验，美国中西部的一些州对应用了三十多年以上而运营状况相对良好的一些典型路面进行了相关的调查，发现许多成功的路面其基层采用的是较大粒径的单粒径嵌挤型沥青混合料如灌入式沥青基层。因此提出以单粒径形成嵌挤为条件进行混合料的设计，从而形成开级配大粒径透水性沥青混合料(LSPM)。

方案特点，施工工艺流程及操作要点

本工程振冲碎石桩桩径0.8m，间距1.5~2.0m，桩长为12m~14m，正三角形布置，桩顶设0.3m厚的碎石垫层，处理桩号为：K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区，其中Ⅰ区桩长14m间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m。

根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。碎石桩加固深度范围内主要地层为

内容简介 1 适用范围 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.2 主要工机具 2.3 作业条件 2.4 作业人员 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 4 质量标准 4.1 主控项目和一般项目 4.2 关键控制点等的控制方法 4.3 质量记录

振冲碎石桩是利用在地基中就地振制的碎石快速加固松软地基的方法。近几年来在高层建筑地基的加固及处理中也得到了广泛地应用。它具有技术可靠、设备简单、操作技术易于掌握、施工简便快速、工期短、既不用水泥，又不用钢材，加固后地基承载力有显著提高等优点。适用于中、粗砂和部分细砂或粉砂土地基。

振动沉管碎石桩施工是特殊路基处理的施工方法之一，为了能保质保量完成，防止路基下沉，特制定此指导书

本文结合振动挤密碎石桩在长垣魏庄110KV变电站工程中的应用实例，介绍了振动挤密碎石桩抵抗地基土液化的原理、性能和设计方法

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本资料为连徐高速公路和液化地基干振碎石桩，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

2.2 人员组织 项目部由13名管理人员、48名技术工人及64名普工组成，详见附件1。 2.3 设备组织 公司抽调精良的施工设备,投入本项目施工,主要机械设备详见附件2。 2.4 材料计划 依据工程预算，碎石桩需2~5m级配河卵石约10000m3，依据工程进度计划分批进场，并合理堆放。 2.5 进度计划 年 月 日开工， 月 日竣工，每天完成约50根桩。

2.1.1工程概况 本工程位于XX省XX市XX安置区内，建成后对小区的生态环境有较大改观，将河道变成小区景观。 工程总长525m,其中K0+120~K0+340段挡土墙顶标高为3.20m（85高程，下同），K0+000~K0+120、K0+340~K0+525段挡土墙顶标高为2.50m。 2.1.2主要工程量 XX安置区河道挡土墙工程及相关设施的主要工程量 序号 名称 规格 数量 备注 1、人行道 新建 1.1 块料人行道 15cm碎石+10cm砼+10cm陶质透水砖 886.55m2 1.2 混凝土格埂 C20素混凝土（0.3*0.4） 63.96m3 2、挡土墙 新建 2.1 基础 C20混凝土 569.86m3 2.2 墙身 M10浆砌块石 685.3m3 2.3 压顶 C25钢筋混凝土 78.85m3 2.4 栏杆 C25钢筋混凝土（仿木） 525m 3、其它 新建 3.1 生态护坡 土工布+生态砖 550 m2 3.2 土方 挖填土 8400m3 2.2施工条件 2.2.1施工现场 业主已提供施工现场范围的三通一平，提供了现场部分临时料场及进场主要临时道路，将临时供水和供电设施接至现场规划红线内。 施工的主要材料通过原始道路进入施工场区。 2.2.2自然条件 1、气候条件 拟建区降雨量多集中在6-9月份，占全年降水量的59.2%，冬季干旱少雨。降雨量以7月最高，平均达206.0mm，12月最低，平均27.1mm，全年1月和3-6月降雨的相对变率小，雨量比较稳定，其他各月降雨的相对变率较大，降雨不稳定，容易发生旱涝灾害。 2、地质与水文条件 本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下几层： ①层表土：以素填土为主，灰黄色～灰褐色，以粉土、粉质粘土为主组成，松散，软塑，含较多植物根等。场区普遍分布，厚度：0.70~3.10m，该土层物理力学性质不均匀，压缩性高，工程性质差，不宜作为建筑物持力层。 ②层粉土：灰色，稍密为主，摇震反应迅速，无光泽反应，低干强度，低韧性，场区普遍分布。厚度：1.10~3.40m，该土层为中等压缩性，强度中等，工程性质一般。 ③粉砂夹粉土：灰色，粉砂，青灰色，稍密，饱和，主要矿物成分：石英、长石、云母等，浑圆状，磨圆性好，颗粒级配良好；粉土，灰湿～很湿，稍密，摇震反应迅速，无光泽反应，低干强度，低韧性，粉土与粉砂的层厚比介于1/10~1/3之间。场区普遍分布。厚度：2.50~6.50m，该土层为中等压缩性，强度中等，工程性质一般。驳砌挡土墙底板位于此层土上 ④层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，无摇震反应，稍有光泽，低干强度，低韧性，场区普遍分布，厚度：3.80~7.90m，该土层为高压缩性低强度土，工程性质差。 ⑤层粉砂：青灰色，稍密～中密，饱和，主要矿物成分：石英、长石、云母等，浑圆状，磨圆性好，颗粒级配不良，场区普遍分布，厚度：0.30~2.40m，该土层为中等压缩性，强度中等，工程性质一般。 ⑥层淤泥质粉质粘土夹粉砂：灰色，淤泥质粉质粘土，流塑，无摇震反应，稍有光泽，低干强度，低韧性；粉砂，松散～稍密，饱和，主要矿物成分：石英、长石、云母等，浑圆状，磨圆性好，颗粒级配良好，粉砂与粉质粘土的层厚比介于1/10~1/3之间。场区普遍分布。厚度：1.60~4.90m，该土层为高压缩性，低强度土，工程性质较差。

变更后，工程费按如下方法（或标准）进行调整： 按综合包干单价计价，按实际工作量计量

本资料为：玉锦苑水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)地基加固方案及施工组织设计 ，包括：桩位布置图，桩位布置图11等，内容详实，可供参考。

玉锦苑水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)地基加固方案及施工组织设计玉锦苑水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)地基加固方案及施工组织设计

本资料为振动沉管碎石桩处理软基施工工法，共12页。 简介：采用了碎石桩进行软基处理，设计长度10～15m，经现场施工，该方案具有简易的施工机械，操作简单，质量可控，工程进度快，投入成本低，产生了较大的经济效益和较好的社会环保效益。

本工程振冲碎石桩桩径0.8m，间距1.5~2.0m，桩长为12m~14m，正三角形布置，桩顶设0.3m厚的碎石垫层，处理桩号为：K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区，其中Ⅰ区桩长14m间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m.

为保证工程在短期内如期完成，施工采用分区平行施工，施工中按工艺流程流水作业，根据桩机配备数量，划分为五个作业区，同步进行施工。

本工程为太原市海天世纪城1#楼，场地所处地貌单元为汾河西岸河滩。根据场地工程地质条件，拟建建筑物特点：本工程采用先采用振动挤密碎石桩对地基进行消除液化处理。

由于软土含水量大，压缩性高，因而软土地基强度低，从而导致路堤因不均匀沉降或剩余沉降量过大而破坏。

青海振动挤密碎石桩施工组织设计方案青海振动挤密碎石桩施工组织设计方案

拟建***花园综合楼游泳池位于**市**县***花园小区，由**公司建设，由四川**建筑设计院负责设计。游泳为25米×13米。 本拟建项目重要性等级为二级，场地的复杂程度为二级，地基的复杂程度为二级，岩土工程勘察等级为乙级，地基基础设计等级为乙级，基坑重要性等级为三级。

某高速公路地处苏北平原北部，沿路线从东向西依次为滨海海积 平原、沂沭河冲积平原、黄泛冲积平原和山间盆地。海积和冲积平原广泛沉积了第四纪全新世(Q4)砂 土 和亚砂土(即各类低液限粉土、粉质土)及Ip＜10的低液限粘土。尤其是xx市境内及其以西 的废黄河黄泛平原表层，亚砂土和粉细砂所占比例较大，而且多处于松散状态，加之地下水 位较高，又处于饱和状态。同时沿线地震基本烈度处于7～8度区，这些构成了砂土液化的基 本条件。 经对可液化土层在相应地震烈度下液化势的分析计算，根据部颁《公路工程抗震设计规范》 (JTJ004-89)要求，应采取适当的地基加固措施，但如何在地基加固处理措施和工程投资之 间寻求平衡是一个十分困难的问题。

某省道边坡复绿工程施工招标文件

资料目录 一、前言 二、工法特点 2.1 施工机械与仪器的配置 三、适用范围 四、工艺原理 浏览详细目录>> 内容简介 前言： 大粒径沥青混合料柔性基层（Large-Stone Porous Mixes）是指混合料最大公称半径大于26.5mm 、具有一定空隙率能够将水分自由排出路面结构的沥青混合料。LSPM首先提出来自美国一些州的经验，美国一些州对应用于30年以上的公路运营状况进行了调查，发现一些运营状况良好的一些路面基层采用了较大粒径的单粒径嵌挤型沥青混合料。因而提出以单粒径形成嵌挤为条件进行混合料设计，从而形成了开级配大粒径透水性沥青混合料（LSPM）。美国NCHRP联合攻关项目对大粒径沥青混合料也进行了相关研究，最终得到了研究报告HCHRRP Report——386。我国于2001年开始进行了大量的研究和应用，并对其级配与各项技术指标进行了研究，使其更适应于我国具体情况。 目前我国高速公路通车里程已突破200万公里，其中沥青路面占大多数。由于目前施工技术、经济原因，半刚性基层沥青路面目前是已建沥青路面主要结构形式。半刚性基层整体强度高、板性好、使沥青路面有较好的承载力、而且材料易取。然而，再通过运营一段时间后，就必须加以改造，以恢复其原有使用功能、尤其在路面出现早期损坏后，就必须再加铺一层。但是由于这种加铺方案具有很多优点，但也存在诸多缺点，工程量大，以及未能充分利用旧路面面层，浪费严重。最大的缺陷在于改造后并不能避免反射裂缝的发生，以及无法排水，最终新沥青面层比原来损坏的更严重。为解决这些问题就必须对原设计加以优化，改变路面基层结构，重点开发半开级配具有良好排水性柔性基层。2001——2006年，山东省交科所，交通厅以部分新建高速公路为载体，在山东省首次进行了部分路段加铺LSPM-35柔性基层试验路段，并由此拉开对这项技术更深一步的研究。北京市从2010年4月在京沈路K49+000-K57+510大修进行LSPM-25试验路段，积累了一些的成功经验。 本工法适用于高速公路、一、二级公路和城市快速路、主干路等沥青混合料路面