1.安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电工焊接。垂直度必须控制在1/1000以内。 2.塔吊的安装顺序：校验基础→预埋安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重（根据设计要求→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按照标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。 3.安装过程中的注意事项 1)安装现场必须有技术、安全人员监护。 2)指挥人员必须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号。 3)作业人员必须遵循安装程序，各项动作必须符合操作规范，确保安装质量和安全。 4)选用质量可靠、安全的吊具和用具。 5)必须使用必要的安全保护措施(安全帽、安全带、扶梯、护栏等)。 6)平衡臂上未按规定配重时，严禁吊装。 7)顶升油缸动作前，检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应纠正。 8)顶升作业前检查顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后平衡。 9)顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人操纵液压系统，专人装拆螺栓，非作业人员严禁上塔。 10)顶升时确认每项工作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。 11)作业期间严禁饮酒、打闹。 12)高温、雷雨、大风、大雾天气严禁作业。 13)安装作业完成后，必须进行试运转及验收、检测工作，并做好记录和存档工作。 4.地基处理要求 1)采用钢筋混凝土基础，基坑的开挖尺寸为5m×5m×1.35m，混凝土采用标号为C35的商品混凝土，地角螺栓与砼钢筋连成整体，基础砼的深度和总砼量满足塔机使用要求。 2)塔吊天然基础的计算书（见附件1） 3)基础承载能力不小于120KN/m2，基础上的四根锚柱倾斜度和平面度误差不大于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。（四根锚柱的位置及深度和型号详见附图） 4)塔机用电必须独立设置配电箱，并设置在离塔机约5m处。 5)地基周围，应清理场地，要求基本平整无障碍物。 5.底盘安装要求校平底盘四个法兰盘，其标高误差应为1/1000，拧紧地脚螺栓。底盘与砼间间隙应垫实，然后进行灌浆。 6.标准节、基础节、爬升套及底盘的安装、吊装前将两个标准节及基础节连成整体吊入爬升套中，与爬升套组成一个整体，并用螺栓连接牢固，调好顶升导向滚轮的间隙，将底标准节与底盘联接。 7.回转过渡节、塔帽及操作室的安装 先在地面上将过渡节、塔帽、操作室组装成整体，电工负责接通回转电机控制线，然后吊上爬升套顶盘，将过渡节上的回转支承用螺栓与爬升套联接并拧紧，接通塔机电源，将塔机过渡节转到平衡臂方便安装的方向。
