大型履带起重机的使用安全方法和技术交底

施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书（钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）

.起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行

拆卸工艺 1、拆卸前的准备： a）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通； b）现场30T塔吊停止任何起吊作业； c）拆卸人员全部到场及工具具备； d）经纬仪测量好塔吊垂直度； e）做好塔吊全方位检查； f）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。 2、拆卸程序 a)接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向； b)调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在18米幅度处），然后锁定回转机构； c)调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4个M42的螺栓； （1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4个M42的螺栓； （2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸10－20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上； （3）继续操作液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4个M42的高强螺栓连接； d）放下吊钩上的标准节； e)收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸，重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4个M42的高强螺栓连接牢固；

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

本资料为塔式起重机安全使用培训PPT(一)概况，共163页，可供参考 概况： 又称塔机或塔吊，是现代工程建设中一种主要的起重机械。塔式起重机是臂架安置在垂直塔身顶部的可回转臂架型起重机。为了扩大塔机的应用范围，满足各种工程施工的要求，上回转自升式塔机设计成一机四用的形式。起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。单位为m。

我单位承建的兖矿新疆煤化工有限公司年产60万吨醇氨联产项目氨合成装置，其中氨合成塔是氨合成界区最重的核心设备，且吊装难度最大的设备。为了能安全、高效、经济的完成吊装任务、特编制本方案。

1、不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支脚伸出应在吊臂起升之前完成，支脚的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支脚下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。

附着式塔式起重机的使用安全技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为轨道式塔式起重机使用安全技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

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本资料为某电力工程汽车式起重机使用安全技术交底，文档包括:起重机要支在坚固而平坦的地面上，若地面松软，要夯实或垫以木块，机体回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1‰。 支腿必须伸到所规定的全伸或半伸位置，将起重机调平后，应用支腿锁加以锁固，使用半伸支腿工作时，必须按工况性能表执行。

本资料为轨道式塔式起重机使用安全技术交底，文档包括:塔式起重机新到或旧起重机重新安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。

本资料为附着式塔式起重机的使用安全技术交底，文档包括:四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨塔吊的升节必须有专职安全监护。

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本资料为塔式起重机安全使用知识培训讲义，共78页，可供参考 概况： 安全装置必须完好、准确，不能私自调整。 起重量限制器；起重力矩限制器；行程限位器；小车断绳保护装置；小车断轴保护装置；钢丝绳防脱绳装置；风速仪；夹轨器；缓冲器、止挡装置；清轨板；顶升横梁防脱功能。建筑工地最主要的施工设备

交底内容： 附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机的使用要求进行。还需注意以上几点： 1、四级风以上应停 止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。 2、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑肢和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节有专职安全监护。

交底内容： 1、塔式起理机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。 2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 3、塔式起重机新到或旧起重机大修重新安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。

1． 四级以上风应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。 2． 爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。 3． 附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。 4． 每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员 照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于30，并应与沟渠、基 保持安全距离。 3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； 2)钢丝绳及连接部位符合规定； 3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4)各连接件无松动。 4.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动 燃机。 5.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作 构及其制动器，确认正常后，方可作业。 6.作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°。 7.起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上 时，严禁下降起重臂。 8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。 9.起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当 重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。 10.采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调， 荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮 应保持垂直状态。 11.当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重

1． 不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支脚伸出应在吊臂起升之前完成，支脚的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支脚下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。 2． 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支脚返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50㎜厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

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