1号机组修后首次启动电气试验方案

检测、试验质量内部控制方案 试验、检测质量内部控制方案见图1-2，为确保试验、检测质量，试验、检测人员必须根据材料、施工环境及施工工艺等情况的不同，依据标准、规范的规定，选用合理的取样、检测和试验方法。同时，对同一检验项目采用不同的试验方法进行检测，用以校核、评审检验方法的有效性。 方法有效性的校核、评审，包括其技术合理性、检测控制水平、人员操作技能、环境条件控制、标准稳定性、检测数据的相关性、仪器设备与标准物质一致性等，并研究此项工作的改进措施

本文档为深圳某污水管道闭水试验方案，包括：闭水工程量介绍：本项目闭水试验主要为污水工程闭水试验，工程量主要有 HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN400 691m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN600 3893.6m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN800 1384m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN400 620m 钢筋混凝土排水管Ⅱ级、承插式DN1000 62m等。

内容简介 本项目为某尾砂坝附属工程，地点位于老鸭岭内。其主要虹吸管道材料为低压 法兰超高分子量聚乙烯管，管道外径为Φ325×10，设计水压的试验压力为 1.0Mpa，工作压力为0.6 Mpa；从尾砂坝内开始至尾砂坝排水洞出口阀门处结束 ，全长约405m，沿砼壁明铺，设镀锌扁钢和角钢分段按规范要求进行固定。 二、试验目的 所有管道、闸阀及附件已安装完毕后，对虹吸管道系统采用坝内自然水进行充 水、打压、清洗等工作，目的是检查排水管道运行压力及渗漏情况和管道之间 连接的严密性

黄河大桥位于境内，东西向横跨黄河，分左右幅。左幅桥梁起讫桩号为zk209+200.39～zk210+842.000,上部结构为4×（3×50m装配式预应力混凝土连续T梁）+（80+4×150+80m预应力混凝土连续刚构）+（5×30m装配式预应力混凝土连续T梁）+（4×30m装配式预应力混凝土连续T梁），全长1641.61米；右幅桥梁起讫桩号为zk209+213.678～zk210+765.000,上部结构为4×（3×50m装配式预应力混凝土连续T梁）+（80+4×150+80m预应力混凝土连续刚构）+（6×30m装配式预应力混凝土连续T梁），全长1551.322米。 主桥为预应力混凝土连续刚构桥，直腹板变截面单箱单室箱梁，三向预应力混凝土结构。箱梁顶宽13m，底宽7.0m，悬臂长3m；合拢段梁高3.5m，顶、底板厚0.3m，0号块中心高度9.0m，底板厚1.5m，从悬臂端到0号块梁高按h=3.5+5.5*（x/69）1.8变化，底板厚按h=0.3+0.7*（x/69）1.8变化。主墩采用薄壁空心墩，墩高在88至115米之间；过渡墩采用变截面空心墩。基础采用钻孔灌注桩。 桥梁主要技术标准为：设计荷载公路—Ⅰ级；设计洪水频率1/300；地震动峰值加速度0.05g，地震基本烈度Ⅵ；基本设计风速取25m/s；整体均匀升降20℃，降温24℃；结构安全等级：一级；环境类别Ⅱ类。

本文档为管道水压试验方案（附表丰富），包括：资料概况： 给水管线为DN150-DN200球墨铸铁管，再生水主管线为DN150-DN200球墨铸铁管。管道试压标准：1.0MP。 根据设计、规范要求，给水、再生水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求等。

本资料为：某地区施工试验方案详细文档，资料内容包括：本工程混凝土用量等多种文档，设计详细，可供参考。

本项目规划设计为：生物科技研发厂房B共9层、高43.75m；幼儿园D共3层、高11.45m（已经建成）；厂房E地上2层，地下1层、高11.6m；厂房F原设计共8层、高37.8m；宿舍A：共19层，裙房1层、高59.85m；会议中心C共4层、高21m；以及各类配套设施。地下室为一层地下室是停车和设备用房；局部设有人防地下室。

黎家洞桥位于桂阳县X142线，中心桩号K13+063，交叉角度为75度。桥梁采用3×20m预应力混凝土空心板，桥梁全长72.64m，全宽7m。

本工程全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视

本工程为三台75T/h锅炉本体水压试验，其范围包括汽包、受热面管（水冷壁管、集箱、顶部连接管、下降管）、过热器、省煤器及集箱，锅炉本体范围内管道，汽包工作压力为4.22Mpa，试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即5.275Mpa，试验用水约60T，其气候温度为0℃以下。

杭州某道路路基填筑试验方案，工程概况，施工准备，施工技术方案，质量体系

现场试验室设置在施工现场西南角，离建筑物15m左右，便于结构施工相对现场各种材料进行取样，对进场 的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，基养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿高。

本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组锅炉启动系统安装。

甩负荷试验采用方式即：突然断开发电机主断路器，机组与电网解列，甩50% 额定负荷及100%额定负荷，测取汽轮机调节系统动态特性和机组有关运行参数。

xx第二发电厂三期扩建工程二号机组系上海电机厂生产的QFS-135-2型机组，励磁方式为同轴交流励磁机和永磁副励磁机构成的它励静止半导体励磁系统。发电机、变压器以发变组形式接入系统。

本资料为，GB 10870-1989 容积式冷水机组 性能试验方法，所包含内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

此文档为GBT 19960.2-2005 风力发电机组 第2部分：通用试验方法，其包含内容真实可靠，可供设计师们参考。

内容简介 某发电厂#5机容量为150MW，空气冷却方式。该机组的励磁为自并励静止励磁方式，采用FJL—5型自并励励磁系统。发变组保护装置采用RCS—900系列微机型保护装置。

DLT1290-2013 直接空冷机组真空严密性试验方法

本工程为大型公共建筑，各项设计标准定性为Q，结构安全等级为一级，抗震设防烈度八度，类别为乙类，消防设防等级为二类高层，耐火等级为一级。屋面及地下室防水等级均为I级。 地下水埋深为2.5-6.1m，基坑降水直至主体施工完毕方可停止（结施2）地下水对砼钢筋具有弱-强腐蚀性；场地土对砼具有弱-强腐蚀性，对钢筋具有弱-中等腐蚀性。 抗震设防烈度类别为乙类建筑，设防烈度8度，抗震措施按抗震类度9度采用，主体结构安全等级为一级，结构设计使用年限为50年。 舞台台口柱梁、观众厅及两侧挑台框架抗震等级为特一级，其余框架梁、柱、剪力墙抗震等级为一级。 主体为现浇钢筋混凝土框剪结构，其中观众厅、舞台前台屋盖采用钢管网架结构。 钢筋HPB235级，HRB335，HRB400、埋板Q235（B级）钢。

4.1、荷载试验 静载试验对主梁跨中截面进行，测试主要内容包括： （1）、跨中截面的应力测试； （2）、跨中截面、支座的挠度测试。 根据桥梁设计荷载和梁体实际使用支承状况（简支），设计荷载试验，并测试梁体控制（加载）截面应力及挠度。 4.2、主梁表观状况的检测、检查 检测的内容主要包括：主梁表观状况及各类病害的检测、主梁混凝土强度的检测，

根据地质资料和基底轻型动力原位测试结果（按照设计文件松软土地基承载力σ0 < 150kPa）， 本段试验段路基在填筑前需进行基底处理。根据设计文件及现场实际情况，需要挖除原地面以下50cm 厚的种植土及淤泥质黏土，然后换填合适填料。

本资料为面板堆石坝填筑碾压试验方案，共9页，格式为word。 工程概况： 主坝填筑料碾压实验包括垫层区(ⅡA区)、过渡区(ⅢA)、主堆石区(ⅢB)、次堆石区(ⅢC)，其它石料不做试验。考虑到上下库大坝填筑所用石料性质相同，故将上、下库坝体填筑碾压试验合并一起做。 面板堆石坝坝体自上游至下游依次分为垫层区(ⅡA区)、过渡区(ⅢA)、主堆石区(ⅢB)、次堆石区(ⅢC)，周边缝下设特殊垫层区(ⅡB)。 工程枢纽主要由上水库、输水发电系统和下水库三大建筑物组成，主要建筑物包括主坝1、主坝2、副坝1、副坝2及上水库进出水口，其中主坝1、主坝2、副坝2均为混凝土面板堆石坝，副坝1为埋石混凝土重力坝，下水库枢纽建筑物主要包括钢筋混凝土面板堆石坝和左岸泄洪洞。

资料目录 一、工程概况 二、试验方案 三、试验程序 四、准备工作 五、试验方法 浏览详细目录>> 内容简介 一、工程概况 ×××工程，按照设计和施工验收规范要求，化学及初沉污泥浓缩池(4座)、剩余污泥浓缩池(4座)、污泥泵房和储泥池需进行水池满水试验； 二、试验方案； 三、试验程序； 四、准备工作：1. 组织准备；2. 材料、工具准备；3. 现场准备； 五、试验方法； 六、剩余污泥浓缩池试验计算； 七、试验记录。

1.工程概况 　　xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程位于xxxx县内，下水库副坝为粘土心墙堆石坝，位于主坝的左侧，主体工程包括粘土心墙防渗体、上下游堆石坝体、坝基粗砂碎石垫层、坝基过渡层、心墙侧反滤料及过渡料、干砌石护坡等工程。下水库副坝的施工交通比较便利，场地较为开阔。 　　2.土石料的加工及制备 　　本工程的坝体填筑料由业主提供，堆石料采用新鲜的洞渣料，不足部分由石料场开采补充；过渡料、反滤料采用人工骨料；砂采用东江天然河砂。土料采用位于下水库库区内碎石加工厂旁的Ⅱ6土料场。 　　

钢筋混凝土管片四大试验实施版，配有具体加载数值及方式。包括三环、抗拉拔、结构性能、抗渗。

内容简介 本图为某热电厂锅炉水压试验方案。 一：锅炉本体概述： 本工程为××集团热电厂2×25MW技改工程，锅炉济南锅炉（集团）股份有限公司设计、制造、供货的140t/h单汽包自然循环、高温汽冷旋风分离器、平衡通风、前墙播煤给料（燃用矸石、洗中煤等劣质煤）、露天布置循环流化床锅炉， 锅炉主要技术参数： 锅炉型号：YG-140/9.8-M 过热蒸汽流量140t/h ，过热蒸汽出口压力9.8 MPa 汽包最高工作压力 11.2MPa

顶板、梁及楼梯应留置检验拆模强度用的同条件混凝土试块，用于悬挂承重外挂架的墙体还应留置检验墙体强度的同条件混凝土试块。

（110+3×200+110）m预应力混凝土变截面箱形连续刚构桥。箱梁为单箱单室横断面，下部结构主墩为钢筋混凝土双肢薄壁墩。单向两车道，按照三车道设计，设计荷载等级为公路—Ⅰ级。

根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）要求以及工程进度总计划，提出上库固结灌浆现场生产试验方案，旨在探索钻孔施工工艺、方法，验证材料、压力、水灰比，提供适合本工程的灌浆压力、孔距、排距、水灰比等技术参数，供上水库主坝固结灌浆施工时参照使用。 需确定所有工程部位均进行固结灌试验，以获现场固结灌浆试验所确定的技术参数指导上水库工程部位的固结灌浆施工。

高压喷射灌浆防渗墙围井试验方案高压喷射灌浆防渗墙围井试验方案高压喷射灌浆防渗墙围井试验方案

现场试验室设置在施工现场西南角，离建筑物15m左右，便于结构施工时对现场进场各种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，其养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿度。

工程总建筑面积××m2，基地尺寸41.16×43.96m。地下二层，地上十六层，结构型式全现浇框架一筒体结构，±0.000相当绝结标高51.70m，设计室外地坪为-0.45m，基底埋深-10.75m，檐高59.65m，建筑物总高65.40m。

150t静载试验试验方案设计图，是静载试验的一套加载装置图纸，可供参考。

本资料为光电研究院科研楼施工试验方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

内容简介 某第二发电厂三期扩建工程二号机组系上海电机厂生产的QFS-135-2型机组，励磁方式为同轴交流励磁机和永磁副励磁机构成的它励静止半导体励磁系统。发电机、变压器以发变组形式接入系统。通过发变组启动试验，对电气主要系统的一次设备和继电保护、自动装置及指示仪表进行全面检查，确保整个系统安全、可靠地投入运行。为保证整个过程的顺利进行，编写本措施。

内容简介 1 调试目的 1.1 检查、考核小机空载性能、汽动给水泵组性能，进行汽轮机空负荷调整及试验。 1.2 检查电气和热工保护装置、联锁动作正常可靠。 1.3 通过调试，暴露缺陷，分析原因，予以消除，为今后的检修和运行提供原始资料。

内容简介 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整定；电气试验；并网带初负荷；汽机超速试验；锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。 2.1.2空负荷调试主要程序 (1) 热工信号及联锁保护校验 (2) 各有关分系统投入。 (3) 锅炉点火，按冷态曲线升温、升压。 (4) 投运汽机轴封汽系统。 (5) 汽机冲转、暖机、定速。 (6) 机组振动监测。 (7) 机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验。 (8) 电气试验。 (9) 机组首次并网试验低负荷暖机。 (10) 机组解列汽机超速试验。 (11) 汽机主汽门、调速汽门严密性试验。 (12) 停机，汽机惰走时间测定。 (13) 锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定。 (14) 汽动给泵试转，超速试验，带泵启动。 2.1.3空负荷调试阶段按全燃油方式试运。 2.1.4汽机首次启动采取高压缸启动方式。 2.1.5汽机整套试运阶段，调门进气方式采用全周进汽（单阀）运行。 2.1.6低压加热器随机启动。 2.1.7空负荷调试阶段汽机凝结水全排放，合格后回收。 2.1.8并网带初负荷为60MW。 2.2带负荷调试 2.2.1空负荷调试结束后，一般需停机进行汽轮机翻瓦及消缺工作，然后进入机组带负荷调试，在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷，各系统全部正常的情况下，可将停机翻瓦消缺工作安排在机组带一定负荷调试后，再安排进行。 2.2.2机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的，主要包括：制粉系统和燃烧系统的初调整；汽水品质的调试；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验；协调控制系统负荷变动等试验。 2.2.3需另启用系统：输煤系统，制粉系统，吹灰系统，除灰、除渣及除尘系统投运。 2.2.4带负荷调试主要程序 (1) 汽机加热器投运。 (2) 制粉系统运行，锅炉投粉。 (3) 锅炉吹灰系统投入。 (4) 机组升负荷，洗硅，化学汽水品质的监督。 (5) 厂用电切换试验。 (6) 热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统。 (7) 进行给水系统、汽温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，锅炉断油，电除尘投入。 (8) 汽机真空严密性试验。 (9) 投入机组协调控制系统。 (10) 机组变负荷试验。 (11) 机组热态启动试验。

发电厂#5机容量为150MW，空气冷却方式，由***发电设备厂生产。该机组的励磁为自并励静止励磁方式，采用***电气控制有限公司研制生产的FJL—5型自并励励磁系统。发变组保护装置采用***自动化研究所生产的RCS—900系列微机型保护装置