某脚手架施工设计方案

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.20米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 12.0 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.60 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件； a.立杆：全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。 b.大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立杆的距离不大于50㎝。

根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

本工程结构形式、实际施工特点， 930厂房建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。室内采用满堂红脚手架模板支撑体系。

本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约1.5m，外墙脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的脚手板下平挂安全网；第一步架满铺竹胶板，每隔2-2层层高加设一层水平安全网。

1工程名称：3M 中国有限公司新桥生产用房扩建工程 2、工程地点：中国上海市松江区新桥镇民益路 38 号 3M 新桥工厂 内

（2）扣件 新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。 旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。 （3）脚手板 脚手板采用木板，木板用杉木或松木制作，其宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端用直径4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用腐朽的木板。 4.3 地基处理 4.3.1 回填土 地库外楼座外脚手架地基大多落在新回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤250mm，回填土的密实系数应不小于0.95。搭设前应将场地平整。如果回填密实系数达不到要求，采用300mm宽，200mm高C20混凝土做为外脚手架基础。

一、方案选择 对于本工程，由于建筑物外形较为复杂，且平面多为弧线组成，对外脚手架的形式和搭设提出了较高的要求。鉴于此，为确保本工程的工期要求及质量、安全文明施工，针对本工程的特点，施工用外脚手架地下部分采用落地式双排钢管外脚手架，地上部分1～3 层采用落地式双排钢管外脚手架，4 层以上采用悬挑式钢管外脚手架。 1．地下室部分 本工程设置两层地下室，深8.200 米，施工用外脚手架地下部分拟采用落地式双排钢管外脚手架。鉴于现场外墙离土钉墙距离过近，有些地方无法设置外脚手架，有些地方仅能设置单排外脚手架，故在底部距离在800 以上的设置双排脚手架，底部距离不足800 的，设置成单排脚手架形式，钢管直接落在底板垫层上。其平面布置图及地下室外架详图详见附图WJ-2 及WJ-3 所示。

（2）、地基基础 现场地基基础为原地面土，高出自然地坪150mm，符合现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的要求，地基承载力达到要求。 （3）、施工顺序 外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设，每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm的木垫板。搭设时严禁将48mm与51mm的钢管混合使用。

根据**地区现有的架料情况，本工程选用Φ48×3.5mm钢管作为脚手架架管，使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁，光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。旧钢管的使用应首先进行抽样检验：在锈蚀最严重的钢管中抽出三根，在每根的锈蚀最严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不予使用。所有钢管均应刷上同一颜色的防锈漆。

本工程小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积：总建筑面积为7246.96M2。结构设计：抗震设防烈度为6度，标准冻深0.85米，基础采用独立基础，主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构。

本工程采用二种脚手板；一是木脚手板；二是竹串片脚手板。

本工程钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。

本工程 竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架，立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆， 竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米，绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。

本工程为乐山市联合汽车贸易有限公司新建基地广丰4S站工程，位于乐山市乐峨公路北侧，与公路南侧红房子斜对。由乐山市联合汽车贸易有限公司投资建设。工程为框架/钢结构，采用柱下独立基础，建筑面积分别为8143m2。

华鑫现代城B区12号楼工程位于济阳县华鑫现代城小区内，建筑面积为10686.03 m2，框架剪力墙结构，层数14层，建筑檐高72.800m，按照总体施工安排，主体施工阶段本工程外脚手架采用钢管扣件落地式单排脚手架进行防护及施工，装饰阶段主楼采用吊篮脚手架进行外墙保温装饰施工。

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。室内采用满堂红脚手架模板支撑体系。

小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

本工程危险品仓库：独立承台加条基，单层轻型钢结构，防爆墙部分为剪力墙结构；930厂房：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体二层（局部三层）。建筑面积：危险品仓库： 1550平方米；930厂房： 13194平方米。

采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），共11层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。

外墙脚手架为敞开式双排脚手架，根据JGJ130－2001的有关规定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20米，立杆纵距选1.5米，内立杆距建筑物外边0.45m，每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表250mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。

脚手架在建筑工程施工中起着特殊的重要作用。它是随主体结构逐层升高而搭设，又随主体结构或分部工程阶段性施工的结束而拆除的临时性空间框架结构。是以保障施工安全、施工质量和施工进度的特种技术措施。

脚手架搭设施工组织设计方案脚手架搭设施工组织设计方案脚手架搭设施工组织设计方案

根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。

施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬底化 小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和 连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的 能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力 件。

本工程为高层商住楼，主楼地下一层，地上十八层，总高度为 63 米，外脚手架采用钢管悬挑架分段搭设，从二层板面开始搭设型 钢悬挑架。一段搭设五层，共八步架。

应派专人进行监护，确保拆除现场无其他有关人员出入，特别是拆到最底部分时

1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

结合本工程结构形式、实际施工特点， 930厂房建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。

该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架，根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.80米，其它层步距1.50米。纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1／3。

根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

1、本工程为开阳里一区4＃配套公建，结构形式为框架剪力结构，檐高33.55米，局部高度40.200米，±0.000米以下两层，地上8层（不含电梯间高出屋面部分），地上层高4.8米，3.5米两种，首层至3层层高为4.8米，4层至8层为3.5米，建筑面积：10404.6M2。

防护形式的确定：根据现场施工平面布置、各单体结构特点，外围护采用三层一挑的单排脚手架，待结构主体施工完毕后，将架体拆除，利用吊篮做外墙外保温，脚手架首层沿主体周围搭设水平支撑网，外架用密目网全封闭。 材料准备：按物资计划表， 将4m、6m长钢管、各种形式扣件、脚手板、密目网、水平支撑网准备好，按规定刷好油漆，横杆、立杆均刷黄色，剪力撑用钢管刷成蓝色，两端1m范围内均刷成黑色，使用前对各种材料进行质量检查。