炼油装置大检修造价审计的重点与方法

炼油装置大检修是炼油厂周期性的工作。随着炼油企业近年不断引进高、新技术，设备自动化控制不断提高，工艺技术不断改进，安全系数不断增强，炼化装置的大检修周期由半年延长到一年、一年半、两年，并逐步要实现三年或四年一修。大检修工程包括技术改造及检修。技术改造项目通常由设计院设计，检修项目根据现场情况由车间拟定，大部分没有规范的设计文件和图纸，整个工程通过现场签证进行结算的较多。据我们多年参与预决算审计工作统计，一个年加工能力300万吨的炼油厂，一次大检修的费用在3000万元以上，技术改造项目视改造情况而定，一般都在2000万元以上。由此可见，大检修费用的控制在炼油厂已是不容忽视的问题。现在炼化厂家都非常注重降本增效，重视投资回报率，大检修费用的从严控制，往往是降本增效的关键环节。因此，大检修资金控制也在各炼油厂越来越受到重视。我们认为，炼油装置大检修仍属于建设项目范畴，既有建设项目的共性，又有涉及专业多、施工单位多、签证多、工程零散、杂乱、施工情况复杂的特性。大检修工程造价审计应在比较成熟的建设项目工程造价审计的基础上，充分考虑炼油厂大检修工程的特性，有的放矢，抓住重点，实施事前、事中、事后全过程审计，才能有效控制大检修造价。下面，我们从事前、事中、事后三个过程的控制，探讨一下炼油装置大检修造价审计的重点和方法。