某钢管焊接与切割施工安全技术交底

高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施

楼梯内闲杂人员不得进入，并设危险警戒区；

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本资料为钢管脚手架搭设安全技术交底，文档包括:进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁穿三鞋：高跟鞋、拖鞋、硬底鞋，严禁赤膊、空作业要集中精力不得嬉戏打闹，严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，应并随时观察机壳温度，应机壳温度过高及产生灰刷火化时，应立即停机检查处理。

在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管子与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管子应挡掩牢固。

(2） 作业中，机械或工件运行前方不得有人。 (3） 除锈机应设防护罩，周围不得有易燃物。 (4） 除锈时，现场应根据工作环境采取相应降尘、防噪音措施。 (5） 装卸管子、管件等工件和机械出现故障时，必须停机、断电。

使用射钉枪钉铺防水层时，射钉枪、射钉弹头应设置专人使用和管理，射钉枪的枪口不得对人。

装运熔化沥青的用具，不得用锡焊制；盛装量不得超过容器的2／3；采用手工运输时应双人肩挑；手推车运输时道路应平坦，速度应缓慢、均匀；人工吊运时，绳具应牢固，下方不得有人。

纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，且应交错布置；两根杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于50cm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3；搭接时，其长度不得小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不得小于10cm。

1. 脚手架过门洞时，宜采用桁架结构形式的构造处理。 2. 横向斜撑应在同一跨，由底至顶呈之字型连续布置；一字型、开口型双排脚手架的两端，必须设 置横向斜撑，中间宜每隔 6 跨设置一道；高度在 24m 以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外， 中间应每隔 6 跨设置一道。 3. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆宜采用对接扣件连接，且应交 错布置；两根杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离 不得小于 50cm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1／3；搭接时，其长度不得小于 1m，并 应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不得小于 10cm。

1. 燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。 2. 在沟槽内焊接钢管固定口时，应挖工作坑；工作坑应满足施焊人员安全操作的要求，其尺寸不得小于表2-12的要求。

凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。

燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。

一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门，消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及要点

参加施工的焊工，必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合格证》，杜绝无证上岗。

仿形切割机安全操作规程技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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可能存在的安全事故隐患：高处坠落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电伤害、其他。预防措施

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门式钢管脚手架验收安全技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。 3．严格按照 20．拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。 21．拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。 22．清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。 23．现场补

本资料为门型钢管外脚手架安全技术交底，文档包括:搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

1、支架用于桥梁施工时，必须根据施工组织设计的有关要求进行支架专项施工设计。 2、支架施工设计的主要内容应包括：支架平面位置、立面构造图、安全防护、地基处理和排水等技术措施。

1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。 9．满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。 10．满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或缆风绳）和通道板等安全防护构件。 11．搭设、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。

管支撑必须严格按施工组织设计（模板设计）要求进行搭设，立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、扫地杆不能漏设、少设。

现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时，管道上的井口必须盖牢，坑口必须设围挡、安全标志。

在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时，管道内必须通风良好；进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风。进入前，必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后，方可进入作业；如未立即进入作业，当再次进入前应重新检测，确认合格并记录；作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，确认合格并记录。

阴极保护(牺牲阳极)的电气设备与装置、电缆、极板材料和构造、各接头部位的绝缘材料与处理工艺应符合设计文件的规定。

交底内容，注意事项

交底内容： 1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。 2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。