给水焊接钢管技术施工方案

本资料为：冷拔无缝异径钢管施工方案，内容详实，可供参考。

本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程

焊接工艺规程(WPS)或焊接过程卡中的重点和难点，焊工真正掌握了技术要求才可以进行焊接

本工程主结构钢结构的焊接工作量大部分在工厂内完成，现场主结构的焊接主要指钢柱的对接焊接，梁柱、梁与梁钢性连接以及联系桁架与组合截面钢梁的焊接连接。 所有构件的拼接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。 支座连接节点处，杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。 钢管（空心构件）端部采用5mm厚钢板封头，并采用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内部不积水。

本项目为改造项目，需铺设一条长900米的管道，其中跨河长度320米，管道规格为Ф159Ⅹ6。项目施工难度大，特别是固定口需在高空组对，给施工造成很大困难。

1.1.1 施工前检查焊接钢管、86线盒、定制铁方盒型号是否齐全，数量是否满足近期施工进度要求。检查焊接钢管内壁是否已刷防锈漆，86线盒是否已填料封堵完毕、跨接接地线是否齐全，数量是否能满足本层段施工需要。 1.1.2自购锁紧螺母（根母）、护口等辅材质量合格，外形完好无损。 1.1.3其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、稀料等）无过期变质现象。 1.1.4线盒内填充用锯末、胶带、泡沫板等储量满足近期施工进度要求。

本资料为：桥满堂支架施工方案钢管版示范文本，内容详实，可供参考。

某工程钢管脚手架施工方案某工程钢管脚手架施工方案某工程钢管脚手架施工方案

1.1本项目“xx市双胜安置房二期建设工程”为xx市统一征地拆迁安置办公室建设，建设地点位于xx市新规划区原东北镇双胜村内。本工程共有2栋单位工程，分别为1号楼及2号楼。 1.2其中，1号楼为六层住宅楼,结构形式为砌体结构，上人平屋面,局部水泥波形装饰瓦斜坡屋面，楼层层高均为2.9m，底层占地面积439.01㎡，总建筑面积：2562.99㎡。室内外高差为1.000m，建筑高度为18.400m。2号楼也为六层住宅楼,结构形式为砌体结构，上人平屋面，局部水泥波形装饰瓦斜坡屋面，楼层层高均为2.9m，底层占地面积376.55㎡，总建筑面积:2208.46㎡。室内外高差为1.000m,建筑高度为18.400m。

本工程基坑开挖深度14m，围护结构采用800mm厚的地下连续墙，中间桩基采用直径φ1.5m两次扩孔至2.5m的扩底桩， 中间立柱采用φ600mm、φ800mm钢管柱（φ800mm钢管柱位于音乐厅结构下），钢管柱嵌入桩基长度2m。钢管柱总数量183棵，φ600mm钢管柱155棵，壁厚12mm；φ800mm钢管柱28棵，壁厚16mm。钢管柱根据所处部位不同分为5种：GZ1、GZ2、GZ2a、GZ3、GZ4，各种钢管柱几何尺寸、数量见表2-1，钢管柱布置见图2-2。钢管柱砼为C40无收缩砼。

本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。

工程概况： 盘南电厂共3 条压力钢管，其中1＃、2＃为半埋管，3＃为全埋藏管。1＃、2＃压力钢管结构基本相同，主管段为内径1.7 米的水平埋管，有一个水平弯，支管为内径0.8－1.0 米的明管。1＃为1 管两机，2＃为1 管三机。材质为Q345，板厚均为8 毫米，单管长度约380 米。 3＃压力钢管为地下式埋藏管，由上平段、下平段和斜井段组成，采用一管两机的供水方式布置。整个压力钢管总长419 米（至主厂房上游墙外边缘），其中上平段长6 米，斜段长86.632 米，倾角为24.47，下平段长278.4 米。压力管道主管内径3.2 米，长335.4 米，3#支管内径1.5 米，总长70.38 米。渐变段采用钢筋混凝土衬砌，钢管采用材质为Q345、厚度δ＝12～14mm 的钢板衬砌，岔管型式为月牙型内加强肋钢岔管，最大板厚14mm，最大肋板厚34mm，压力钢管工程量约为270 吨。在钢板衬砌段，其外部回填1250px 厚的C15 混凝土。

本工程位于LG站存车线与车站间有一暗渠横过基坑，上游水源为夏良村及农贸市场的日常排水，常年均有生活废水，流量约30立方米/分钟。

现浇钢筋砼楼板，板厚（max=160mm），最大梁截面为300×600 mm，沿梁方向梁下立杆间距为800 mm，最大层高4.7 m，施工采用Ф48×3.5 mm钢管搭设滿堂脚手架做模板支撑架，楼板底立杆纵距、横距相等，即la＝lb＝1000mm，步距为1.5m，模板支架立杆伸出顶层横杆或模板支撑点的长度a＝100 mm。

本工程模板用量较大，规格数量多，不易提前将全部模板按结构尺寸绘制成图。要求各段主管工长按实际情况绘制模板加工图，但其中梁柱接头等重点部位仍应仔细推敲，提前预制。

钢管落地式脚手架施工

xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。

由于挖掘机不可能准确地将槽底按设计高程整平，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上预留10-20cm，而用人工起槽。

中建昆明澜庭 DK-2 图纸中从红线外市政管网到小区内单体进户给水管网给水管道工程施工工艺流程为： 沟槽开挖——管基处理——管道安装——管接口施工——阀门井施工 ——压水试验——隐蔽验收——土方回填。

绿化给水采用甲方预留景观水源，进行绿化养护，采用快速取水器 进行人工浇灌， 取水阀尽量靠近路边安装 , 取水阀中心距路边线 300，取 水阀间距约为 40m。

本工程引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法，铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧，铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm，当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。

某电厂2台330MW锅炉焊接施工方案，XX电厂三期扩建2×330MW工程是由哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的,本期安装两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤锅炉，锅炉本体由哈尔滨锅炉厂设计并生产。

焊工正式施焊前，应试焊合格。试焊焊缝的材质、位置、坡口型式应与正式焊缝相同。试焊焊缝的检验应与正式焊缝相同。

本工程采用门式钢结构体系。室内夹层采用完全脱开单独钢框架结构体系；主体结构设计正常使用年限为25年，结构安全等级为二级，抗震设防分为丙类，抗震设防裂度为7度，建筑抗震等级四级.

本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。

国道344线青石嘴至泾源段公路工程A1标段是原省道101线的一段，属于宁夏回族自治区“三纵九横”公路网主骨架的重要组成路段。其中A1合同段全长7.3km，起讫桩号为K0+000~K7+300。其施工范围包括路基土石方、桥涵及交叉工程等，主要工程数量为：路基土石方1159464m3，沿线大桥2058.04m/5座、中桥143.04m/2座、涵洞12道、分离式立交2座、天桥172.08m/2座、通道1道、管线交叉1道，还包括S101及泾平路改建段0.97km及其他连接线2.215km。

参加施工的焊工，必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合格证》，杜绝无证上岗。

在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确，深度符和规定要求，槽底平坦，坡度适宜。沟槽开挖完毕，确定检查井、污水井位置。

(1)本工程大量钢板厚度超过30mm，焊接工作量大。控制焊接变形、消除残余应力是焊接作业的重点。 (2)本工程外筒钢管柱焊缝为横焊，作业条件差，焊接难度大。 (3)本工程大量焊接作业在外框筒钢结构上，均为超高空、悬挑临边施工，焊接时均需搭设焊接操作平台，焊接作业条件十分复杂，焊接时防风、防雨、确保安全的措施非常规可比。 (4)本工程大量使用20mm、25mm、30mm厚钢板，而且这些部位设计采用的连接方式大部分为现场焊接，整个工程现场接工作量相当大。

场地应平整，通风良好。 （2) 按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品。 （3) 管子应挡掩固定，不得在不稳定的管身上除锈。

本资料为:《外墙钢管脚手架专项施工方案》,内容详实,可供参考。

某工程双排钢管脚手架施工方案某工程双排钢管脚手架施工方案某工程双排钢管脚手架施工方案

双排钢管落地式脚手架施工方案双排钢管落地式脚手架施工方案双排钢管落地式脚手架施工方案

本工程采用喷砂除锈的方式进行除锈。喷砂除锈是用压缩空气为动力，带动磨料通过专用的喷嘴，高速喷射到金属表面，用冲击力和摩擦方式来达到除锈的目的。 喷砂除锈操作要点： ①喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门，均应处于正常状态。一切就绪后，首先用压缩空气空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道内的水分； ②根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之间调整压缩空气的工作压力； ③按被清理工件的结构，选择喷射角，一般控制在30º—60º，最小不小于30º； ④对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的角度来清理，应微微向下，以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层，则可以用大约45º喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起，加快清理速度；

建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15 KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支架系统。

本资料为：钢管脚手架支架预压施工方案，内容详实，可供参考。

1.编制依据 1.1图纸 1.1.1**大厦（XXXC19#楼）施工图——总装备部工程设计研究总院 1.1.2钢管柱深化设计图 1.2主要规程、规范 序号 类别 名 称 编 号 1 国家 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923 3 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 4 《碳素结构钢》 GB700-88 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 6 行业 《建筑钢结构焊接规程 》 JGJ81-91

本工程由5榀倒三角管桁架组成， 最大桁架跨度为66.1米，室内净高度约22.95米，各榀钢桁架之间采用单品次桁架连接，钢桁架由混泥土柱及抗风柱支整个结构形成柔性结构体系；单榀钢桁架最重达到27吨，