【25层高 层悬挑式卸料平台施工方案】

本文档资料为悬挑卸料平台施工方案2014.2.2，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。

175-177栋为地上28层商住楼、地下2层，建筑高度檐口高度89.50m，建筑物最大高度95.50m，总建筑面积53763.03 m2，本工程拟采用采用悬挑式型钢吊料平台。

本资料为悬挑卸料平台专项施工方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

1、主梁槽钢采用14b号槽钢槽口水平，次梁采用14号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3、预埋螺栓的直径为16.0 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×37ф22。 5、外侧设置ф48双道防护栏杆及密目式安全网，50厚脚手板。 6、制作方法：平台尺寸为3×5.5米，挑出4. 4米。主梁采用14b号槽钢三道，长度为6 米，间隔1.5米。次梁采用14号槽钢五道，长度为3米，间隔0.4米。按要求连接，成网格装。与建筑物框架预埋铁焊接再用M20螺栓连接。（详见附图）

根据本工程施工特征以及立面的情况和周边环境及满足周转材料的要求进行布置受料平台，以便将无法用人货电梯运输的材料，利用塔吊吊运到指定地点。

本图纸为:悬挑卸料平台节点设计详图 内容包括: 施工卸料平台图（限载1吨） 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

1、卸料平台尺寸均为6.00×2.00m。从结构梁边向外挑出4.80m，锚固端长度为1.20m，次梁的间距为600mm，最内侧次梁中线与结构梁外边缘平齐。 2、卸料平台主次梁采用16a槽钢焊接，每侧两道钢丝绳斜拉。平台上要设有限定荷载标牌，在卸料平台的两侧分别焊接两个钢丝绳吊耳，每个吊耳与上层结构预埋环均用双股钢丝绳拉结。

目前，在高层建筑施工中经常采用钢制定型悬挑式卸料平台，配合塔吊周转施工材料。这种平台通常由现场进行设计，专业加工厂加工，安装于柱间或窗口处，随模板拆除逐层提升。 悬挑式卸料平台由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。钢平台通常采用工字钢或槽钢焊接而成，通过悬挑主梁与结构固定；悬吊系统一般为钢丝绳，内外各两道，一道做为受力绳，另一道为安全绳；防护系统由护身栏、安全网、挡脚板等组成。 卸料平台是技术安全管理的一项重要内容，由于设计标准不统一，卸料平台常常存在着较大的安全隐患。只有解决好悬挑式卸料平台关键技术安全问题，才能切实保证卸料平台的安全。

（1）定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上，内搁置长度2m，外挑长度4m，每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，外侧的两根钢丝绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳，不考虑受力。 （2）钢丝绳下端穿过14a槽钢上的开孔用花篮螺丝紧固，上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。

本工程约76000平方米，其中地下约12000平方米，地上约64000平方米。地下二层，地上二十二层，其中裙楼三层，塔楼十九层（其中屋面设备层二层）。负二层人防地下室高度4.3米，负一层4.0米；裙楼首层高6.0米，第二、三层高各4.5米；第四层塔楼高2.18米（设备层），第五至十九层层高3.6米，第二十层高6.2米。屋顶两层设备层共7.1米。地面以上建筑总高度84.28米。

北京市建筑高度 528 米，地 下 7 层，地上 108 层，地上总建筑面积 35 万平米，地下建筑面积约 8.7 万平米， 建筑功能为大堂、会议、观光、办公、停机、设备、避难 。结构类型为核心筒+巨柱+巨型斜撑+带状桁架的混合结构 。

根据施工组织设计，本工程主体第4层及以上楼层施工垂直、水平运输采用悬挑卸料平台。为便于楼层钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，本项目计划在第4层及以上每层安装2个卸料平台，分别布置在S轴交9轴——12轴和B轴交10轴——13轴。本工程卸料平台主梁采用16#工字钢。

搭设类型：八层（标高22.5m）以下为落地式外双排脚手架，悬挑式钢管脚手架的搭设分二次悬挑，八层至十三层（标高39.3m）悬挑一次，十三层（39.3m）以上悬挑一次，搭设高度：落地式外双排脚手架搭设高度为22.5m，悬挑式钢管脚手架第一次搭设高度16.8m，第二次搭设高度17.5m，悬挑式钢管脚手架以第二段为计算依据。脚手架材料采用Φ48×3.0钢管，其材质符合GB700-79中对Q235-A3钢的要求，扣件采用可锻铸铁制作的双扣件。

目前，在高层建筑施工中经常采用钢制定型悬挑式倒料平台，配合塔吊周转施工材料。这种平台通常由现场进行设计，专业加工厂加工，安装于柱间或窗口处，随模板拆除逐层提升。

方案详细介绍了悬挑卸料平台的构造做法，卸料平台的各连接部位的大样做法，卸料平台安装、提升、拆除要点，施工方法、施工注意事项及安全要求等内容。方案包含较多的节点大样图、示意图。

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

工程名称 沈阳***中心工程 建设单位 ***（沈阳）房地产开发有限公司 设计单位 监理单位 施工单位 ****建设工程股份有限公司 工程地址 沈阳市**区***地区 建筑规模 390321㎡（不含地下室） 功能用途 会展中心、商业、酒店餐饮 结构形式 主楼 钢筋及型钢砼 框剪结构 建筑高度 酒店三 100m 博览馆 32.5m 裙楼 框剪结构、钢结构 裙楼 33.5m 为了便于材料的周转，自第2层起开始使用卸料平台，周转材料配置为二层。为保证工程周转材料的连续、合理使用，解决各楼层水平模板及支撑垂直运送问题，以满足工程施工需要。本工程特编制卸料平台施工方案。

本工程共7幢建筑———3幢17层的高层建筑（01号、02号、03号楼）；3幢11层的小高层（04号、05号、06号楼）。05号、06号楼地下一层为地下（人防工程）车库；01号、02号、03号楼地下一层为农贸市场。垃圾中转站为单层框架建筑。

卸料平台的材质要求及制作方法，平台的吊装要求

含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块

本资料为：某地区高层悬挑式卸料平台施工方案详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

3.4.1项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。 3.4.2项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底。 3.4.3熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。 3.5材料准备 本工程卸料平台型钢焊接，面铺3mm花纹钢板，外侧采用Φ48.3×3.5壁厚的焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。 3.5.1、卸料平台长6.5m，宽1.9m，锚入建筑1.1m，主梁采用18#工字钢，次梁采用10#工字钢，次梁间距730m。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 3.5.2、悬挑式钢平台满铺50mm厚的木板，并固定牢固。 3.5.3、斜拉钢丝绳采用直径18钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距3.5m。

XX楼栋结构为 （结构型式） ，层高 、高度 ，外架形式为 。为保证主体结构施工过程中模板、木枋等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台，每栋从 层开始，每层拟设置 个悬挑卸料平台，具体位置详卸料平台平面布置图。卸料平台拟采用 槽钢（或工字钢）组合式平台，总体尺寸为长 米、宽 米，其中悬挑长度为 米。卸料平台采用可拆卸式，使其拆装方便，能够多次利用。

搭设类型：八层（标高22.5m）以下为落地式外双排脚手架，悬挑式钢管脚手架的搭设分二次悬挑，八层至十三层（标高39.3m）悬挑一次，十三层（39.3m）以上悬挑一次，搭设高度：落地式外双排脚手架搭设高度为22.5m，悬挑式钢管脚手架第一次搭设高度16.8m，第二次搭设高度17.5m，悬挑式钢管脚手架以第二段为计算依据。脚手架材料采用Φ48×3.0钢管，其材质符合GB700-79中对Q235-A3钢的要求，扣件采用可锻铸铁制作的双扣件。

平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。严禁超载，同时材料应均匀堆放，保证平台受力均衡。并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。

根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。

卸料平台是建筑施工现场常见临时施工设施，是楼层与地面、楼层与楼层之间材料、设备的垂直运输转运平台。由于使用频繁，安装位置不断变化，造成其安全风险较高。近年来，施工现场卸料平台事故时有发生，建筑施工过程与卸料平台相关的事故成因研究，对于控制卸料平台使用过程事故的发生具有重要的现实意义。

卸料平台加工完毕后经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 4.2.1悬挑式卸料平台的设置按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的规定，其结构构造能防止左右晃动。 4.2.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 4.2.3钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4.2.4设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ25以上钢筋制作。 4.2.5悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。 4.2.6工作面满铺脚手板，并固定牢固。 4.2.7悬挑式卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围挡。穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。 4.2.8悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 4.2.9悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。 4.2.10卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

序号 内 容 说明与要求 1 工程名称 居住社区工程 2 建设地点 山东省烟台市莱山区康复路 3 建设单位 烟台市置业有限公司 4 设计单位 烟台市设计研究院有限公司 5 建设规模 总建筑面积约6. 285万m2，其中地下室面积约1.8498万m2，地上4.1787万m2，１#楼地下两层，２#楼地下一层，地上11层+跃层。 6 层高 地下二层4.0m，地下一层4.3m，标准层3.2m。 7 主体结构形式 1#楼、2#楼短肢剪力墙结构；地下车库为框架结构 8 外 脚 手 架 形 式 双排单杆扣件式钢管脚手架。1#楼东、南面为落地脚手架，北面、西面三层（6.3米）以上为工字钢悬挑脚手架；2#楼东、西、北面为落地脚手架，南面三层（6.3米）以上为工字钢悬挑脚手架。悬挑高度为33.5米，落地脚手架高度为41.5米。 10 檐 高 1#、2#楼均为38.9米。 11 脚 手 架 主要尺寸 立杆横向间距0.8m，立杆纵向间距1.5m，步距1.8m，内立杆离墙间距0.35米。 脚手架工程是公司对外外宣传的重要窗口之一，所以对外脚手架的质量、外观要求高。由于工期紧张，在主结构施工期间即插入二次砌筑施工，主体工程考虑分段验收，为装修施工创造有利条件，保证总体工期。

金桂园悬挑卸料平台专项施工方案 金桂园悬挑卸料平台专项施工方案 金桂园悬挑卸料平台专项施工方案

1.本卸料平台设计荷载为0.7t，使用限制荷载为0.6t。 2.本卸料平台的受力体系为从楼板外挑两根18#工字钢；18#工字钢间每隔1000mm焊接16#工字钢作为次梁；外挑工字钢两侧焊接φ20甲类3号沸腾钢拉环，由6×19+1 φ18钢丝绳斜拉至上层结构楼板，钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa。U型锚固螺栓每侧2道，和拉环均选用Φ20圆钢。 平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度2.0m，悬挑钢梁中第一道次梁距墙的距离1.5m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。

建设xxxx办公、商业楼（以下简称本工程）位于上海市浦东新区浦三路1229号近浦东南路。本工程由2栋19层、20层的办公楼、2栋4层的商业楼和大底盘地下车库组成。总建筑面积64004.63平方米，其中地上部分建筑面积44950平方米，地下部分建筑面积18881.91平方米。 其中，地下车库为地下2层；办公楼北楼为19层；办公楼南楼为20层；商业建筑为4层。 本项目建筑设计使用年限为50年。建筑耐火等级为一级。建筑防水等级：屋面为II级，地下室为一级。抗震设防烈度：7度。 地下二层建筑面积9186.44m2，底标面标高-9.40m，层高3.90m；地下一层建筑面积9182.66m2，板面标高-5.50m，层高5.50m；两层的功能均为停车库，其中地下一层除停车库外，还设置了排风机房、变配电间、弱电机房、消防控制室、低压配电、高压配电、通风机房等。 1#楼(办公楼南楼)，2#楼(办公楼北楼)，范围分别为1-A轴~1-F轴，1-1轴~1-9轴和1-10~1-15轴，1-A~1-F轴，底层建筑面积2068.66m2，二层面积1692.23m2，三、四、五层建筑面积均为1957.16m2，六层以上各楼层建筑面积1821.82m2。 南楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二层至十九层的层高均为3.85m，二十层的层高为3.75m，建筑总高79.4m。 北楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二至五层的层高为3.85m，六至十八层的层高为3.60m，十九层的层高为3.50m，建筑总高72.05m。 本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼组成，与大底盘地库连为一体。 本工程 ±0.000 相当于吴淞高程4.150m。 本工程上部结构体系：框架或框架-剪力墙结构。 本建筑设计使用年限为 50 年。3、本工程建筑结构安全等级为二级；抗震设防烈度 7 度。

17#、18#、19#楼各设置三个卸料平台，卸料平台型号：宽2m，悬挑长度5.0m，实际卸料平台使用面积3.8×2.0=7.6m2，共计9个。 2、次梁选用14a#槽钢，间距0.7m，悬挑主梁为18a#槽钢，底板用4.0mm厚花纹钢板满铺，栏杆用φ48脚手架钢管焊接于两侧主梁上，高1.2m。平台限载1吨，斜拉设置4根钢丝绳（其中两根主绳、两根副绳），6×37+1的φ19.5钢丝绳（钢丝绳抗公称抗拉强度1700Mpa）。钢丝绳分别从与主梁可靠焊接的四个钢筋拉环斜拉至楼层梁的锚环内。主次梁采用焊接连接，具体做法详见附图所示。 锚固端采用从楼板预留M18螺栓，螺栓在楼板底部钢筋下侧，用两道φ18螺栓抱箍18a号槽钢，上面用10mm厚钢板。 卸料平台在现场焊接制作完成后，使用塔吊进行安装。卸料平台布置位置均在塔吊有效回转半径内。 3、卸料平台不得与外架有任何连接。 4、安装完毕的卸料平台，外口应高于内口100mm，内侧钢丝绳作为主绳，外侧钢丝绳作为副绳，卸料平台主绳离平台外端1500mm，主副绳间距1000mm。