建筑工业化和施工工艺

建筑设备安装分项工程施工工艺标准————建筑电气安装施工工艺标准，内含最全的建筑电气施工工艺标准。

详细介绍了分层装配式支撑钢结构工业化建筑体系的组成、材料、基本构件形式、节点构造、外墙板构造、屋面板构造、内装构造等,以及基于中国国情和规范的研制改进措施。同时还根据该体系的组成和构造,归纳和评述了该体系的结构技术特点,以及所具有的集成化程度高、施工周期短、利于工业化建造、冗余度高、性能质量易保证、设计便捷、综合效益好等优点。指出了该结构体系在我国推广应用需解决的关键技术问题。经研制改进后的分层装配式支撑钢结构体系适合中国国情,符合国家土地资源政策和可持续发展战略,有望成为我国钢结构工业化建筑的重要形式之一。

本工程共有顶管工作井和接收井各一座，均位于苏州工业园区内，采用沉井施工，工作井尺寸为9*9米，壁厚750mm，接收井尺寸为9*5米，壁厚600mm。混凝土强度等级为C30，抗渗强度0.6Mpa。顶管工作井为单向顶进，沉井允许最大顶力为6000KN。

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硅酮结极密封胶使用前，应绊国家认可的检测机极迚行不其相接触杅料的相容性和剥离粘结性试验，幵对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能迚行复验。检验丌合格的产品丌得使用。迚口硅酮结极密封胶应具有商检报告。

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支撑间距的确定：在根据式（9-12-1）、（9-12-2）计算的单根支撑允许的情况下，应考虑施工安全，在计算确定的支撑之间均应加设一根支撑，以防某一支撑松脱，造成楼板变形或塌落而影响恢复梁的断面

本资料为上海装配式建筑介绍以及施工工艺，共50页。 内容简介： 将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑。由预制混凝土构件或部件通过钢筋，连接件或施加预应力加以连接并现场浇筑混凝土而形成整体的结构。 按当前业内成熟的设计和施工方法，水平构件采用叠合式构件，竖向构件采用现浇，结构体系视为整体式结构体系，可符合抗震要求。

1、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。 2、灯具安装前建筑工程应满足: （1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。 （2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。 3、在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。 4、安装灯具用的接线盒口已修好。 5、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。

检查门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙用聚氨酸发泡材料密封。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且嵌塞密实，并先包或粘贴好保护的塑料薄膜。抹灰基层表面的灰尘、污垢、油渍、隔离剂等已清除干净并浇水湿润。

（1）幕墙玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂合格证。（2）玻璃幕墙采用阳光控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。

（1）、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管，沟槽连接，DN<50时采用丝扣连接； （2）、排水立管采用双壁UPVC螺旋管，支管采用厚壁UPVC管粘接； （3）、出户埋地部分采用排水铸铁管，柔性接口； （4）、UPVC排水立管每层设一伸缩节，横管每2~4m设一伸缩节； （5）、UPVC排水立管每层设一阻火圈； （6）、压力排水管均采用热镀锌钢管，焊接接口，需拆卸处采用法兰连接； （7）、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门； （8）、公共卫生间蹲便器采用脚踏阀，小便器及洗手盆采用红外感应冲水器；

材料供应及质量要求，主要施工工艺，玻璃幕墙质量控制，施工方案选择，石材幕墙及柱施工流程

不错的建筑给排水及采暖施工工艺大全，值得学习

建筑工程测量施工工艺标准，建筑定位、基础、结构、装饰、变形测量

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SGBZ-0501暖卫管道安装基本施工工艺标准 SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准 SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准 SGBZ-0504室内塑料排水管道安装施工工艺标准 SGBZ-0505室内采暖管道安装施工工艺标准 SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准 SGBZ-0507卫生洁具安装施工工艺标准 SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准 SGBZ-0509室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道施工工艺标准 SGBZ-0510室内消火栓系统管道安装施工工艺标准

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土宜利用地台挖出的好土，不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机质大于8%的土作为填土。其颗粒不大于50mm，含水率应符合规定。

建筑砌体工程施工工艺标准,适用范围为工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。pdf格式文件方便阅读浏览。

随着国民经济的发展和人口城市化进程的加快，我国住宅建设持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，高强度钢结构的建筑也随之应运而生。

摘要：建筑物外墙的石材干挂法是一种新型施工工艺，它不受环境温度影响，减少湿作业，提高施工效率，安装精度高，装饰效果好，克服了水泥砂浆粘结剂对石材的渗透弊病

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本工程预制构件包括混凝土框架柱、混凝土叠合梁、预应力混凝土叠合板、预制楼梯、叠合阳台板及K型隔板，抗侧向构件采用钢支撑体系、构件预制化率达到80%，构件通过高精度钢模浇筑，每根构件严格按图纸尺寸检验，并编码出厂，将出厂合格件误差控制在5MM以内。 卫生间采用整体卫浴，内外填充墙采用具备自保温功能的NALC板，取消了传统工艺多种工序穿插施工、周期长、湿作业多、渗漏隐患大的施工难题，提高了住宅质量。

GBT51129-2015 工业化建筑评价标准

内浇外挂体系是外墙、楼梯、阳台采用预制构件，内柱、梁板采用现浇的结构体系。外墙PC板统一在工厂标准化生产，外墙的窗框、涂料或瓷砖均在构件厂与外墙同步完成。外墙PC板的加工计划、运输计划和每辆构件运输车的装车顺序紧密的与现场施工计划相结合，确保每块外墙PC板严格按计划时间进场、检查、验收，全面保证外墙PC板构件的质量和施工的连续性。 利用计算机进行绘制PC板构件图并模拟安装，详细标注各外墙PC板螺栓套筒的位置，做到制作与安装的协调统一。 现场采用塔吊进行吊装（根据构件重量选择塔吊型号），安装时外墙PC板与内浇结构的连接紧固以及外墙板位置、标高、垂直度的调校均通过调节紧固件完成。每块外墙PC板底部两边各设一组标高调节紧固件(A紧固件)和一组位置调节紧固件(B紧固件)，根据控制线和标高线对调节件螺栓进行旋进与旋出便可调校PC板的内外位置和标高。调节PC板中部设一组垂直度调节紧固件（由C紧固件和斜撑杆件组成），利用斜撑杆调节垂直度。 每层外墙PC板安装好后再支模施工与外墙PC板相接触的边梁、柱结构，PC板作为边梁的外模，通过在外墙PC板制作时预埋的内置式套筒，用于模板的对拉螺栓，解决与外墙PC板相接部位现浇内柱单侧支模的难题。

在普通筒仓滑模的基础上，内、外筒仓滑模装置采用合理的操作平台和连接方式—即挑架式操作平台和内、外仓辐射状水平钢拉杆连接。在内仓中心设置钢制中心圆环，通过内仓和内外仓之间的辐射状水平钢拉杆拉结，在提升架和操作平台上安装加强围圈，形成仓中仓同时滑升整体构造体系。仓中仓同时滑升构造体系原理平面、剖面示意见图3.1。

本工艺标准适用于 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。

本工艺标准使用于工业与民用建筑工程加固地下水位以上天然含水量12-25% 厚5 -15m 的新填土杂填土湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基工程。

本工程是某支线高速公路，南北方向上跨丹拉支线高速公路沟通原东小路。其设计范围为东小路K0+238.6-K1+170.780，全长932.084米，基中跨线桥长200m,通道桥长 20.0m，引路长712.084m,在桥头50米范围内进行地基处理，揸φ60cm旋喷桩10米，路中线两侧各7米以外的旋喷桩可减4米。桩距2.0-2.5米。采用正三角形布置。见图（一）

内容简介 各种止水挡土结构施工工艺： 地下连续墙、水泥土深层搅拌桩、密排桩间加旋喷桩、密排桩间加化学注浆、钢板桩、闭合拱圈墙 工艺原理＋施工方法和工艺＋特点＋适用范围

在公路、铁路、矿山、水利等工程建设中，经常伴有大量的开挖土石方，而这些土石方开挖破坏了原有植被，造成大量的裸露边坡，导致严重的水土流失和生态环境失衡。这些工程所形成的边坡靠自然界自身的力量恢复生态平衡往往需要较长的时间，甚至基本无法恢复。因而需要采取工程措施，对边坡进行工程防护与生态绿化处理，以防止边坡破坏、水土流失，并涵养水源、净化空气、美化环境，是减少生态灾害，保护环境的需要。边坡绿化要因地制宜，根据当地的自然地理环境(地形、土质、气候条件等)，并结合本地区草木的生长情况以及边坡的坡度、坡面的岩石性质等情况确定边坡绿化的施工工艺。下面是边坡绿化常用的几种施工工艺及其操作步骤。

施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。

本工艺适用于新型干法水泥熟料生产线的熟料储存库等采用仓中仓形式的筒仓结构的仓壁滑升模板结构施工。

施工工艺挤塑板、屋面防水施工工艺挤塑板、屋面防水施工工艺挤塑板、屋面防水