某电厂冷却塔翻模施工组设计

本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。

凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计

电厂1#、2#冷却塔基础外径为122.056m。1#塔基础土方开挖环基处标高170.0—172.0m，底板处标高176.80m。2#塔基础土方开挖环基处标高175.9m，底板处标高177.30m，最大挖深10.6m，1#塔开挖面积16894m2，2#塔13804m2。1#塔基础土方开挖量119000m3，2#塔57000m3,总计174000m3。

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下包括土方工程、地基处理、环形基础、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒体施工包括筒体的翻模施工、筒体的内壁防腐施工以及附属设施如：上塔爬梯、塔顶栏杆等的施工；塔芯施工包括：淋水构架梁、柱、水槽的预制、吊装；淋水填料、喷头等的安装等。

每座凉水塔淋水面积750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半径8.950m，环形基础中心半径17.594m，筒壁由26对钢筋混凝土人字柱支承，凉水塔筒壁及倒T形基础均采用现浇钢筋混凝土结构，塔内淋水装置用预制钢筋混凝土结构，柱下杯口基础与整体式钢筋混凝土底板分开施工,水池内壁抹防水砂浆进一步防渗，通风筒内壁涂刷防水剂。

半成品的堆放严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重 在一起，造成错用乱用。

冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。 工程部署

该工程设二座逆流式自然通风冷却塔，塔筒结构为双曲线型现浇钢筋混凝土结构，冷却塔淋水面积8500m2。塔顶高度149.7m，塔顶半径33.551m；塔筒喉部高度112.275m，喉部半径31.440m；进风口高度10.018m，环基内侧半径54.406m；基础底中心半径60.906m；水池深约2m。基础坐落于碎石换填处理后的地基上；塔筒与基础间采用44对圆形钢筋混凝土人字柱连接；淋水构架采用预制吊装混凝土结构；淋水填料搁置在由主、次梁及高强复合材料托架构成的支承结构上。冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。

人字柱采取现浇工艺施工，模板采用专制圆形钢模板；人字柱安装搭设沿圆弧方向钢管排架作为固定支撑。

冷却塔测量控制网由业主提供的厂区测控网引测。测量设备使用拓普康全站仪和精密水准仪。冷却塔测控网分别由五个半永久性控制点组成，中心一点，外围四点，呈通过中心的十字布置。冷却塔外做二个上塔爬梯测控点。控制桩平面坐标应符合二级导线精度要求，高程应符合三等水准精度要求并经监理单位验收后，方可投入使用。控制点的施工要求同烟囱控制点。

风筒外侧设有上塔步梯，步梯为钢爬梯，塔顶设有黄色玻璃钢防护栏杆。附风筒主要外观尺寸

烟囱、冷却塔工程施工方案，本期 2×300MW 机组的场地在古城电厂南围墙外。**电厂位于**市南约 10km 的**乡，西侧紧靠京广铁路，距铁路约 500m，北距***乡政府约 200m,东距陈堂村约 1500m，东距京珠高速公路约3 公里，南距余庄村约300m。

热电联产工程建设规模为 2×350MW，设一座淋水面积为9000 ㎡自然通风冷却塔。冷却塔共有人字柱 96 根，人字柱的直径为 900mm，砼有效长度为11550mm。人字柱底中心标高为-0.6m,顶标高 10.0m,上下端钢筋锚固长度分别为2000 mm 和 1400 mm,人字柱每根重 20T,模板采用定型钢模具,长度 11350mm,底模 8套,顶模 4 套,模具周转重复使用。人字柱砼标号 C30F150W8，混凝土用商品混凝土，混凝土罐车运输

1.1 本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW 机组工程—A 标段水塔、烟囱工程 1.2 工程地点：河南省***市**区 1.3 本标段工程总工期要求：要求2005 年3 月18 日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下： 烟囱结构到顶 2005 年11 月15 日 #1 水塔结构到顶 2005 年12 月18 日 #2 水塔结构到顶 2006 年03 月18 日 #1 水塔通水 2006 年01 月15 日 #2 水塔通水 2006 年 07 月 31 日

结合某热电厂冷却塔的控制爆破拆除设计，详细介绍了高大薄壁混凝土构件控制爆破设计的要点及具体的施工工艺流程，对类似的工程的设计施工具有参考价值。

冷却塔淋水面积为8500m2，塔高140.750m，为钢筋砼现浇结构。通风筒壳体最小厚度为200mm，通风筒壳体最大厚度为900mm。±0.000m相当于1956年黄海高程1337.60m。风筒外侧设有上塔步梯，步梯为钢爬梯，塔顶设有黄色玻璃钢防护栏杆。

施工用的工器具、机械、设备等必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产 能力

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。

此文档为云南某4×600MW电厂冷却塔施工方案_secret

此文档为[河南]发电厂冷却塔施工方案_secret

冷却塔环梁中心底标高10.334m，中面半径为56.131m，最大壁厚1.0m，环梁进风口处是半径为230mm的圆弧；在10.89m、14.44m处各设牛腿一道，牛腿高300mm，上表面挑出350mm，牛腿沿筒壁内侧通长设置；塔筒壁厚自环梁处逐板递减，从第16板开始至第104板壁厚均为220mm，从第105板至第110板壁厚递增至468mm；塔筒喉部位于标高112.600处（第82板），喉部中面半径为33.36m； 环梁及塔筒混凝土均为C40 F200 W8；由于环梁、塔筒施工多在冬季混凝土应按冬季施工配合比施工。

根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。

工程为两座双曲线自然通风间接空气冷却塔，其位置布置在现场A列外东北。其中7#塔中心坐标A=7705.00，B=70925.00，8#塔中心坐标A=7695.00,B=71329.00。零米标高7号塔为674.00m，8号塔为682.00，底部直径为165m。

冷却塔壁厚采用中间等厚，上刚性环和下刚性环梁逐渐变厚。最小壁厚拟采用0.20m上刚性环最大壁厚 0.35m下环梁最大壁厚 1.0

本工程位于禹州市第一火力发电厂院内。施工场地宽阔，车辆进出方便，可以满足施工需要。建筑面积1250m2，双曲线筒体结构。

内容简介 ***省****市，为新建2×50MW高压双抽冷凝式汽轮发电机组，两台240T/H粉煤锅炉。本施工组织设计仅针对2#标段，包括：冷却塔（开挖地基处理除外）、循环水泵房及管沟、管道土石方、升压泵房、生活消防泵房、水池、吸水井、排气井、110kv配电装置及室外构筑物的施工。双曲线冷却塔中心坐标 A=399.20 B=460.08，塔高82m，淋水面积2800m2，为钢筋混凝土结构。冷却塔主要结构由：环基、人字柱、环梁、筒身和刚性环组成的塔体工程；由塔芯淋水构件及淋水装置、竖井、压力进水沟组成的塔芯淋水工程；由池壁、池底构成的贮水池工程。

本资料为：某冷却塔设计cad布置施工图；内含：冷却塔平面布置图、冷却塔剖面布置图、图例等；内容设计规范，很详细，可供参考。

48-烟囱、冷却塔施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。 　　烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m。 　　本期拟建二座5500m2自然通风冷却塔。冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成。

实行平行流水和立体交叉作业，在保 证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期

钢筋分别深入环梁和池壁内，筒壁厚度 为由 0.30M 变化到底 0.12M

基础施工包括冷却塔环形基础、塔 芯淋水支柱杯形基础及池底、中央竖井等。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。

内容简介 内容包含工程进度安排及保证措施，质量保证体系及措施，施工前的准备工作，生产工序及工艺要求，技术要求等。

本资料为：电厂双曲线冷却塔清洗技术方案，共2页，内容详实，可供参考。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。