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本图纸为DN150-DN200异径板式换热器,一级热网口径:DN150,二级热网口径:DN200。本图为换热器简易模型,无冲压换热板片图纸。所有图纸可编辑,所有特征参数可编辑。...
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蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备,用蒸汽作热源加热水的设备分为两类:1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合,将水加热。2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统,通过金属表面热能从高品位向低品位传导。...
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管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。...
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图纸格式SOLIDWORKS2015。包含固定板、板片、上下导杆、滑轨、立柱、U型支腿、翻边管、滚轮、长螺杆及配套特殊紧固件。结构清晰明了、对于板式换热器的深度认识有很大帮助。...
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高效热力除氧器及除氧乏汽回收
本文通过对中石化巴陵分公司化肥事业部合成车间热力除氧器改造前后的运行情况比较,以及对除氧乏汽回收技术成功应用实例的叙述,阐明了乏汽回收及热力除氧一体化装置的除氧效果,同时杜绝除氧乏汽排空浪费,减少低压蒸汽消耗,达到节能降耗的目的
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某酒店空调余热回收工程施组(标书)
资料目录 §1 设备供货计划和施工组织设计 5 第一章 工程概况 5 一、建设工程说明 5 二、余热回收安装工程内容 5 三、工程、材料、设备要求: 5 浏览详细目录>> 内容简介 余热回收安装工程内容 1、余热回收设备(不包括带热回收冷水机组)及其管道系统; 2、水源热泵及其管道系统(不包括带热回收冷水机组、集分水器); 3、电气部分: AC箱和配电箱以后的部分; 4、设备从地面到设备层的吊装运输工作。
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海水淡化即利用海水脱盐生产淡水。是实现水资源利用的开源增量技术,可以增加淡水总量,且不受时空和气候影响,可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。从海水中取得淡水的过程谓海水淡化。现在所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法、以及碳酸铵离子交换法,目前应用反渗透膜法及蒸馏法是市场中的主流。...
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高效节能的高温地源热泵系统
内容简介 高温地源热泵是中国科学院广州能源研究所依托中科能集团在国内独家研制、开发、生产的。该类产品在日本和欧洲应用较多,技术上已相当成熟。该产品的问世,解决了高寒地区的热泵供暖以及用高温地源热泵取代锅炉而仍采用暖气片热水式循环的采暖改造。
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地源热泵优化设计地热换热器
地源热泵空调系统在欧美等许多国家的研究与应用已有数十年的历史。近年来,在中国也已受到了广泛的关注并已得到实际应用。地源热泵空调系统是以大地为冷源(或热源),通过中间介质(通常是水或防冻液)作为热载体,并使中间介质在封闭环路(通常由塑料管组成)中通过大地循环流动,从而实现与大地进行热量交换的目的。
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管壳式换热器工艺计算软件
该软件是通用的管式换热器的工艺设计计算软件,其结构参数是以GB151-1999为基础,同时参照了JB/T 4174-92、JB/T 4175-92。用户可以自行修改有关的结构参数。
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各种换热器动画演示缩略图
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板式换热器安装及操作规程
本资料包括:换热器安装 、使用投产前准备 、板式换热器操作规程 、板式换热器的清洗和维护四部分内容。
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某小型水汽换热器立剖面图
本工程为某小型水汽换热器立剖面图,包含主要材料设备表,立面图,各剖面图,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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工厂使用的换热器设计模型(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。(SW2010绘制,不包含参数,但是可以编辑的模型)...
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该模型为换热器的三维模型,主要应用在国外福伊特的液力缓速器上做油水热交换,下面两个大水口为冷却水的进出口;上面两个小水口为热油的进出口。内部为铜换热芯子,散热效率更高。...
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换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。涵盖x-t...
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特殊结构的换热器设计模型heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。(SW2010绘制,不包含参数,但是可以编辑的模型)...
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固定管板式换热器,就一张整图,固定管板式换热器是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换热器。管板与壳体焊接后也可兼作法兰,与管箱法兰用螺栓连接。优点是结构简单,在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。缺点是壳程与管程介质之间温差大时会产生较大的热应力,造成管子与管板结合处拉脱破裂而发生泄漏或管子失稳等,同时检修、壳程清洗也不方便^在一般场合应用广泛,怛也受到温差的限制。...
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空气热交换器(又名散热排管或散热器)是以冷热煤质进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备。通入高温水、蒸汽或高温导热油可以加热空气,通入盐水、低温水或铵可以冷却空气。
该图纸正常生产使用,有参数可修改sw2021版...
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釜式重沸器是一种换热器,具有浮头式、U形管换热器的特点,壳体上部设置的一个蒸发空间的大小由产气量和所要求的蒸气品质所决定。该设备内径1200mm,壳程设计压力1.5MPa,管程设计压力1.2MPa,采用WN带颈对焊法兰,可用于易燃易爆有毒介质,容器类别Ⅱ类。...
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比亚迪宋chiller(板式换热器),是给新能源电池散热和电机油散热器使用的,比亚迪宋和元,秦都使用此产品,一车中含有多个,原理是使用水和冷媒分层进行换热...
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这是一台110m2外包螺旋板换热器,尺寸1516x1500,里面板厚4mm,外包板厚8mm,A通道20mm,B通道25mm,3个支腿用槽钢做的长x宽700x250,材质可以碳钢和不锈钢等。
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管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。壳体直径300,总长1500,中间设置有6层折流板,原理是上下为热液进口与出口,液体在壳体内做上下流动,通过上法兰流出,前封头下法兰为冷液进口,通过紫铜管回流到前封头再由上法兰流出,在这个过程中带走热液中的热量...
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换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。,包含各部位钣金零件图...
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该换热器利用大型石油裂解工序产生的余热对水进行加热,可产生大量高温水蒸汽,可回收利用裂解过程产生的热量达到节能减排、优化工艺、提升工艺质量的效果!产生的高温蒸汽同时可利用于其他需要的工序!...
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空调系统用热管热回收装置的设计与开发
本资料为空调系统用热管热回收装置的设计与开发,针对热管热回 收装置的工作原理、特点、种类、结构形式、材料、工质等内容进行分析,并从技术、经济出发,采用了铜制热管、铝制翅片、正三 角形错排、整体平板翅片换热器技术,制造加工出空调系统用高效、倾斜、重力热管热回收装置,并进行了加压检漏试验。 内容详实,值得参考下载。
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基于余热回收的新型恒温恒湿空调机组设计
为了降低恒温恒湿空调机组的运行能耗,本作品通过对再热部分进行改进,设计了一种新型恒温恒湿空调机组。通过对冷凝器排热进行热回收,采用高温冷却水对送风进行加热方案,改变了常规恒温恒湿空调机组使用电加热的再热方式,节省了电加热能耗,降低了冷却塔排热负荷,提高了送风温度精度。
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玻纤废气余热回收及脱硫除尘设计图纸
某玻纤窑炉废气净化项目,包含余热回收,除尘,脱硫,脱氟,电除雾等部分。
本图纸为玻纤废气余热回收脱硫除尘,设备平面布置图,1-1剖面图,设备平面布置图,3-3剖面图等,可供参考。
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锅炉高温烟气余热回收系统方案流程图
本图纸为锅炉所排放高温烟气的余热回收方案流程图,通过回收高温烟气的余热来制备高温热水,并降低高温烟气排放所带来的环境热污染。补充说明:本流程图清晰表示了余热回收的原理流程,是非常值得参考的锅炉余热回收资料。
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氨制冷系统排汽余热回收方案
氨制冷系统排汽余热回收方案。该系统只在原排汽管道上增加板式热交换器,改造成本低,施工简单,并不会对原系统造成影响,并保留原冷凝器,所以即使热交换器故障或检修,制冷系统都可正常运行,他对环保节能起到很大作用。该方案只有一张图纸。改造系统原理图。
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冷库低品位余热回收利用的技术分析
本资料为冷库低品位余热回收利用的技术分析, 本文用热力学理论分析了冷凝排热的可利用比例;探讨了冷凝排热用于冻品解冻,地板低温辐射供暖,提供生产、生活用水的可能渠道。内容详实,值得参考下载。
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此图为新型高效翅片管式换热催化燃烧催化氧化CO炉详细图,处理风量2000,包括装配图与零件的钣金展开图,折边成型图,所有图纸含尺寸参数,均可编辑修改,本装置适用于各类产生有机废气的密闭或半密闭场所,如:油漆、涂装、电线、电缆、电机、仪器、仪表、绝缘材料、轻工、化工等作业的烘烤设备等。利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大...
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换热器管2管板角焊缝焊接质量的控制
越来越多的用户对换热器管2管板角焊缝的焊
接质量提出了更高的要求。GB 150 —1998[1 ] 和GB
151 —1999[ 2 ] 标准规定,需在焊前作焊接工艺评定,
焊后作渗透检测。现有人提倡用小焦点周向X 射
线机或小焦点γ源[3 ] 对该焊缝进行射线检测。
渗透方法仅能检测表面开口缺陷,不能发现内
部缺陷,对控制其内在质量效果不好。射线检测要
求特殊形状的胶片和对应不同管径的厚度补偿,透
照焦距难以把握,不便于放置像质计等。这时检测
工艺可在供需双方协商一致的前提下加以使用。但
是要加以推广普及,难免会在经济性和实用性上遇
到阻碍。在此介绍一种易于实现和普及的管2管板
角焊缝内在焊接质量控制方法。此法在笔者所在公
司承制的换热器产品上得以应用,可满足要求。
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