20吨锅炉安装施工方案

内容简介 锅炉采用较高的蒸汽参数，额定蒸发量75T/h，蒸汽压力为5.3Mpa，锅炉系单锅筒，自然循环水管锅炉。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结构，炉膛四周为膜式水冷壁结构，过热器及省煤器区域均布置包墙管，锅炉采用先集中下降管后在分散进水冷壁下集箱，为保证水循环安全可靠，前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。为实现均匀升温，可控启动，锅炉采用床下热烟气点火技术。燃烧空气分一次风及二次风，分段送风，一次风经水冷风室及布风板送入炉膛，约占60%，二次风约占40%。二次风口设在炉膛密相区上部，分三层进入。 在炉膛出口，烟气分两路分别进入两只旋内风离器，经旋风分离器分离后的烟气，回到炉顶水平烟道。 尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用，形成双面水冷壁。低温过热器布置在尾部烟道内，采用管吊管结构，一、二级省煤器支于侧包墙上，并随侧包墙一同膨胀。空气预热器单独向外拉出，预热器分二次风一次风预热器；最上一只管箱为二次风预热器；中、下二只管箱为一次风预热器。

方案名称：锅炉主蒸汽管道安装施工方案 一、编制依据： 1、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2、《电力建设施工技术规范》第5 部分（管道及系统） DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 4、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.5-2009 第5 部分管道及系统 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.7-2009 第7 部分焊接 8、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T5009-2002 。 9、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011 10、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-2010 11、工程技术有限公司提供的图纸及技术文件。 12、公司企业标准： 《质量保证手册》。

内容简介 锅炉拆除→锅炉本体安装→平台扶梯安装→本体管道、阀门及仪表安装→锅炉本体水压试验→省煤器的安装→除尘器安装→引风机的安装→烟道和烟囱安装→鼓风机安装→泵安装→出渣机安装→炉排减速器及传动装置的安装→电路、电气控制柜的安装→烘炉、煮炉和严密性试验

焦化有限公司锅炉安装施工方案焦化有限公司锅炉安装施工方案焦化有限公司锅炉安装施工方案

扩建工程2×600MW机组锅炉型号为DG-1900/25.4-Ⅱ2型，锅炉为全钢结构，23根主柱分4段，柱头标高分别为18600mm、39800mm、61800mm、80800mm，梁分7层。钢结构由东方锅炉厂制造供货，钢结构的连接形式采用扭剪型高强螺栓连接。锅炉前后尺寸K1-K5是44500mm，左右G1-G7尺寸是49000mm，板梁顶标高85900mm。锅炉钢架、平台、梯子总重4725吨。

锅炉钢架是承受锅炉几乎全部重量的结构，同时还决定了锅炉的外形尺寸，它的安装质量优劣，既影响受热面的安装和炉墙的砌筑，也影响钢架承重的性能，因此钢架安装是锅炉安装一道重要工序。 增建6号58MW热水炉，原由锅炉车间预留区新建。预留区内没有预制组装钢架的场地。必须场外搭建平台，组装钢架，用吊车把钢架吊入车间内安装作业。需要拆除部分厂房屋面，形成天窗口打通锅炉钢架和本体的吊装通道，进行吊装安装。钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方案。

水暖厂住宅锅炉房及附机安装工程，锅炉房内设计三台 DZL7.0 —1.0/95/70—AⅡ型热水锅炉安装

北京某搅拌站锅炉安装施工图设计说明：有图纸深度：施工图图纸张数：12张设计内容：其它项目位置：北京内容简介2吨蒸汽锅炉全套施工图含水处理、锅炉给水、余热回收、热水采暖系统还带厂区给水泵房全套

内容简介 某电厂二期扩建工程，安裝一台600MW国产高临界界燃煤机組。锅炉设备是由东方锅炉有限有限公司负责设计制造的。型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉。

本钢架是以梁、柱、拉条为单元出厂，梁、柱之间的连接板一般点焊在相应的梁柱上，应根据现场的情况、吊装运输设备的能力及锅炉元件吊装顺序，确定构架的组合或预组合。

本资料为10吨蒸汽锅炉安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本资料为20吨和10吨热水锅炉施工设计图 资料内容包括：建筑设计说明，平面布置图，锅炉房热力系统原理图，三层平面图等内容详实，可供设计师下载参考。

新增12MW汽轮发电站主项目工程有75t/h循环流化床锅炉一台、12MW汽轮电机一套；补助项目有：化学水处理及水泵间、循环水冷却塔及水泵房、煤储存及破碎间、电除尘、中控电气室、点火油泵及油库、除氧煤仓间、煤渣仓、以及水泥转窑余热利用的SP1炉、SP2炉、AQC炉等的安装工程。 各主、配套项目均为相对的独立建筑结构，分布在厂区的各个位置上，各项（车间）用输送机、气、汽、水管道连接输送生产工艺所需的介质

内容简介 拆除三台原有锅炉并在其位置新安装两台锅炉，包括工程概况、施工部署与协调、施工方案、施工器械计划表、劳动曲线及物资进场计划、施工进度计划与保证措施、安全保证体系图、安全组织机构、质量保证体系、质量职责图、施工平面布置、风机安装方法及平面图。

内容简介 本工程锅炉系统为一台260t/h，9.8MPa，540℃燃气锅炉及其附属设备。锅炉为JG—260/9.8—Q型高温高压自然循环全燃高炉煤气锅炉，额定蒸发量260t/h，额定蒸汽压力9.8MPa，额定蒸汽温度540℃，给水温度是215℃。

新增12MW 汽轮发电站主项目工程有75t/h 循环流化床锅炉一台、12MW 汽轮电机一套；补助项目有：化学水处理及水泵间、循环水冷却塔及水泵房、 煤储存及破碎间、电除尘、中控电气室、点火油泵及油库、除氧煤仓间、煤 渣仓、以及水泥转窑余热利用的SP1 炉、SP2 炉、AQC 炉等的安装工程。 各主、配套项目均为相对的独立建筑结构，分布在厂区的各个位置上， 各项（车间）用输送机、气、汽、水管道连接输送生产工艺所需的介质。

锅炉安装工程：ＤＨＬ29－1.25/115/70－AⅡ型热水锅炉。工艺设备安装工程：水处理设备及管道，锅炉供回水管道及附属设备，锅炉鼓引风系统、除尘系统、运煤系统等安装调试、试运行。

本工程为**5#高炉易地大修工程的配套工程。鼓风机及其配套设备安装位于5#高炉电动鼓风机站内。由****工程技术有限公司设计，监理公司为****监理公司，由**集团第一工程有限公司组织施工。 （二） 建筑特点   本工程主体结构已完成，现承接装修工程。鼓风机房分为A、B两列，共①～⑧线。鼓风机厂房内设有一台75/20吨桥式起重机，已经安装调试完成，并可以使用，桥式起重机是鼓风机及配套设备安装的主要吊重机具。 （三） 设备安装概况   本次设备安装分为电机、鼓风机、油站以及设备配套设施安装。电机为西门子公司生产的型号为1DZ2061-8AE02-Z同步电机，转速为1500转/分，风机为MAN公司生产的AV85-17鼓风机，Q=6800Nm3/mim，P=0.48MPa。鼓风机与电机转动轴中心标高为+9.500米，鼓风机在鼓风机厂房内安装在标高为+8.000米的机岛平台上，油站安装在标高为+5.300米的岛平台上。

某锅炉房安装工程施工方案，锅炉房附属工艺、暖通、给排水、自控设备、消声降噪系统、烟风系统（从吸风管道开始经鼓风机进入锅炉烟道、双层保温不锈钢烟囱为止）的安装以及锅炉房内相关系统管道、仪表阀门安装等（参见招标图纸），其中设置有4台燃气热水锅炉

某电厂锅炉安装工程施工方案，××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。

霍林河**电厂新建工程建设两台600MW直接空冷凝汽式发电机组，配两台2080t/h煤粉锅炉。 锅炉由**锅炉厂制造，锅炉总重17290t。锅炉为亚临界、中间再热、控制循环炉。两台三分仓回转式空气预热器布置在尾部竖井烟道下方。刮板捞渣机，固态排渣。锅炉构架采用全钢结构，扭剪形高强螺栓联接，沿锅炉宽度方向布置主柱和副柱，主柱与副柱间距10m，构架总宽度45.8m；沿锅炉深度方向布置G、H、J、K、L、M共6排钢柱，各柱间距从前到后依次为9.7m、11m、12.2m、12m、10.4m，总深度55.3m。锅炉配置7台中速磨煤机，7台电子称重式给煤机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式引风机，2台动叶可调轴流式一次风机，2台离心式密封风机，2台（530m3/台）电气除尘器等设备。 型号为：HG2080/17.5-541/541型锅炉。

内容简介 工程内容：两台240T/H循环流化床锅炉本体安装，附属设备及相关工艺配管、配电电气、热工仪表、管道防腐保温等安装项目。

锅炉房已经形成，锅炉安装作业面狭小，在局限的暖房内安装锅炉时要采取特殊的保护措施，制定严格的作业流水节拍步骤，才能保证锅炉安装连续作业施工

施工范围 (1) 低压控制屏 (2) 配管与穿线 (3) 电缆敷设 (4) 照明系统 (5) 避雷与接地 在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由总承包单位先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。 施工程序 在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。

本方案为锅炉脱硫除尘技术方案，主要是麻石塔脱硫工艺。10吨锅炉两台每台烟气量：35000m3/h。根据烟特点及气体体积与温度变化的关系, 通过计算得知设计废气处理量38000m3/h。 处理效果：锅炉的烟气经过湿式喷淋及旋流板麻石塔脱硫除尘器的除尘脱硫工艺，使之达到锅炉大气污染物排放限值标准，即烟尘≤200mg/m3SO2≤500mg/m3,NOX≤300的要求。

本工程是某公司内两台导热油炉及辅机的安装，其中两台导热油炉由江阴市三杰实业有限公司生产。

本高温热水炉为正行程鳞片式链条炉排，双侧引风，分六个风室，装有风量调节门。炉排由LP3000 型变速箱传动，并以JZT 电磁调速异步电动机驱动减速装置实行无级调速。出渣配套1500×660 马丁出渣机。

安装前应进行水压试验，试验压力为1.25P+5（P为锅炉工作压力）无渗漏为合格。同时进行省煤器安全阀的调整。安全阀的开启压力应为装置点工作压力的1.1倍，或为锅炉工作压力的1.1倍

***电力***热电厂（2×330MW）新建工程，锅炉钢架基础由44个独立基础短柱构成(单台锅炉)，支承整台锅炉重量的每块柱底板通过四根直埋式地脚螺栓固定在锅炉基础上，柱底板下平面标高均为-1000mm。每台锅炉地脚螺栓螺栓为M76×2600 (共16件)和M64×2400mm(共48件)和M56×1990mm(共48件) 和M42×1600mm(共64件)四种规格。固定井架顶面标高均为-1500mm，地脚螺栓顶标高分别为-0.870米，-0.810米，-0.800米。锅炉基础零米标高相当于1956年黄海高程1556.80米。

新增12MW汽轮发电站主项目工程有75t/h循环流化床锅炉一台、12MW 汽轮电机一套；补助项目有：化学水处理及水泵间、循环水冷却塔及水泵房、 煤储存及破碎间、电除尘、中控电气室、点火油泵及油库、除氧煤仓间、煤 渣仓、以及水泥转窑余热利用的 SP1炉、SP2炉、AQC 炉等的安装工程。

内容简介 锅炉及附属设备安装施工方案，共22页。 2.1 材料要求： 2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。技术资料应与实物相符。 2.1.2 锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。

本资料为：锅炉安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

某锅炉安装施工组织设计方案某锅炉安装施工组织设计方案某锅炉安装施工组织设计方案

本工程管道系统较多，纵横交错，最大管径超过1米，最小管径Ф7.5。为保证安装工程的顺利进行，特编制管道安装施工方案。 7.2 工程施工依据 7.2.1《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇DL/T5047-95 管道篇DL5031-94 焊接篇DL5007-92 汽机篇DL5011-92 化学篇DLJ58-81 7.2.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。 7.2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98。 7.2.4施工图总说明及产品使用说明书。 7.3安装技术要求

锅炉汽水系统回路包括省煤器、锅筒、水冷系统及下降管、包括过热器、及连接管等

室内保管：主要包括阀门、电动机、法兰、紧固定件、仪器仪表、水位计、取样器，气动或电动执行元件，机构等

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm

内容简介 SHW4.2-0.7/95/70锅炉大修并改造施工方案，工程内容： 1.更换SHW4.2-0.7/95/70锅炉全部受热面管群及集箱 2.拆砌炉墙 3.炉排大修并改造

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。

内容简介 稿件为中国中国某电厂锅炉钢制烟道改造工程；具体为拆除原有烟道，重新制作安装新烟道。为了顺利高效、保质保量按期完成烟道的制作安装，特编制本施工方案，作为整个烟道制作安装施工的指导性技术文件。 该烟道分为6500×6500×6、6000×7000×6等规格；烟道重约370吨。总工期为55天。 焊接工艺参数的选择： （1）焊条的选择：根据图纸要求采用J422焊条。焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道打底采用φ3.2毫米焊条，立（纵）横（环）焊缝以后各道采用φ4毫米焊条。 （2）焊接电流的选择:焊接参数的选择是通过焊接工艺评定确定的。一般情况下，立（焊）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用120~160A。 横（环）焊缝第一道采用90~120A电流，以后各道采用100~160A。 …… 资料共10页。